一种清料料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清料料仓，涉及牲畜饲养技术领域，包括清料壳体，清料壳体的顶部内固接有料管，料管的两端贯穿清料壳体，且料管的两端均连通主料线，清料壳体的底部两端均固接有连通清料壳体的连接管，连接管的另一端连通副料线，料管的底部开设有多个间隔设置的落料孔，清料壳体上安装有封闭或打开落料孔的控制机构。采用上述结构，喂料时，主料线将料塔中的饲料输送至料管内，控制机构打开落料孔，料管内的饲料落入清料壳体内，副料线经连接管将清料壳体内的饲料输送至喂养区域；停止喂料时，主料线可将管内饲料全部清料到该清料料仓中，实现存储饲料的目的，然后控制机构关闭落料孔，主料线向剩余猪舍输送饲料。主料线向剩余猪舍输送饲料。主料线向剩余猪舍输送饲料。

【技术实现步骤摘要】
一种清料料仓


[0001]本技术涉及牲畜饲养
，特别涉及一种清料料仓。

技术介绍

[0002]猪舍饲喂料线主要由料塔、主料线、副料线等组成。在猪的养殖过程中，主料线把料塔中的饲料输送到中转料斗中，副料线将中转料斗中的饲料输送至食槽中，对猪进行喂养。公开号为CN210455942U的中国技术专利公开了是一种中转料斗；包括上箱体、下箱体，上箱体与下箱体盖合形成腔体；上箱体穿设有至少一个第一料管，第一料管上开设有出料口，出料口朝下且位于腔体内；下箱体穿设有第二料管，第二料管上开设有进料口，进料口朝上且位于腔体内；位于出料口与进料口之间且在腔体内设置有夹板、插板；夹板上设置导料口，插板位于腔体内，一端位于腔体外；插板的平移用于盖合或打开导料口；通过在第一料管上设置出料口，在第二料管上设置与出料口相对的进料口能够实现饲料线延长或者不同输送方式的转接，通过夹板与插板的配合能够实现落料的开启或者关闭。但是中转料斗的料管和夹板之间和具有不小的空间，在主料线上连接多个中转料斗时，当需要喂料的中转料斗落料开启，其余中转料斗落料关闭时，主料线向本中转料斗输送的饲料还会经料管的出料口落到其余中转料斗的夹板上，无法将主料线内的饲料依次完全清理到需要喂料的料斗内。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种清料料仓，旨在解决现有技术无法将主料线内的饲料依次完全清理到需要喂料的料斗内的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种清料料仓，包括清料壳体，清料壳体的顶部内固接有料管，料管的两端贯穿清料壳体，且料管的两端均连通主料线，清料壳体的底部两端均固接有连通清料壳体的连接管，连接管的另一端连通副料线，料管的底部开设有多个间隔设置的落料孔，清料壳体上安装有封闭或打开落料孔的控制机构。采用上述结构，喂料时，主料线将料塔中的饲料输送至料管内，控制机构打开落料孔，料管内的饲料落入清料壳体内，副料线经连接管将清料壳体内的饲料输送至喂养区域；停止喂料时，主料线可将管内饲料全部清料到该清料料仓中，实现存储饲料的目的，然后控制机构关闭落料孔，主料线向剩余猪舍输送饲料。
[0006]优选的，清料壳体内安装有防积料调节板，防积料调节板的顶部朝下张开呈V形设置，清料壳体的底部朝上张开呈V形设置，防积料调节板的底部和清料壳体的底部之间设有间隙，防积料调节板和清料壳体之间围成送料空间，连接管连通送料空间。防积料调节板的设置，可以避免饲料在副料线上方结块，造成副料线的空走；防积料调节板的顶部设置为V形，可以防止调节板顶部积料；落料孔下落的饲料经防积料调节板的外板面滑入防积料调节板内，再通过副料线输送出去；清料壳体的底部呈V形设置，使得防积料调节板滑落的物料滑入清料壳体的底部的并拢处，便于饲料的输送。
[0007]优选的，清料壳体的两端均开设有多个竖向设置的长圆孔，防积料调节板的两端分别通过对应的螺栓和长圆孔安装在清料壳体的两端。长圆孔的设置，使得可以对防积料调节板的安装高度进行调节，从而可以依据饲料的粒径，来调节防积料调节板和清料壳体之间的间隙大小，以适应不同规格饲料落料。
[0008]优选的，清料壳体的顶部开设有多个检修口。检修口用于对控制机构进行安装、调节和检修。
[0009]优选的，控制机构包括转动套装在料管外的开关管和驱动开关管转动的动力组件，开关管上开设有多个对应落料孔设置的第一开孔。采用上述结构，通过动力组件驱动开关管转动来实现落料孔的开闭。
[0010]优选的，动力组件包括套装在开关管一端的第一齿轮、转动安装在清料壳体上且与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，以及驱动第二齿轮转动的电机。采用上述结构，电机驱动第二齿轮转动，带动与第二齿轮啮合的第一齿轮反向转动，实现开关管的转动。
[0011]优选的，第一开孔的中部设有连接其两侧的加强筋。加强筋的设置可以避免第一开孔的变形和开裂，提高第一开孔的强度。
[0012]优选的，所述开关管上沿其长度方向错位固接有第一限位板和第二限位板，清料壳体上安装有两个分别用于第一限位板和第二限位板到位检测的行程开关。第一限位板和一个行程开关配合，对落料口的打开进行检测，第二限位板和另一个行程开关配合，对落料口的关闭进行检测。
[0013]优选的，所述清料壳体上安装有罩设在动力组件和行程开关外的防尘罩。防尘罩主要用于放置饲料的粉尘进入到行程开关机械缝隙中，导致开关失灵情况，提高行程开关的使用性能。
[0014]优选的，控制机构包括滑动安装在清料壳体内的挡管和驱动所述挡管移动的驱动机构，挡管贴靠料管外壁设置，挡管上开设有多个对应落料孔设置的第二开孔。通过驱动机构驱动挡管移动实现落料孔的开闭。
附图说明
[0015]图1是本技术一种清料壳体的实施例一的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种清料壳体的实施例一的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种清料壳体的实施例一的剖视结构示意图；
[0018]图4是清料壳体和防护罩的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种清料料仓(落料孔打开)的实施例二的结构示意图；
[0020]图6是本技术一种清料料仓(落料孔关闭)的实施例二的结构示意图。
[0021]图中，清料壳体1，长圆孔10，螺栓11，弧形部12，检修口13，行程开关14，底板15，盖板16，侧壁17，防尘罩18，料管2，落料孔20，连接管3，防积料调节板4，送料空间5，控制机构6，开关管61，第一开孔610，加强筋611，第一齿轮62，第二齿轮63，电机64，挡管65，第二开孔650，第一限位板66，第二限位板67。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，进一步阐述本技术。
[0023]本说明书中涉及到的方位均以本技术一种清料料仓正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0024]实施例一：
[0025]如图1至图4所示，一种清料料仓，包括清料壳体1，清料壳体1包括底板15和扣合在底板15上的盖板16，以及封闭底板15和盖板16两侧的侧壁17，清料壳体1的顶部内固接有料管2，料管2的两端贯穿清料壳体1，且料管2的两端均连通主料线，清料壳体1的底部两端均固接有连通清料壳体1的连接管3，连接管3的另一端连通副料线，料管2的底部开设有多个间隔设置的落料孔20，清料壳体1上安装有封闭或打开落料孔20的控制机构6。喂料时，主料线将料塔中的饲料输送至料管2内，控制机构6打开落料孔20，料管2内的饲料落入清料壳体1内，副料线经连接管3将清料壳体1内的饲料输送至喂养区域；停止喂料时，主料线可将管内饲料全部清料到该清料壳体1中，实现存储饲料的目的，然后控制机构6关闭落料孔20，主料线向剩余猪舍输送饲料。
[0026]其中，清料壳体1内安装有防积料调节板4，防积料调节板4的顶部朝下张开呈V形设置，清料壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清料料仓，其特征在于，包括清料壳体，所述清料壳体的顶部内固接有料管，所述料管的两端贯穿所述清料壳体，且料管的两端均连通主料线，所述清料壳体的底部两端均固接有连通清料壳体的连接管，所述连接管的另一端连通副料线，所述料管的底部开设有多个间隔设置的落料孔，清料壳体上安装有封闭或打开落料孔的控制机构。2.如权利要求1所述的一种清料料仓，其特征在于，所述清料壳体内安装有防积料调节板，所述防积料调节板的顶部朝下张开呈V形设置，清料壳体的底部朝上张开呈V形设置，所述防积料调节板的底部和清料壳体的底部之间设有间隙，防积料调节板和清料壳体之间围成送料空间，连接管连通所述送料空间。3.如权利要求2所述的一种清料料仓，其特征在于，所述清料壳体的两端均开设有多个竖向设置的长圆孔，防积料调节板的两端分别通过对应的螺栓和长圆孔安装在清料壳体的两端。4.如权利要求1所述的一种清料料仓，其特征在于，所述清料壳体的顶部开设有多个检修口。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种清料料仓，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉滨，梁庆刚，宋健印，张杰，李修松，李灵康，韩迎，孙腾飞，李磊，房瑞栋，
申请(专利权)人：大牧人机械胶州有限公司，
类型：新型
国别省市：