一种改进的给水箱组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的给水箱组件，包括安装槽和卡接在安装槽上的注水盒，所述注水盒和安装槽之间滑动卡接，所述注水盒上设置有注水口和出水接口，所述安装槽和注水盒之间设有弹碰器，所述注水盒的外壁与安装槽的内壁之间设有滑动装置，所述滑动装置包括设置在安装槽内侧底面上的滚珠及安装滚珠的限位滑槽，所述注水盒插入安装槽内直至安装到位的过程中，所述注水盒与弹碰器相抵触，注水盒沿滑动装置滑入安装槽，滑动到位后同时使得弹碰呈收缩定位状态，实现注水盒安装完成。操作顺畅性佳，继而再次有效提升产品的实际工作寿命；阀体位置内置及两道密封结构，有效实现防溢水效果和出水顺畅性。果和出水顺畅性。果和出水顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的给水箱组件


[0001]本技术涉及电蒸炉给水箱
，尤其涉及一种有效提升箱体组件装配组合及打开操作便捷性的改进的给水箱组件。

技术介绍

[0002]在电蒸炉及其他涉及供水的家用、商用电器中，给水箱是用来作为持续性供给水源的惯用组件，因此，在电加热蒸汽炉或某些即热式电加热饮水设施设备中，给水箱是核心功能部件之一，给水箱可以在不打开电加热设备外侧门的情况下便捷完成加水工作，可以有效避免被电加热设备自身构件或其产生的蒸气烫伤。现有的电加热蒸汽炉或蒸烤炉中的给水箱，从现有产品的情况看，这种给水箱虽然使用方便，起了较好的技术效果，但也存在诸多不足。
[0003]给水箱安装到安装槽过程，现有技术中，操作方式大多如下：从对准槽口，将水箱外侧壁和安装槽内侧壁对接，面面接触凭感觉插入安装，后底端的接触面触碰后停止。这种“盲操作”尺度，需要消费者具备较佳的该产品领域操作技术水准，方能有效把握；部分产品方案也有采用阻尼滑道配合弹碰器的技术组合方案，这种方案相对于“盲操作”增加了一定的导向技术作用，但其实际技术效果并不理想，尤其阻尼滑道在给水箱频繁抽拉过程中，阻尼滑道容易发生磨损，继而造成阻尼效果下降，整体安装操作程序顺畅性会越来越差，设备实际故障率和使用寿命均欠佳；还有一种技术方案，在安装槽的表面设置一个滑道，滑道内设置有一个限位限程的滑轮，这样的滑道和滑轮组合方案，在一定程度上消除了部分上述“盲操作”和“阻尼滑道”的弊端，但滑道和滑轮的组合方案，由于其滑道为封闭式循环滑道，滑轮设于滑道中部，滑轮限位限程，操作起来前进后退及左右摆动依然不易把控，必须把握好限程范围内将给水箱安装到位，过早触碰到滑轮或滑轮凸起、或磨损后停留于中部或滑道两侧某个位置，均会造成安装操作精度出现问题，不能有效安装到位，滑轮自身的转动磨损，对整体组件的安装顺畅度也会随其使用磨损程度而增加安装难度，此时的滑道滑轮配合方案实际操作效果甚至比“盲操作”还要差。
[0004]另一种滑动安装水箱的方案，底面的线性滑动，两侧面在高速滑动中，摩擦和碰撞加剧，增加了水箱的损坏速度和降低了水箱的工作寿命。加之现有的水箱出水口大多为向外弹出式出水，流挂或多余的水容易流入安装槽造成漏水现象，密封效果很难达到完善的效果，外置式出水构造也容易形成溢出现象，易于导致发生故障。
[0005]现阶段，颇为需求一种有效提升箱体组件装配组合及打开操作便捷性的新型给水箱组件，提升操作体验感、工作效率、工作质量稳定性并有效提升设备使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种改进的给水箱组件，可以有效提升装卸操作效率、操作顺畅性效果，并有效提升设备的可使用寿命，减少使用中故障率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供的一种改进的给水箱
组件，包括安装槽和卡接在安装槽上的注水盒，所述注水盒和安装槽之间滑动卡接，所述注水盒上设置有注水口和出水接口，所述安装槽和注水盒之间设有弹碰器，所述注水盒的外壁与安装槽的内壁之间设有滑动装置，所述滑动装置包括设置在安装槽内侧底面上的滚珠及安装滚珠的限位滑槽，所述滚珠滚动连接在限位滑槽内，限位滑槽设置在嵌入块上，嵌入块嵌设在安装槽底壁内侧面上，所述限位滑槽包括纵向的滑槽和横向的挡板，所述滑槽侧壁上设置有凹入的弧面导向槽，滚珠左右两端滚动卡接在弧面导向槽内，前后两端活动卡接在两个挡板之间且和挡板之间保留间隙，所述注水盒插入安装槽内直至安装到位的过程中，所述注水盒与弹碰器相抵触，注水盒沿滑动装置滑入安装槽，滑动到位后同时使得弹碰呈收缩定位状态，实现注水盒安装完成。
[0008]作为一种改进，所述滚珠和挡板之间的间隙，在滚珠一端抵靠一侧挡板时，滚珠另一端和另一侧挡板之间间隙为滚珠直径的十分之一。留足足够滚珠多向滚动的空间。
[0009]作为一种改进，所述限位滑槽内设置滚珠和挡板设置有至少两组，所述两组之间的距离为滚珠直径的两倍。
[0010]作为一种改进，所述安装槽的侧壁上同样设置有滚珠和限位滑槽的滑动装置。实现左右侧壁和底壁上同时设置有滑动装置，进一步减小了水箱安装和拆卸过程的顺畅性。
[0011]该技术方案采用滑动组件和弹碰器配合，在注水盒安装进安装槽过程，安装避免了“盲操作”过程不间断的面面接触产生的较大摩擦和碰撞问题，提升了安装操作便捷性和操作效率，减小了产品故障率，有效提升产品工作寿命；同时因该技术方案采用的滚珠组件的滑动装置，相对于现有技术方案中的封闭式滑道及限程限位的滑轮结构组件，滑动空间和行程更具开放性，适应多种结构和尺寸参数的安装环境，继而在安装过程中，安装操作不受限制，每个滚珠除设置“弧面型”弧面导向槽、另外设置有两个挡板，和滚珠间隙配合且形成限位，实现有效滚动的前提下，滚珠不会无限向前或向后滚动及滑动，避免滚珠和滑槽前后壁频繁碰撞，同时避免一个滑槽内设置多个滚珠时，各滚珠在滚动或滑动时碰撞及贴合抵靠而增加了滚珠之间的滚动摩擦力，各滚珠之间被各自的挡板隔开，工作时互不干扰，将滚动效果发挥到最佳状态，真正有效降低了水箱安装过程产生滑动摩擦力，操作顺畅性和便捷性进一步提升；弹碰器实现弹碰收缩到位为准，操作便捷省力，操作过程所有参与的结构组件均无需发生磨损，除注水盒和安装槽相对滑动外，其余组件不需要发生相对移动，操作顺畅性佳，继而再次有效提升产品的实际工作寿命。
[0012]该技术方案的滑动装置，滚珠在限位滑槽和挡板间内滚动，注水盒插入过程其底面和滚珠贴合滑行，实现注水盒的滑动助力效果，而滚珠由于其球体的特征，在三百六十度的角度范围和可以无限转动，继而实现在注水盒滑入过程无论实现左右滑动方向调整或前后滑动方向的调整，亦或者滑动方向上任意角度的互动方向调整，实现受力再平衡，均可顺畅操作，更利于注水盒最终安装到位中间程序的把控，易于实现一次安装到位，提升安装操作效率；由于该技术方案采用限位滑槽和滚珠组件，安装过程滚珠和注水盒的底端面直接接触，且注水盒滑动过程，滚珠和注水盒底端面没有任何固定连接点，而是在滚珠的滚动下注水盒实现滑行，加之注水盒为平行滑动，无对滚珠的向下直接压迫作用力，滚珠和注水盒始终均为点点接触，故而双方的摩擦和磨损几乎可以忽略，摩擦阻力也几乎为零，该技术方案操作顺畅性好，产品损耗低，有效降低故障率，且安装过程无噪音，进一步有效提升产品的工作寿命和工作效率。
[0013]作为一种改进，所述限位滑槽的槽体内侧壁上设置弧面导向槽，滚珠两侧端卡设在弧面导向槽内，且弧面导向槽和滚珠之间留有间隙，所述滚珠上侧三分之一部分突出于限位滑槽上端口。限位滑槽的槽体内侧面增加限制滚珠上下浮动的弧面导向槽，在操作过程，可以防止滚珠上下跳动引起的操作不顺畅，弧面导向槽的设置，保持注水盒滑动过程平顺性更佳，同时弧面导向槽和滚珠之间还留有间隙，有效实现滚珠上下跳动的限制，同时有一定的上下跳动支撑，即在推动注水盒安装入安装槽过程，手部用力除水平向前的作用力外，偶尔“手抖”或其他原因产生上倾或下倾作用力，滚珠通过在限位滑槽内的有限范围的上下跳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的给水箱组件，包括安装槽(1)和卡接在安装槽上的注水盒(2)，所述注水盒和安装槽之间滑动卡接，所述注水盒上设置有注水口(3)和出水接口(4)，所述安装槽和注水盒之间设有弹碰器(5)，其特征在于：所述注水盒的外壁与安装槽的内壁之间设有滑动装置，所述滑动装置包括设置在安装槽内侧底面上的滚珠(6)及安装滚珠的限位滑槽(7)，所述滚珠滚动连接在限位滑槽内，限位滑槽设置在嵌入块(10)上，嵌入块嵌设在安装槽底壁内侧面上，所述限位滑槽包括纵向的滑槽(8)和横向的挡板(9)，所述滑槽侧壁上设置有凹入的弧面导向槽(11)，滚珠左右两端滚动卡接在弧面导向槽内，前后两端活动卡接在两个挡板之间且和挡板之间保留间隙，所述注水盒插入安装槽内直至安装到位的过程中，所述注水盒与弹碰器相抵触，注水盒沿滑动装置滑入安装槽，滑动到位后同时使得弹碰呈收缩定位状态，实现注水盒安装完成。2.根据权利要求1所述的一种改进的给水箱组件，其特征在于：所述滚珠和挡板之间的间隙，在滚珠一端抵靠一侧挡板时，滚珠另一端和另一侧挡板之间间隙为滚珠直径的十分之一。3.根据权利要求1所述的一种改进的给水箱组件，其特征在于：所述限位滑槽内设置滚珠和挡板设置有至少两组，所述两组之间的距离为滚珠直径的两倍。4.根据权利要求1或3所述的一种改进的给水箱组件，其特征在于：所述限位滑槽的槽体内侧壁上设置弧面导向槽(11)，滚珠两侧端卡设在弧面导向槽内，且弧面导向槽和滚珠之间留有间隙，所述滚珠上侧三分之一部分突出于限位滑槽上端口。5.根据权利要求4所述的一种改进的给水箱组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪君，
申请(专利权)人：王雪君，
类型：新型
国别省市：