一种散热型高低温度湿度可控试验箱制造技术

技术编号:38584448 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-26 23:27
本实用新型专利技术涉及试验箱技术领域,尤其是一种散热型高低温度湿度可控试验箱;它包括试验箱本体,所述试验箱本体的内部分别固定安装有上部隔板和下部隔板,所述上部隔板和下部隔板之间设置有试验槽,所述试验箱本体的左右两端且位于试验槽处分别设置有第一散热排热机构和第二散热排热机构,与现有技术相比,本实用新型专利技术通过设有第一散热排热机构和第二散热排热机构,能够对热量进行快速外排,抽风结合散热的方式先将热量排出,再转为低温测试,能够大大降低能耗,减少生产成本,而且,该散热排热的过程效率较高,用时较短,基本不会影响到试验箱整体的测试效率。验箱整体的测试效率。验箱整体的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型高低温度湿度可控试验箱


[0001]本技术涉及试验箱
,尤其是一种散热型高低温度湿度可控试验箱。

技术介绍

[0002]试验箱是环试行业产品的总称,是在有效的空间范围内模拟出自然的气候环境,试验种类有:高低温试验箱、氙灯老化试验箱、紫外线老化试验箱、箱式淋雨箱、防锈油脂、滴水装置、净化洁净保管柜、氮气存储柜、非标产品等。
[0003]目前,温湿度可控的试验箱中,高低温在转变的过程,主要依靠冷热过程的相互消耗,即正在加热的过程需要转变为低温试验,将会直接将制冷气体注入到试验槽中,使其形成冷热消耗的过程,但是这样一来,将会耗费较多的制冷能耗,增加生产成本。为此,我们提出一种散热型高低温度湿度可控试验箱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种散热型高低温度湿度可控试验箱,该试验箱通过改进后,能够结合散热的方式先将热量排出,再转为低温测试,能够大大降低能耗,减少生产成本,而且,该散热排热的过程效率较高,用时较短,基本不会影响到试验箱整体的测试效率。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]一种散热型高低温度湿度可控试验箱,其特征在于:它包括试验箱本体,所述试验箱本体的内部分别固定安装有上部隔板和下部隔板,所述上部隔板的顶面固定安装有加湿器,所述下部隔板的底面中部固定安装有安装板,所述安装板的左侧固定安装有冷冻机组,所述冷冻机组通过管道连接有蒸发器,所述安装板的右侧固定安装有加热管,所述上部隔板和下部隔板之间设置有试验槽,所述试验箱本体的左右两端且位于试验槽处分别设置有第一散热排热机构和第二散热排热机构,所述第一散热排热机构和第二散热排热机构除安装位置外其他结构均相同,所述第一散热排热机构包括散热管、电子阀门、散热壳体、第一散热片、第二散热片、散热连接片、散热杆、散热体和抽风机,所述试验箱本体的左端且位于试验槽处固定安装有散热管,所述散热管左右方向中空结构设置,所述散热管的右端固定安装有电子阀门,所述散热管的中部上下端均连接有散热壳体,所述散热壳体上下方向中空结构设置,所述散热管的内中部且位于散热壳体处分别固定安装有第一散热片和第二散热片,所述第一散热片和第二散热片之间焊接有若干条散热连接片,顶部所述散热连接片和底部所述散热连接片处均焊接有散热杆,所述散热杆延伸至散热壳体的内外部,所述散热杆的另一端均焊接有散热体,所述散热管的左端固定安装有抽风机。
[0007]进一步的,所述加湿器通过管道与试验槽连接。
[0008]进一步的,所述下部隔板上的两端分别设置有若干个等间距的第一通气孔和若干个等间距的第二通气孔。
[0009]进一步的,所述试验箱本体的前端面且位于试验槽处通过合页铰接有门扇。
[0010]进一步的,所述散热体为球体结构设置。
[0011]进一步的,所述试验箱本体的内部后端且位于试验槽处固定安装有透气管。
[0012]进一步的,所述试验箱本体的右侧面顶部固定安装有控制器。
[0013]进一步的,所述试验槽的内顶部分别固定安装有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器分别与控制器信号连接。
[0014]进一步的,所述加湿器、冷冻机组、蒸发器、加热管、电子阀门和抽风机分别与控制器电性连接。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]与现有技术相比,本技术通过设有第一散热排热机构和第二散热排热机构,能够对热量进行快速外排,抽风结合散热的方式先将热量排出,再转为低温测试,能够大大降低能耗,减少生产成本,而且,该散热排热的过程效率较高,用时较短,基本不会影响到试验箱整体的测试效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视图。
[0019]图中,1、试验箱本体;2、上部隔板;3、下部隔板;4、加湿器;5、安装板;6、冷冻机组;7、蒸发器;8、加热管;9、试验槽;10、散热管;11、电子阀门;12、散热壳体;13、第一散热片;14、第二散热片;15、散热连接片;16、散热杆;17、散热体;18、抽风机;19、第一通气孔;20、第二通气孔;21、门扇;22、控制器;23、温度传感器;24、湿度传感器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:
[0021]如图1

2所示,一种散热型高低温度湿度可控试验箱,它包括试验箱本体1,所述试验箱本体1的内部分别固定安装有上部隔板2和下部隔板3,所述上部隔板2的顶面固定安装有加湿器4,所述下部隔板3的底面中部固定安装有安装板5,所述安装板5的左侧固定安装有冷冻机组6,所述冷冻机组6通过管道连接有蒸发器7,所述安装板5的右侧固定安装有加热管8,所述上部隔板2和下部隔板3之间设置有试验槽9,所述试验箱本体1的左右两端且位于试验槽9处分别设置有第一散热排热机构和第二散热排热机构,所述第一散热排热机构和第二散热排热机构除安装位置外其他结构均相同,所述第一散热排热机构包括散热管10、电子阀门11、散热壳体12、第一散热片13、第二散热片14、散热连接片15、散热杆16、散热体17和抽风机18,所述试验箱本体1的左端且位于试验槽9处固定安装有散热管10,所述散热管10左右方向中空结构设置,所述散热管10的右端固定安装有电子阀门11,所述散热管10的中部上下端均连接有散热壳体12,所述散热壳体12上下方向中空结构设置,所述散热管10的内中部且位于散热壳体12处分别固定安装有第一散热片13和第二散热片14,所述第一散热片13和第二散热片14之间焊接有若干条散热连接片15,顶部所述散热连接片15和底部所述散热连接片15处均焊接有散热杆16,所述散热杆16延伸至散热壳体12的内外部,所述散热杆16的另一端均焊接有散热体17,所述散热管10的左端固定安装有抽风机18。
[0022]所述加湿器4通过管道与试验槽9连接。便于将湿气排入试验槽9的内部,进行湿度
调节测试。
[0023]所述下部隔板3上的两端分别设置有若干个等间距的第一通气孔19和若干个等间距的第二通气孔20。通过设有第一通气孔19和第二通气孔20,便于制冷气体或者加热气体进入试验槽9中,对产品进行高低温测试。
[0024]所述试验箱本体1的前端面且位于试验槽9处通过合页铰接有门扇21。通过设有门扇21,便于工作人员打开门扇21,将产品置于试验槽9中,关闭后,能够对试验槽9形成密封状态,便于产品测试。
[0025]所述散热体17为球体结构设置。该设计的目的在于:能够增大散热体17的散热面积,快速将热量散出。
[0026]所述试验箱本体1的内部后端且位于试验槽9处固定安装有透气管。可以理解,为了确保试验槽9内部的压强,在试验槽9处安装透气管,实现试验槽9内外部气体的流通,透气管的孔径较小,在静止状态下并不会影响到试验槽9内部的测试温度。
[0027]所述试验箱本体1的右侧面顶部固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型高低温度湿度可控试验箱,其特征在于:它包括试验箱本体(1),所述试验箱本体(1)的内部分别固定安装有上部隔板(2)和下部隔板(3),所述上部隔板(2)的顶面固定安装有加湿器(4),所述下部隔板(3)的底面中部固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的左侧固定安装有冷冻机组(6),所述冷冻机组(6)通过管道连接有蒸发器(7),所述安装板(5)的右侧固定安装有加热管(8),所述上部隔板(2)和下部隔板(3)之间设置有试验槽(9),所述试验箱本体(1)的左右两端且位于试验槽(9)处分别设置有第一散热排热机构和第二散热排热机构,所述第一散热排热机构和第二散热排热机构除安装位置外其他结构均相同,所述第一散热排热机构包括散热管(10)、电子阀门(11)、散热壳体(12)、第一散热片(13)、第二散热片(14)、散热连接片(15)、散热杆(16)、散热体(17)和抽风机(18),所述试验箱本体(1)的左端且位于试验槽(9)处固定安装有散热管(10),所述散热管(10)左右方向中空结构设置,所述散热管(10)的右端固定安装有电子阀门(11),所述散热管(10)的中部上下端均连接有散热壳体(12),所述散热壳体(12)上下方向中空结构设置,所述散热管(10)的内中部且位于散热壳体(12)处分别固定安装有第一散热片(13)和第二散热片(14),所述第一散热片(13)和第二散热片(14)之间焊接有若干条散热连接片(15),顶部所述散热连接片(15)和底部所述散热连接片(15)处均焊接有散热杆(16),所述散热杆(16)延伸至散热壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德涛
申请(专利权)人:广东海银试验装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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