一种注浆管道减水剂自动添加装置，包括注浆流量计、减水剂添加泵和信号处理器；注浆流量计安装于注浆管道上，其包括上接口、下接口和显示屏，所述上接口与外接信号处理系统连接，下接口与信号处理器连接；减水剂添加泵设置于注浆管道末端，包括泵体，所述泵体上设有多个连通泵体内部腔体的减水剂喷头，各减水剂喷头远离泵体的一端与外置加料管一端连通，所述外置加料管的另一端开设有外置加料口，外置加料口与信号处理器电连接。该装置能够有效防止管道阻塞引起的管道爆裂，提高施工质量，加快施工进度。快施工进度。快施工进度。
【技术实现步骤摘要】
注浆管道减水剂自动添加装置
[0001]本技术涉及一种注浆管道减水剂自动添加装置，属于深部工程设备
技术介绍
[0002]近年来，随着各类深部地下工程埋深的增加，注浆深度也越来越深。现有的注浆工具达到地下一千米左右时，容易出现管道堵塞的情况，严重影响施工质量与施工进度。
[0003]针对注浆管道堵塞的问题，目前常见的是如下解决方式：(1)自动检测管内流速，检测到任意区间内流速过慢，系统采取相应的防止管道堵塞的措施，直到得到流速正常的反馈为止；(2)通过化学方式缓解局部阻塞，通过在管口添加减水剂等添加剂，改善注浆材料的流动性；(3)通过物理方式缓解局部阻塞，调节注浆泵的压力值，或及时清洗管道；(4)减小管壁与注浆材料之间的摩擦，内外部接触注浆材料的部件采用相对光滑的材质。
[0004]然而上述传统改善方式中，依然存在许多问题，表现在：化学方式通过管口加料，缺乏针对性，且往往难以确定添加剂的添加量，造成浪费；在物理疏通中，注浆泵压力的调节如果不当，容易造成冒浆，甚至增加管道爆裂的可能性，管道清洗则需逐段拆解排查，工序繁复。因此，如何设计一款注浆管道防阻塞装置，既能综合上述功能，又可以克服原有缺陷，是本行业的一种研究方向。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种注浆管道减水剂自动添加装置，该装置能够有效防止管道阻塞引起的管道爆裂，提高施工质量，加快施工进度。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种注浆管道减水剂自动添加装置，包括注浆流量计、减水剂添加泵和信号处理器；
[0007]注浆流量计安装于注浆管道上，其包括上接口、下接口和显示屏，所述上接口与外接信号处理系统连接，下接口与信号处理器连接；
[0008]所述减水剂添加泵设置于注浆管道末端，包括泵体，所述泵体上设有多个连通泵体内部腔体的减水剂喷头，各减水剂喷头远离泵体的一端与外置加料管一端连通，所述外置加料管的另一端开设有外置加料口，外置加料口与信号处理器电连接。
[0009]进一步地，所述注浆流量计为电磁式流量计，其一端连接于单节注浆管道的全长3/4处，另一端与减水剂添加泵外壳连接，连接方式均为通过螺母固定铆接，并在铆接处设置橡胶垫。
[0010]进一步地，所述的减水剂添加泵和信号处理器外壳均采用PVC材料。
[0011]进一步地，所述的减水剂喷头设有两个，且两个减水剂喷头关于泵体中心轴对称。
[0012]进一步地，所述的显示屏采用液晶显示屏。
[0013]本技术通过采用注浆流量计监测注浆过程中混凝土的实时流速，并将信息传递至信号处理器，通过外接信号处理系统预设的程序对流速形成判断，并对外置加料口下
达指令，通过外置加料口将外部添加剂输送至减水剂喷头内，对注浆材料进行喷淋，同时锯齿形搅拌器加速搅拌，改善了注浆材料的流动性，形成了智能驱动的化学疏通工作方式，有效防止了管道阻塞引起的爆裂现象；注浆流量计与流速控制箱易于组装、拆解，便于更换；内外部接触注浆材料的部件，材质均采用不锈钢，既防止由于注浆管道内壁锈蚀导致的摩擦力增加，引起注浆材料流速减缓，又延长了使用寿命。本技术的结构简单，组装容易，操作便捷，有效缓解了管道局部阻塞，防止了注浆管道爆裂，从而有效提高了施工质量，加快了施工进度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的侧视结构图。
[0016]图中：1、注浆流量计，2、减水剂添加泵，3、信号处理器，4、注浆管道，5、上接口，6、下接口，7、显示屏，8、泵体，9、减水剂喷头，10、外置加料管，11、外置加料口，12、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]如图1和图2所示，一种注浆管道减水剂自动添加装置，包括注浆流量计1、减水剂添加泵2和信号处理器3；
[0019]注浆流量计1安装于注浆管道4上，其包括上接口5、下接口6和显示屏7，所述上接口5与外接信号处理系统连接，下接口6与信号处理器3连接；
[0020]所述减水剂添加泵2设置于注浆管道4末端，包括泵体8，所述泵体8上设有多个连通泵体内部腔体的减水剂喷头9，各减水剂喷头9远离泵体8的一端与外置加料管10一端连通，所述外置加料管10的另一端开设有外置加料口11，外置加料口11与信号处理器3电连接。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述注浆流量计1为电磁式流量计，其一端连接于单节注浆管道的全长3/4处，另一端与减水剂添加泵2外壳连接，连接方式均为通过螺母固定铆接，并在铆接处设置橡胶垫12。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述的减水剂添加泵2和信号处理器3外壳均采用PVC材料。
[0023]为了进一步提高喷淋效果，改善注浆材料的流动性，所述的减水剂喷头9设有两个，且两个减水剂喷头9关于泵体8中心轴对称。
[0024]作为一种优选的实施方式，所述的显示屏7采用液晶显示屏。
[0025]组装时，针对单节注浆管道整体，在全长3/4处加装注浆流量计1，并在注浆管道4末端加装减水剂添加泵2，容易找到加装位置，操作简易，可现场组装、拆解；针对减水剂添加泵2直接在外置加料口11长度中点位置加装信号处理器3，并与PVC泵体外壳串联最终完成组装；
[0026]工作时，通过注浆流量计1监测注浆过程中注浆材料的实时流速，并通过下接口6将信息传递至信号处理器3，通过上接口5与外接信号处理系统连接，由预设的程序对流速形成判断，若流速过低，则将加料指令下达至外置加料口，并将外部添加剂输送至减水剂喷
头9内进行喷淋，加快流速，直到得到流速正常的反馈为止，从而防止管道局部阻塞。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注浆管道减水剂自动添加装置,其特征在于，包括注浆流量计(1)、减水剂添加泵(2)和信号处理器(3)；注浆流量计(1)安装于注浆管道(4)上，其包括上接口(5)、下接口(6)和显示屏(7)，所述上接口(5)与外接信号处理系统连接，下接口(6)与信号处理器(3)连接；所述减水剂添加泵(2)设置于注浆管道(4)末端，包括泵体(8)，所述泵体(8)上设有多个连通泵体(8)内部腔体的减水剂喷头(9)，各减水剂喷头(9)远离泵体(8)的一端与外置加料管(10)一端连通，所述外置加料管(10)的另一端开设有外置加料口(11)，外置加料口(11)与信号处理器(3)电连接。2.根据权利要求1所述的注浆管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张睿蝶，于洋，卢建飞，潘雨欣，张海燕，刘桓宇，张天宇，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：
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