一种旋转式修正带及其修正带芯的导转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式修正带及其修正带芯的导转结构，包括设置于修正带芯的第一装配部和设置于修正带外壳体的第二装配部，所述第一装配部设有导柱或导槽，所述第二装配部相应设有导槽或导柱，所述导槽形成有圆柱孔，所述导柱的形状和大小与所述圆柱孔相松配，所述导柱插接于所述圆柱孔内。本实用新型专利技术一种修正带芯的导转结构，使用时，导柱插接于导槽内，为修正带芯的转动提供导引，同时作为旋转的支点，可实现修正带芯的旋转功能。本实用新型专利技术的导槽和导柱结构简单，成型脱模简单，且二者松配，对工艺精度要求较低，生产成本降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式修正带及其修正带芯的导转结构


[0001]本技术涉及一种文具用品，特别是涉及一种旋转式修正带及其修正带芯的导转结构。

技术介绍

[0002]传统的修正带咀通常固定于壳体内部，在修正过程中，手腕需要保持一定的姿势不变以确保出带咀与待修正面贴合，这导致修正时，手腕僵硬不灵便，影响修正体验感。
[0003]进而，市面上出现了旋转式修正带，现有的旋转式修正带，常见的第一种导转结构如图1所示，包括凸粒01和弹性卡槽02，弹性卡槽包括有两个以上相间并且围合布设的外包弹片03，弹性卡槽形成有与凸粒相匹配的凹部，安装时，凸粒01与弹性卡槽02相套接啮合在一起，凸粒01限位于凹部内，外包弹片03外包于凸粒01的外部，通过弹性卡槽02与凸粒01的配合，配合完成出带咀及修正带芯的旋转动作。该结构存在如下问题：当复数个外包弹片03有缺损(比如外包弹片断裂等)时，会导致使用时卡顿、晃动、甚至导转功能丧失，导致修正替芯转不动的情况发生。并且该导转结构对加工精度要求高，尺寸要求准确，容错率低。并且，外包弹片03在成型工艺中容易导致飞边毛刺或变形等问题。
[0004]常见的第二种导转结构如图2所示，包括凸粒04和卡槽05，卡槽05于槽口处设置弹性卡合件06，弹性卡合件06与卡槽05一体注塑成型，弹性卡合件06供在凸粒04通过时挤压产生形变，进而使凸粒04与卡槽05相套接在一起，图2为套接后的结构示意图。该结构存在如下问题：弹性卡合件06在成型工艺中容易导致飞边毛刺或变形等问题，弹性卡合件06与卡槽05的注塑工艺要求高，生产成本大，若弹性卡合件06出现缺损，则会导致使用时卡顿、晃动、甚至导转功能丧失等问题。有鉴于此，本案专利技术人进行深入研究，遂有本案的产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种使用更稳定的旋转式修正带及其修正带芯的导转结构。
[0006]为了达成上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种修正带芯的导转结构，包括设置于修正带芯的第一装配部和设置于修正带外壳体的第二装配部，所述第一装配部设有导柱或导槽，所述第二装配部相应设有导槽或导柱，所述导槽形成有圆柱孔，所述导柱的形状和大小与所述圆柱孔相松配，所述导柱插接于所述圆柱孔内；
[0008]所述第一装配部设有第一卡扣件，所述第二装配部设有第二卡扣件，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件以可拆卸的方式连接在一起，并且二者之间形成沿所述导柱的周向方向相对转动的活动间隙。
[0009]进一步地，所述第一卡扣件为呈环状设置的凸沿，所述第二卡扣件为弹性卡钩，所述凸沿与所述弹性卡钩以可拆卸的方式相卡接在一起。
[0010]进一步地，所述导柱设置于所述第一装配部，所述导槽设置于所述第二装配部，所
述第一卡扣件为呈环状设置的凸沿，所述凸沿设置于所述导柱上，并且所述凸沿沿所述导柱的周向方向设置，所述第二卡扣件为弹性卡钩，所述弹性卡钩位于所述导槽的外侧，所述弹性卡钩沿所述导槽的周向方向布设，所述凸沿与所述弹性卡钩以可拆卸的方式相卡接在一起。
[0011]进一步地，所述导柱形成有伞形部，所述伞形部包括导转部和卡接部，所述导转部位于所述伞形部的伞尖位置，所述导转部呈柱状，所述导转部插接于所述导槽内，所述卡接部位于所述伞形部的伞面位置，所述卡接部的周沿为所述凸沿。
[0012]采用上述技术方案后，本技术的修正带芯的导转结构，具有以下有益效果：本技术一种修正带芯的导转结构，使用时，导柱插接于导槽内，为修正带芯的转动提供导引，同时作为旋转的支点，可实现修正带芯的旋转功能。本技术的导槽和导柱结构简单，成型脱模简单，且二者松配，对工艺精度要求较低，生产成本降低。
[0013]此外，当需要更换修正带芯时，拆卸修正带外壳体，此时，由于凸沿与弹性卡钩相卡接在一起，可相应将修正带芯带出，最终再用手拉拔修正带芯至凸沿与弹性卡钩相分离，进而可实现修正带芯的更换。
[0014]与传统技术相比，本技术的导转结构并不会受如
技术介绍
所述的因外包弹片和弹性卡合件损坏或缺失而导致修正带芯的旋转卡顿或旋转功能丧失等问题。
[0015]可见，本技术的导转结构，对于旋转式修正带的基本旋转功能更有保障，在使用过程中，结构更为稳定。设置凸沿和弹性卡钩的配合结构，使得修正带芯的替换更便捷等。
[0016]一种旋转式修正带，包括修正带芯和修正带外壳体，所述修正带外壳体呈条状，包括管身和盖体，所述修正带芯装置于所述管身内，所述修正带芯的头部设有出带咀，所述管身的一端设有供所述出带咀伸出的出咀口，所述管身的另一端与所述盖体之间以可拆卸的方式装配在一起；
[0017]所述修正带芯的尾部与所述盖体之间通过导转结构实现旋转配合，所述导转结构采用如上所述的导转结构。
[0018]进一步地，所述出带咀包括咀连接部，以及用于划带操作的咀主体，所述修正带芯设有安装部，所述咀连接部与所述安装部装配连接在一起；
[0019]所述咀主体与待修正面相接触的位置为咀尖，所述咀尖呈条状，以所述咀尖所在长度方向为Y方向，所述咀连接部包括尾夹部和连接主体，所述尾夹部夹固于所述安装部，所述尾夹部与所述安装部之间在Y方向上相紧配，所述连接主体与所述安装部之间在Y方向相松配，二者之间在Y方向存有活动间隙。
[0020]进一步地，所述连接主体包括第一连接部和第二连接部，所述安装部形成有第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一连接部于所述Z方向上相适配，于Y方向相松配；所述安装部开设有第二安装槽，所述第二连接部与所述第二安装槽于X方向上相紧配，于Y方向相松配；所述X方向、Y方向和所述Z方向之间两两垂直，所述X方向为修正带体的出带方向。
[0021]进一步地，所述第一连接部为夹持板，所述夹持板沿X方向水平设置，所述第二连接部为沿X轴竖直设置的凸起；
[0022]所述尾夹部设置于所述出带咀的尾部，所述第一连接部连接于所述咀主体与所述尾夹部之间，所述尾夹部为沿X方向竖直设置的凸块，所述凸块和所述凸起一一对应设置于
所述夹持板的两侧，所述凸块和所述凸起共同形成限位板，所述夹持板与所述限位板相垂直连接，共同形成十字型的结构架；
[0023]所述第二安装槽设置于所述第一安装槽的槽侧壁上，所述第二安装槽与所述第一安装槽相贯通，所述第一连接部插接于所述第一安装槽内，所述第二连接部限位于所述第二安装槽内；
[0024]所述安装部于所述第一安装槽的槽侧壁上开设有限位沟槽，所述限位沟槽沿X方向延伸设置，所述限位沟槽与所述第一安装槽相贯通，所述尾夹部夹固于所述限位沟槽内。
[0025]进一步地，所述限位板位于所述第一安装槽内的部分与所述安装部相松配，二者之间在Y方向存有活动间隙。
[0026]进一步地，所述咀连接部与所述出咀口的周侧壁相松配，二者之间在Y方向上存有活动间隙。
[0027]本技术一种旋转式修正带，使用时，导柱插接于导槽内，为修正带芯的转动提供导引，同时作为旋转的支点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修正带芯的导转结构，其特征在于：包括设置于修正带芯的第一装配部和设置于修正带外壳体的第二装配部，所述第一装配部设有导柱或导槽，所述第二装配部相应设有导槽或导柱，所述导槽形成有圆柱孔，所述导柱的形状和大小与所述圆柱孔相松配，所述导柱插接于所述圆柱孔内；所述第一装配部设有第一卡扣件，所述第二装配部设有第二卡扣件，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件以可拆卸的方式连接在一起，并且二者之间形成沿所述导柱的周向方向相对转动的活动间隙。2.如权利要求1所述的一种修正带芯的导转结构，其特征在于：所述第一卡扣件为呈环状设置的凸沿，所述第二卡扣件为弹性卡钩，所述凸沿与所述弹性卡钩以可拆卸的方式相卡接在一起。3.如权利要求1所述的一种修正带芯的导转结构，其特征在于：所述导柱设置于所述第一装配部，所述导槽设置于所述第二装配部，所述第一卡扣件为呈环状设置的凸沿，所述凸沿设置于所述导柱上，并且所述凸沿沿所述导柱的周向方向设置，所述第二卡扣件为弹性卡钩，所述弹性卡钩位于所述导槽的外侧，所述弹性卡钩沿所述导槽的周向方向布设，所述凸沿与所述弹性卡钩以可拆卸的方式相卡接在一起。4.如权利要求3所述的一种修正带芯的导转结构，其特征在于：所述导柱形成有伞形部，所述伞形部包括导转部和卡接部，所述导转部位于所述伞形部的伞尖位置，所述导转部呈柱状，所述导转部插接于所述导槽内，所述卡接部位于所述伞形部的伞面位置，所述卡接部的周沿为所述凸沿。5.一种旋转式修正带，其特征在于：包括修正带芯和修正带外壳体，所述修正带外壳体呈条状，包括管身和盖体，所述修正带芯装置于所述管身内，所述修正带芯的头部设有出带咀，所述管身的一端设有供所述出带咀伸出的出咀口，所述管身的另一端与所述盖体之间以可拆卸的方式装配在一起；所述修正带芯的尾部与所述盖体之间通过导转结构实现旋转配合，所述导转结构采用如权利要求1所述的导转结构。6.一种如权利要求5所述的旋转式修正带，其特征在于：所述出带咀包括咀连接部，以及用于划带操作的咀主体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，
申请(专利权)人：泉州市一扬文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：