抽油机减振支座制造技术

本实用新型专利技术公开了抽油机减振支座，具体涉及抽油机技术领域，包括：缓冲机构，所述缓冲机构包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括放置板和固定组件，所述放置板的上表面设置有抽油机主体，所述抽油机主体的两侧均开设有固定槽，所述固定组件设置有若干个，所述缓冲机构还包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有第一固定块，所述第一固定块的侧面设置有转动杆，所述转动杆的表面套接有连接杆。本实用新型专利技术可以对抽油机进行固定，避免抽油机发生移动，并可以对震动力进行缓冲，从而避免装置的振幅过大，提升装置的减震效果，提升装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
抽油机减振支座


[0001]本技术涉及抽油机领域，具体涉及抽油机减振支座。

技术介绍

[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
[0003]但现有的部分抽油机在使用的过程中没有搭建减震支座，导致抽油机的振动情况较为严重，影响抽油机的正常工作，且现有的部分抽油机减震支座的固定效果不理想。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：现有的部分抽油机在使用的过程中没有搭建减震支座，导致抽油机的振动情况较为严重，影响抽油机的正常工作，且现有的部分抽油机减震支座的固定效果不理想。
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了抽油机减振支座，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]抽油机减振支座，包括：缓冲机构，所述缓冲机构包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括放置板和固定组件，所述放置板的上表面设置有抽油机主体，所述抽油机主体的两侧均开设有固定槽，所述固定组件设置有若干个。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述缓冲机构还包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有第一固定块，所述第一固定块的侧面设置有转动杆，所述转动杆的表面套接有连接杆。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述缓冲机构还包括第二固定块，所述第二固定块位于放置板底部，所述第二固定块的侧面也设置有转动杆，所述连接杆的两端分别与第一固定块和第二固定块侧面的转动杆转动连接，所述缓冲弹簧配备有阻尼器。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述固定组件包括第二滑槽，所述第二滑槽位于放置板上表面，所述第二滑槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动套接有滑动块，所述滑动块靠近放置板中部的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧套接在滑动杆表面。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述滑动块的顶部设置有夹持板，所述夹持板靠近抽油机主体的一侧设置有定位块，所述放置板的上表面设置有缓冲垫，所述定位块与固定槽相互匹配。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述夹持板的顶部设置有挡板，所述夹持板的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过夹持板和定位块并与抽油机主体螺纹连接，所述夹持板的侧面设置有保护垫。
[0014]有益效果：
[0015]一是，通过将抽油机主体放置在放置板表面，并通过缓冲垫对抽油机主体底部进行保护，然后通过拉动夹持板，使夹持板带动挡板进行移动，使夹持板底部的滑动块在滑动杆表面进行滑动，从而使夹持板侧面的定位槽与抽油机主体侧面开设的固定槽进行匹配连接，从而使夹持板与抽油机主体之间进行连接，并通过设置的固定螺栓对夹持板和抽油机主体进行连接，避免抽油机主体发生移动，提升装置的实用性；
[0016]二是，当抽油机主体发生震动时，向下压迫放置板，连接杆通过转动杆进行转动，从而使连接杆在第一固定块与第二固定块之间进行转动，同时连接杆推动第一固定块在滑杆表面滑动，从而改变放置板与安装底座之间的距离，同时通过缓冲弹簧以及配套的阻尼器对震动力进行缓冲，从而避免装置的振幅过大，提升装置的减震效果，进一步提升装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术在安装状态下的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、缓冲机构；11、安装底座；12、第一滑槽；13、第一固定块；14、连接杆；15、转动杆；16、缓冲弹簧；17、第二固定块；2、固定机构；21、放置板；22、缓冲垫；23、第二滑槽；24、滑动杆；25、复位弹簧；26、滑动块；27、夹持板；28、固定螺栓；29、定位块；210、保护垫；211、挡板；3、抽油机主体。
具体实施方式
[0023]本申请实施例通过提供抽油机减振支座，解决现有技术中的问题。
[0024]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0025]本实施例的具体结构，如图1和3所示，抽油机减振支座，包括：缓冲机构1，缓冲机构1包括安装底座11，安装底座11的上表面设置有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的顶部设置有固定机构2，固定机构2包括放置板21和固定组件，放置板21的上表面设置有抽油机主体3，抽油机主体3的两侧均开设有固定槽，固定组件设置有若干个。
[0026]在一些示例中，缓冲机构1还包括第一滑槽12，第一滑槽12的内部设置有滑杆，滑杆表面滑动套接有第一固定块13，第一固定块13的侧面设置有转动杆15，转动杆15的表面套接有连接杆14，缓冲机构1还包括第二固定块17，第二固定块17位于放置板21底部，第二固定块17的侧面也设置有转动杆15，连接杆14的两端分别与第一固定块13和第二固定块17侧面的转动杆15转动连接，缓冲弹簧16配备有阻尼器。
[0027]在一些示例中，固定组件包括第二滑槽23，第二滑槽23位于放置板21上表面，第二滑槽23的内部设置有滑动杆24，滑动杆24的表面滑动套接有滑动块26，滑动块26靠近放置
板21中部的一侧设置有复位弹簧25，复位弹簧25套接在滑动杆24表面，当抽油机主体3发生震动时，向下压迫放置板21，连接杆14通过转动杆15进行转动，从而使连接杆14在第一固定块13与第二固定块17之间进行转动，同时连接杆14推动第一固定块13在滑杆表面滑动，从而改变放置板21与安装底座11之间的距离，同时通过缓冲弹簧16以及配套的阻尼器对震动力进行缓冲，从而避免装置的振幅过大，提升装置的减震效果，进一步提升装置的实用性。
[0028]在一些示例中，滑动块26的顶部设置有夹持板27，夹持板27靠近抽油机主体3的一侧设置有定位块29，放置板21的上表面设置有缓冲垫22，定位块29与固定槽相互匹配，夹持板27的顶部设置有挡板211，夹持板27的内部设置有固定螺栓28，固定螺栓28穿过夹持板27和定位块29并与抽油机主体3螺纹连接，夹持板27的侧面设置有保护垫210，通过将抽油机主体3放置在放置板21表面，并通过缓冲垫22对抽油机主体3底部进行保护，然后通过拉动夹持板27，使夹持板27带动挡板211进行移动，使夹持板27底部的滑动块26在滑动杆24表面进行滑动，从而使夹持板27侧面的定位块29与抽油机主体3侧面开设的固定槽进行匹配连接，从而使夹持板27与抽油机主体3之间进行连接，并通过设置的固定螺栓2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽油机减振支座，包括缓冲机构(1)，其特征在于：所述缓冲机构(1)包括安装底座(11)，所述安装底座(11)的上表面设置有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的顶部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括放置板(21)和固定组件，所述放置板(21)的上表面设置有抽油机主体(3)，所述抽油机主体(3)的两侧均开设有固定槽，所述固定组件设置有若干个。2.根据权利要求1所述的抽油机减振支座，其特征在于：所述缓冲机构(1)还包括第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部设置有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的侧面设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)的表面套接有连接杆(14)。3.根据权利要求2所述的抽油机减振支座，其特征在于：所述缓冲机构(1)还包括第二固定块(17)，所述第二固定块(17)位于放置板(21)底部，所述第二固定块(17)的侧面也设置有转动杆(15)，所述连接杆(14)的两端分别与第一固定块(13)和第二固定块(17)侧面的转动杆(15)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼文龙，
申请(专利权)人：延安石源工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：