一种板件及其限位夹具和加工设备制造技术

本申请涉及五金件加工领域，更具体地涉及一种板件及其限位夹具和加工设备，其中所述加工设备包括：一机体，所述机体具有一第二腔体，所述第二腔体与外部相连通；一驱动组件，所述驱动组件被可升降地设于形成所述第二腔体的顶部；一限位夹具，所述限位夹具被设于形成所述第二腔体的底壁，且所述板件本体被设于所述限位夹具的顶部，其中所述驱动组件可往靠近所述限位夹具的方向移动预定距离，以加工所述第一安装槽。本发明专利技术能通过有效地利用其自身的结构配置实现加工板件便捷、能利用废料区加工另一个产品、板件加工成本低、效率高的优势。效率高的优势。效率高的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种板件及其限位夹具和加工设备


[0001]本申请涉及五金件加工领域，更具体地涉及一种板件及其限位夹具和加工设备。

技术介绍

[0002]如图2所示的板件，所述板体包括一板件本体11和至少一插入件12，所述板件本体具有一第一腔体1101，所述第一腔体1101与外部相连通，且形成所述第一腔体1101的壁面具有至少一第一安装槽1102，所述第一安装槽1102分别与所述第一腔体1101和外部相连通。其中所述插入件12具有头一插入端121和一抵靠端122，所述插入端121与所述抵靠端122相连，其中所述插入端121被可滑动穿过所述第一安装槽1102，并被置于外部，同时所述抵靠端122抵靠在形成所述第一腔体1101的底壁。上述板件本体11的所述第一安装槽1102的加工方式大多采用铣刀进行改进，所述插入件12通过冲压直接成型，而加工上述两个工件需要用到两台不同的设备，从而使得加工成本直线上升，且两台大型设备也较为占用场地面积。而本专利技术通过研发的加工设备在加工所述第一安装槽1102的同时，同步成型上述插入件12，不但有效的提高的加工效率、降低的加工成本，且将两台设备变成一台设备也有效的较少的占地面积。而与现有技术相比，本专利技术将第一安装槽1102处本应铣去的部分直接加工成所需要的产品，即减少了成本，又避免了切屑较多需要人工清理的问题，因此具有较多的应用前景。
[0003]因此提供一种加工板件便捷、能利用废料区加工另一个产品、板件加工成本低、效率高的板件及其限位夹具和加工设备的需求是存在的。

技术实现思路
/>[0004]本申请主要目的在于提供一种板件的加工设备，其中，所述板件的结构设备能通过自身配置实现加工板件便捷、能利用废料区加工另一个产品、板件加工成本低的优势。
[0005]本申请的另一目的在于提供一种板件的加工设置，其中，所述板件的工设备包括一驱动组件和限位夹具，所述板件本体被设于所述限位夹具上，且所述驱动组件被设置能够将对应所述板件本体进行冲压，已将所述板件本体的所述第一安装槽区域，加工成所述插入件，从而提高了板件的加工效率，并降低了板件的制造成本。
[0006]本申请的另一目的在于提供一种板件及其限位夹具和加工设备，其中，所述板件及其限位夹具和加工设备结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
[0007]为了实现上述至少一专利技术目的，本申请提供了一种板件包括：一板件本体，所述板件本体具有一第一腔体，所述第一腔体与外部相连通，且形成所述第一腔体的壁面具有至少一第一安装槽，所述第一安装槽分别与所述第一腔体和外部相连通；以及至少一插入件，所述插入件具有头一插入端和一抵靠端，所述插入端与所述抵靠端相连，其中所述插入端被可滑动穿过所述第一安装槽，并被置于外部，同时所述抵靠端抵
靠在形成所述第一腔体的底壁。
[0008]为了实现上述至少一专利技术目的，本申请提供了一种板件的加工设备，所述加工设备包括：一机体，所述机体具有一第二腔体，所述第二腔体与外部相连通；一驱动组件，所述驱动组件被可升降地设于形成所述第二腔体的顶部；一限位夹具，所述限位夹具被设于形成所述第二腔体的底壁，且所述板件本体被设于所述限位夹具的顶部，其中所述驱动组件可往靠近所述限位夹具的方向移动预定距离，以加工所述第一安装槽。
[0009]在本申请一个或多个实施例中，所述驱动组件包括一第一驱动部件、一第一伸缩杆和一连接盘，所述第一驱动部件的一端被设于形成所述第二腔体的顶壁，所述第一伸缩杆的一端与所述第一驱动部件的另一端相连，所述第一伸缩杆的另一端与所述连接盘固定连接。
[0010]在本申请一个或多个实施例中，所述驱动组件还包括至少一挤压构件，且所述连接盘具有至少一装配孔，所述装配孔对应所述第一安装槽，且所述挤压构件与所述装配孔相配合。
[0011]在本申请一个或多个实施例中，所述挤压构件包括一第二驱动部件、一第二伸缩杆、一固定块和一挤压块，所述第二驱动部件被设于所述连接盘背离所述板件本体的一侧，并正对所述装配孔，所述第二伸缩杆的一端与所述第二驱动部件相连，另一端被置于所述装配孔内，且所述固定块被固定于所述连接盘靠近所述板件本体的一侧，并正对所述装配孔，且所述挤压块的一端与所述第二伸缩杆背离所述第二驱动部件的一端固定连接，另一端与贯穿所述固定块，并被置于所述固定块背离所述连接盘的一侧。
[0012]在本申请一个或多个实施例中，所述限位夹具包括一底板，所述底板的顶部具有至少一定位槽，所述板件本体被设于所述定位槽内，且形成所述定位槽的底壁还具有一上模槽，且形成所述上模槽的底壁具有一下磨槽，且所述下模槽分别与外部和所述上模槽相连通，另外所述底板的顶部的中段还具有一第三安装槽，所述第三安装槽位于所述第二安装槽的一侧，且形成所述第三安装槽的底壁具有一连通槽，所述连通槽贯穿所述底板。
[0013]在本申请一个或多个实施例中，形成所述第二腔体的底壁还具有至少一第二安装槽，所述第二安装槽对应所述下模槽，且所述加工设备还包括至少一抵靠组件，所述抵靠组件包括一第三驱动部件、一第三伸缩杆和一限位板，所述第三驱动部件被置于所述第二安装槽内，且所述第三伸缩杆的一端与所述第三驱动部件相连，另一端被置于所述下模槽内，并与所述限位板相连。
[0014]在本申请一个或多个实施例中，所述底板的顶部的中段还具有一第三安装槽，所述第三安装槽位于所述第二安装槽的一侧，且形成所述第三安装槽的底壁具有一连通槽，所述连通槽贯穿所述底板，且所述限位夹具还具有一阻挡组件，所述阻挡组件包括一第四驱动部件、一第四伸缩杆和一挡板，且形成所述第二腔体的底壁具有一第四安装槽，所述第四安装槽与所述连通槽相连通，且所述第四驱动部件被设于所述第四安装槽内，所述第四伸缩杆的一端与所述第四驱动部件相连，另一端被置于所述连通槽内，其中所述挡板具有一阻挡部和一延伸部，所述阻挡部与所述延伸部相连，所述阻挡部被置于所述第三安装槽，所述延伸部与所述第四伸缩杆相连。
[0015]在本申请一个或多个实施例中，形成所述上模槽的侧壁还设置有一可拆卸的套环，且所述套环的底壁具有一环形槽，所述环形槽靠近形槽所述上模槽的底壁，并与所述上模槽相连通。
[0016]在本申请一个或多个实施例中，所述加工设备还包括一环形转盘，所述环形转盘被可转动地设于形成所述第二腔体的顶壁，且所述第一驱动部件位于所述环形转盘的中心，所述加工设备还包括一切割组件，所述切割组件包括一连接杆和一水刀，所述连接杆的一端与所述环形转盘固定连接，另一端与所述水刀相连，且所述水刀与形成所述第二腔体的底壁间隔预定距离，且所述水刀被设置能够分离所述插入件和所述板件本体。
[0017]在本申请一个或多个实施例中，在本申请一个或多个实施例中，
附图说明
[0018]从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：图1图示了板件本体的俯视图。
[0019]图2图示了板件的剖面示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件，其特征在于，所述板件包括：一板件本体，所述板件本体具有一第一腔体，所述第一腔体与外部相连通，且形成所述第一腔体的壁面具有至少一第一安装槽，所述第一安装槽分别与所述第一腔体和外部相连通；以及至少一插入件，所述插入件具有头一插入端和一抵靠端，所述插入端与所述抵靠端相连，其中所述插入端被可滑动穿过所述第一安装槽，并被置于外部，同时所述抵靠端抵靠在形成所述第一腔体的底壁。2.一加工设备，所述加工设备被用于加工上述权利要求1的板件，其特征在于，所述加工设备包括：一机体，所述机体具有一第二腔体，所述第二腔体与外部相连通；一驱动组件，所述驱动组件被可升降地设于形成所述第二腔体的顶部；一限位夹具，所述限位夹具被设于形成所述第二腔体的底壁，且所述板件本体被设于所述限位夹具的顶部，其中所述驱动组件可往靠近所述限位夹具的方向移动预定距离，以加工所述第一安装槽。3.根据权利要求2所述的加工设备，其中所述驱动组件包括一第一驱动部件、一第一伸缩杆和一连接盘，所述第一驱动部件的一端被设于形成所述第二腔体的顶壁，所述第一伸缩杆的一端与所述第一驱动部件的另一端相连，所述第一伸缩杆的另一端与所述连接盘固定连接。4.根据权利要求3所述的加工设备，其中所述驱动组件还包括至少一挤压构件，且所述连接盘具有至少一装配孔，所述装配孔对应所述第一安装槽，且所述挤压构件与所述装配孔相配合。5.根据权利要求4所述的加工设备，其中所述挤压构件包括一第二驱动部件、一第二伸缩杆、一固定块和一挤压块，所述第二驱动部件被设于所述连接盘背离所述板件本体的一侧，并正对所述装配孔，所述第二伸缩杆的一端与所述第二驱动部件相连，另一端被置于所述装配孔内，且所述固定块被固定于所述连接盘靠近所述板件本体的一侧，并正对所述装配孔，且所述挤压块的一端与所述第二伸缩杆背离所述第二驱动部件的一端固定连接，另一端与贯穿所述固定块，并被置于所述固定块背离所述连接盘的一侧。6.根据权利要求5所述的加工设备，其中所述限位夹具包括一底板，所述底板的顶部具有至少一定位槽，所述板件本体被设于所述定位槽内，且形成所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董增法，
申请(专利权)人：宁波增鸿五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：