烟箱重量自动监控设备及其监控方法技术

本发明专利技术公开一种烟箱重量自动监控工艺及烟箱重量监控设备。烟箱重量监控台（１）为其核心装置，烟箱输入输送机（１０）及烟箱输出输送机（１１），烟箱重量监控台（１）上方设置烟箱条码采集器（２）、烟箱推料器（４）和重量不合格烟箱自动警示灯（５）；烟箱重量监控台（１）下方设置烟箱重量采集器（３）。本发明专利技术具有监控生产、流通环节中烟箱重量，同时具有集烟箱识别、称重、报警、剔除和数据记录等多项功能为一体的高集成性和高自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种适用于生产巻烟企业且针对生产、多个中转环节烟箱的识别、称重、不合格烟箱的剔除及报警的烟箱重量自动监控工艺及烟箱重量监控设备，属于物 流自动化质量监控

技术介绍
目前，由于设备自身原因和操作人员的原因，烟箱出现了整箱包缺条现象，虽然几 率很低，但是只要发生都是重大质量问题，如何尽可能避免箱缺条现象，保证烟箱在各个关 键环节都能够检测和受控，避免箱缺条现象流向市场，这就要求对箱缺条要有较好的检测 手段。箱缺条普遍采用光电和接近开关等产品在封箱机检测，采用光子技术，核扫描技术进 行检测，但是这些技术都存在一定的不足。这些检测技术要受到辅料变化的影响，或者与国 家相关的政策不符。因此采用称重方式进行一一对应的检测，不但可以根据烟箱重量检测 箱缺条现象，而且可以进行跟踪，在烟厂成品出、入库，在烟草公司出、入库都可以进行动态 跟踪，因此非常便于查询和跟踪，可以较容易判断哪个环节出问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种针对生产、中转环节烟箱 的识别、称重、不合格烟箱的剔除及报警的烟箱重量自动监控设备及其自动监控方法。 本专利技术的另一目的在于提供为实现第一专利技术目的而设计的专用烟箱重量监控设 备及其监控的计算机系统设计架构。 本专利技术烟箱重量监控设备的专利技术目的是这样实现的烟箱重量监控台(1)放置在 烟箱输入输送机(10)与烟箱输出输送机(11)之间，烟箱重量监控台(1)由烟箱条码采集 器(2)、烟箱推料器(4)、重量不合格烟箱自动警示灯(5)和烟箱重量采集器(3)组成。其 中，烟箱重量监控台(1)上方设置有烟箱条码采集器(2)、烟箱推料器(4)和重量不合格烟 箱自动警示灯(5);烟箱重量监控台(1)下方装有烟箱重量采集器(3)。 烟箱条码采集器(2)由条码扫描仪和RS232数据传输线组成，条码扫描信号通过 RS232数据传输线，直接与工控机的多功能串口通信卡(9)相联。 烟箱推料器(4)由电器推力器、烟箱称重面和RS232数据传输线组成，从烟箱称重 面获得的重量信号，通过RS232数据传输线直接与工控机的多功能串口通信卡(9)相联。 重量不合格烟箱自动警示灯(5)由电器控制的警灯和RS232数据传输线组成，重 量不合格信号通过RS232数据传输线，直接与工控机的多功能串口通信卡(9)相联。 烟箱重量采集器(3)由电子称重设备和RS232数据传输线组成，烟箱重量信号经 RS232数据传输线，直接与工控机的多功能串口通信卡(9)相联。 所述的烟箱称重面为至少一条闭环滑道条。 烟箱重量自动监控方法，其特征是自动监控步骤如下 (1).烟箱经过烟箱输送带进入到烟箱重量监控台(1)时，首先由条码采集器(2)4识别每件烟箱印有的条码，并将采集到的每件烟箱条码数据通过RS233数据线传输给工控 机(12)，再由工控机(12)通过企业内的以太网，从中心服务器(6)获取该烟箱条码标准烟 箱重量； (2).由烟箱重量采集器(3)采集称量后实际烟箱重量，并将采集到的实际烟箱重 量通过RS233数据线传输给工控机(12)，工控机(12)将采集到实际烟箱重量与标准烟箱重 量进行比对 A.如结果在允差范围之内，将烟箱称重的相关数据通过以太网传输给企业中心服 务器，且该合格重量实际烟箱顺利通过烟箱重量监控台(1);同时工控机(12)显示该烟箱 的相关数据； B.如结果超出允差范围，烟箱推料器(4)自动启动电器控制，烟箱推料器(4)中 的推力器将实际烟箱推入到不合格烟箱输出带，并启动重量不合格烟箱自动警示灯(5)发 出光电报警；并将烟箱重量及其他相关数据通过企业内的以太网传输给企业中心服务器 (6);同时工控机(12)显示该实际烟箱的相关数据； 报警发生后，不合格的实际烟箱经过人工质量处理，且重新放到烟箱输送带上，经 过(1)、 (2)步骤重量合格后，报警装置解除报警，或者通过报警控制系统解除报警；同时工 控机(12)显示合格后的该实际烟箱相关数据； (3).企业的质量监控部门客户端通过企业内的以太网访问企业中心服务器(6)， 实时监控报警信息、查询每件烟箱在生产、多个中转环节的重量。 监控的计算机系统设计架构由工控机客户端(6)、中心服务器(7)和质量监控客 户端(8)组成，它们通过企业内部的以太网相互连接，其中工控机客户端(6)通过多功能串 口通信卡(9)与烟箱重量监控设备的烟箱数据采集器和电器控制设备的RS232数据传输线 相联。 本专利技术的烟箱重量自动监控工艺包括如下工序步骤 (1)烟箱进入烟箱重量监控设备时，首先由条码采集器识别每件烟箱印有的条码， 并将采集到的每件烟箱条码通过RS233数据线传输给工控机，再由工控机通过企业以太网 获取该烟箱条码标准重量。 (2)由重量采集器采集称量实际烟箱重量后，并将采集到的实际烟箱重量通过 RS233数据线传输给工控机，工控机将采集到实际烟箱重量与标准重量进行比对 B如果比较结果在允差范围内，将烟箱称重的相关数据(工控机所处的业务控制 节点、时间等)通过以太网传输给企业中心服务器，且该合格重量实际烟箱顺利通过烟箱 重量监控设备；同时工控机显示该烟箱的相关数据。 B如果比较结果超出允差范围，启动烟箱剔除器将烟箱剔除；并启动报警装置发出光电报警；并将烟箱重量及其他相关数据通过以太网传输给企业中心服务器；同时工控 机显示该烟箱的相关数据。 B如果存在报警发生，不合格的烟箱经过人工质量处理并且重新经过(1)、 (2)步骤重量合格后，报警解除。或者通过报警控制系统解除报警；同时工控机显示该烟箱的相关 数据。 (3)企业的质量监控部门客户端通过以太网访问企业中心服务器可以实时监控报 警信息、查询烟箱在生产、多个中转环节的重量。 本专利技术的另一个专利技术目的是这样实现的 (1)烟箱重量监控台为其核心装置，其烟箱输入输送机及烟箱输出输送机，烟箱重 量监控台上方设置烟箱条码采集器、烟箱推料器和重量不合格烟箱自动警示灯；烟箱重量 监控台下方设置烟箱重量采集器，其中，各数据采集设备、报警设备和电器驱动的烟箱推料 器都通过RS233数据线和多功串口通信卡与工控机相联。(2)监控的计算机系统设计架构，由工控机客户端、中心服务器和质量监控客户端 组成，它们通过企业内部的以太网相联，其中工控机客户端通过多功能串口通信卡和RS232 数据传输线与烟箱重量监控设备的烟箱数据采集器和电器控制设备相联。 有益效果 由于本专利技术采用此工艺方式对每一箱香烟的重量进行跟踪控制，可以为巻烟生产 企业在巻烟生产、中转环节以及巻烟销售流通环节提升巻烟质量控制水平和服务水平，并 为巻烟企业避免和挽回经济损失。具体包括 (1)在巻烟生产、中转环节，可以作为烟箱质量控制的重要手段之一，有利于烟箱 出厂前提高合格率； (2)在巻烟销售流通环节，烟箱重量跟踪作为解决销售纠纷和提升服务质量的重 要手段之一，有利于解决在销售流通领域由烟箱缺条引起的经济纠纷，为客户提供烟箱生 产、中转、销售等环节的重量跟踪数据，有利于提高客户满意度。(3)在巻烟生产企业内部，通过对烟箱质量的分析、汇总，可以作为部门奖罚的重 要依据之一，有利于提升企业科学化的管理水平。 本专利技术的优点 1、烟箱重量监控工艺可以跟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟箱重量监控设备，其特征是：烟箱重量监控台（１）放置在烟箱输入输送机（１０）与烟箱输出输送机（１１）之间，烟箱重量监控台（１）由烟箱条码采集器（２）、烟箱推料器（４）、重量不合格烟箱自动警示灯（５）和烟箱重量采集器（３）组成。其中，烟箱重量监控台（１）上方设置有烟箱条码采集器（２）、烟箱推料器（４）和重量不合格烟箱自动警示灯（５）；烟箱重量监控台（１）下方装有烟箱重量采集器（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛，胡茂，胡琳，杨树清，
申请(专利权)人：昆明翔昊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]