平板承重式电子皮带秤制造技术

平板承重式电子皮带秤，其称重装置包括称重传感器（４）、置于称重传感器上的连接构件（３）和安装于连接构件（３）顶部的称重平板（２），称重平板（２）位于输送皮带（５）下面并与输送皮带相贴。使用本发明专利技术，物料重力可以直接、有效作用于称重传感器，并可以克服“皮带效应”对计量的影响，称量精度高、长期稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子皮带秤

技术介绍
目前市场上所使用的电子皮带秤均是使用称重托辊作为物料重力传递机构的。而在设备运转时，物料在输送皮带上方，传感器在输送皮带下方，输送皮带处于两者中间。物料通过计量段对传感器所产生的压力绝大部分是先通过输送皮带传递到称重托辊上再传送到传感器的。而电子皮带秤的流量计算是通过皮带机的皮带速度与皮带单位长度上所称量物料质量的乘积。通常皮带秤的皮带速度，不但可以精确地计量，也可以有效地控制，因此对于调速皮带秤而言，计量的精度，主要取决与传感器对物料重力的精确计量。由于皮带作为传递重力的媒介，其刚性很差，物料在作用于皮带上时，皮带在运行中不断的在各托辊之间反复产生弯曲变形，根据受力分析，皮带秤的压力传感器所接受力的信号，实际是称量段的物料总质量与皮带张力在竖直方向上的分力差，即一部分重力的分力和皮带张力相抵消， 一部分重力的分力传递到称重传感器上。但输送皮带刚性差，在受重力后下沉是不可避免的，所以物料重力无法真实、准确地传递到称重传感器上，因此由于皮带张力而产生的误差难以消除。如果这个误差值是一个稳定值，在校验时劍门可以通过修改校秤系数的方式来校准误差，皮带秤对于物料流量的计量和控制^是一个较为精确和稳定的值。但是由于皮带张力的大小随物料量的多少以及温度、湿度等环境变化导致皮带张力的变化，造成了皮带张力的不断变化，即所谓的"皮带效应"，从而使皮带秤的计量精度及稳定性大受影响。显然，皮带张力是客观存在的，无法改变。皮带张力的变化是影响称重精度及稳定性的最大的因素。改变张紧方式(如恒力张紧方式)有利于张力变化相X寸平稳但无法消除，也不可能长期稳定。因此，使用称重托辊作为物料重力传递机构的皮带秤在实际应用中，皮带秤的长期稳定性差。此外，在设备运行计算时，传感器对物料重力的感应绝大部分是通过输送皮带传 递来的，并不是物料直接传递到传感器上的，物料在通过称重托辊的时间只是很短的 一瞬，所以传感器真实、有效的感应出物料重量的时间也只有这很短的一瞬，因此物 料在输送过程中由于重力或其他外力作用而产生的滚落、挤动等相对运动使传感器承 接重力时产生干扰，会有数据不稳定的情况，从而造成计量不准确。综上所述，如何使物料重力能够完全、准确的传递到称重传感器上，也就是要求 皮带秤计量时无其他外力干扰，并且输送带在输送物料时不会产生形变，这也成为电 子皮带秤提高精度和长期稳定性的关键技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述电子皮带秤所存在的不足，提供一种物料重力可以直 接、有效作用于称重传感器，并可以克服"皮带效应"对计量的影响，精度高、长期 稳定性好的平板承重式电子皮带秤。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的。平板承重式电子皮带秤，其称重装置包括称重传感器、置于称重传感器上的连接 构件和安装于连接构件顶部的称重平板，称重平板位于输送皮带下面并与输送皮带相 贴。本专利技术每个电子皮带秤输送皮带下面可设置一套或一套以上称重装置，组成多称 重平板承重的称重装置。每个称重平板下可设置一个或一个以上称重传感器。 本专利技术具有以下优点①有效的改善电子皮带秤的可靠性、长期稳定性。平板承重的称重方法使电子皮 带秤在运行时避免了物料重力对皮带产生柔性变形的作用，让物料重力直接传递到称 重传感器上，类似于在平板上垫了皮带的静态称重，克服了皮带秤的"皮带效应"， 最大限度地消除了皮带张力不断无规律变化对计量的影响，使电子皮带秤的可靠性、 长期稳定性得到了大幅提高；② 电子皮带秤的计量精度得到提高。平板承重的称重方法由于物料直接作用于平 板的时间长，传感器直接感应物料重力的时间就长，物料相对运动所产生的误差被均 化，避免了数据不稳定、突瑕&寸计量精度的影响。此外，在称重区域内平板和皮带相 接触的面积大，會g够对皮带起到机械滤波的作用，消除了皮带运行时产生的薄板震动对计量的干扰，提高电子皮带秤的计量精度；③ 减少电子皮带秤的调校、维护工作量。由于平板承重的称重方法能够对影响称 重的"皮带效应"、皮带震动等因素加以消除，大幅提高电子皮带秤的计量精度和稳 定性，因此此类型的电子皮带秤无需经常调零和维护，大幅减少了调校、维护的工作量°下面结合说明书附图进一步阐述本专利技术的内容。 附图说明图l是本专利技术的示意图2是在输送皮带下面设置两套称重装置的示意图。 具体实施例方式如图1所示，本专利技术的电子皮带秤基本结构主要由输送皮带5、位于输送皮带下 面两端的计量托辊l、 1'和位于两个计量托辊中间的称重装置组成，称重装置包括 称重传感器4、置于称重传感器上的连接构件3和安装于连接构件3顶部的称重平板 2，称重平板2位于输送皮带5下面并与输送皮带5相贴接触。在每个电子皮带秤的 输送皮带5下面可只设置一套称重装置，也可设置两套或两套以上称重装置，组成多 称重平板承重的称重装置，如图2所示设置两套称重装置。每个称重平板2下可以只 设置一个称重传感器4，也可设置两个或两个以上称重传感器。以单平板双传感器支 承为例，称重平板2的两侧可分别由两个称重传感器4支承，在运行时，输送皮带5 带动物料经过一端的计量托辊l后，称重传感器4开始感应到物料的重力，物料到达 称重平板2时，称重传感器4可以直接、真实的感应到物料的重力，当物料经过另一 端计量托辊l'后，计量结束。在应用时须特别考虑至咖称重传感器4支承于称重平板2的中部时，称重平板2的面积过大会超出称重传感器4的使用平面极限范围，使 计量时称重平板2对称重传感器4的杠杆作用过大而产生误差，因此需要在称重平板 和称重传感器之间设置连接构件3，其作用在于使称重平板2只能垂直上下运动，而 称重传感器4也仅能受到物料垂直向下的重力作用，避免其他外力对计量的干扰，保 证计量的准确度。如图2所示，以应用本专利技术的双平板承重方式的电子皮带秤为例，其主要由电机 传动及计速装置6、皮带输送机7以及由计量托辊1、 1'、称重平板2、 2'、连接 构件3、 3'、称重传感器4、 4'组成。采用双平板承重的方式，两个称重平板2、 2 '位于两个计量托辊i、 r中间，每个称重平板两侧分别由两个称重传感器支承。 当有物料从皮带输送机7的输送皮带5上通过，经过计量托辊1后，物料的重量通过 称重平板传递给每个称重传感器，称重传感器产生正比于物料重量的电压信号，经变 送器实现信号放大、滤波后传输到PLC 8的模块中，PLC 8把经过A/D转换后的重量 信号P与来自电机传动及计速装置6的速度信号V进行运算、控輒最后从与PLC 8 信号连接的显示装置上给出重量、速度、流量等数据。权利要求1、平板承重式电子皮带秤，包括输送皮带(5)、设置于输送皮带下面两端的计量托辊(1、1′)，位于两个计量托辊中间的称重装置，其特征在于，所述的称重装置包括称重传感器(4)、置于称重传感器上的连接构件(3)和安装于连接构件(3)顶部的称重平板(2)，称重平板(2)位于输送皮带(5)下面并与输送皮带相贴。2、 根据权利要求1所述的平板承重式电子皮带秤，其特征在于，每个电子 皮带秤输送皮带(5)下面设置一套或一套以上称重装置，组成多称重平板承重 的称重装置。3、 根据权利要求l所述的平板承重式电子皮带秤，其特征在于，每个称重 平板(2)下设置一个或一个以本文档来自技高网...

【技术保护点】
平板承重式电子皮带秤，包括输送皮带（５）、设置于输送皮带下面两端的计量托辊（１、１′），位于两个计量托辊中间的称重装置，其特征在于，所述的称重装置包括称重传感器（４）、置于称重传感器上的连接构件（３）和安装于连接构件（３）顶部的称重平板（２），称重平板（２）位于输送皮带（５）下面并与输送皮带相贴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔昭龙，张廷翔，白炜，张浩，邓晶，王帆，罗清敏，王桂波，胡刚，
申请(专利权)人：云南昆船电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]