一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备及工艺制造技术

技术编号:38579585 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-26 23:25
本发明专利技术公开了一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备及工艺,涉及贝壳加工技术领域,包括研磨设备和清洗设备,所述研磨设备包括上下两组传送带,两组所述传送带之间为预处理区域,所述传送带内部有传动辊和从动辊,所述传动辊设置于从动辊的一侧,所述传动辊安装在靠近预处理区域所在的一侧,每组所述传送带的数量为若干条,所述传动辊设置有若干个不同直径的传动环,所述传送带进料口所在一侧的间隙大于传送带出料口所在一侧的间隙。本发明专利技术中的清理设备通过主动调节对贝壳的压力,对贝壳进行清理,在贝壳清理期间使其进行偏转,以便于对贝壳进行全方位清理,其次研磨设备在工作期间对研磨区域进行实时清理,以提高研磨板对贝壳的研磨效果。的研磨效果。的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备及工艺


[0001]本专利技术涉及贝壳加工
,具体为一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备及工艺。

技术介绍

[0002]壳粉是指贝壳经过高温煅烧粉碎的粉末,其中95%的主要成分是碳酸钙,以及甲壳素,还有少量氨基酸和多糖物质,可以做食品、化妆品以及室内装修的高档材料,应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。贝壳粉同时可以用于制造清洗剂,贝壳粉附带良好的打磨效果。
[0003]贝壳在研磨之前需要对贝壳进行粉碎,由于贝壳多为弧形,未被粉碎的贝壳在研磨期间,贝壳与研磨板之间的接触面积较小,导致未被粉碎的贝壳整体研磨的效果较差,现有的贝壳研磨设备,内部并未设置以贝壳的体积大小为因素的筛选设备,导致不同体积大小的贝壳相互掺杂,体积较大的贝壳影响体积小的贝壳研磨空间,导致贝壳研磨设备的工作效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备,包括研磨设备和清洗设备,所述研磨设备包括上下两组传送带,两组所述传送带之间为预处理区域,所述传送带内部有传动辊和从动辊,所述传动辊设置于从动辊的一侧,所述传动辊安装在靠近预处理区域所在的一侧,每组所述传送带的数量为若干条,所述传动辊设置有若干个不同直径的传动环,所述传送带进料口所在一侧的间隙大于传送带出料口所在一侧的间隙;所述研磨设备内部包括有研磨板,所述研磨板的外侧设置有两圈环形齿轮,所述研磨板的中部安装有主轴,所述主轴的一侧安装有研磨辊和压盘,所述压盘由若干个不同尺寸的传动环构成。
[0006]进一步的,所述传送带的内部设置有两个从动辊,靠近进料口一侧的所述从动辊的两端安装有弹簧杆,所述传送带的外侧设置有若干个倾斜的硬毛刷条,上下两组所述传动辊存在转速差;将所需加工的贝壳放置于预处理区域内,同时启动上下两组传送带内部的传动辊,传动辊带动传送带同步工作,同时传送带内部设置有两个从动辊,上下两组传送带配合从动辊的预处理区域,由于传动辊上设置有若干个不同尺寸的圆环,使得预处理区域内各个传送带的线速度存在差异,不同速度的传送带配合硬毛刷条,实现贝壳在传送过程中,贝壳表面各个区域所受到的传动强度存在差异,进而实现贝壳在预处理区域内部进行偏转,其次上下两组传送带内部的传动辊的旋转速度存在差异,进而实现上下两组传送带之间存在相对运动;
其中靠近进料口一侧的所述从动辊的两端安装有弹簧杆,弹簧杆的作用在于调节传送带对贝壳产生的压力,使得贝壳在处理期间不会自身体积大小而受到的压力不同,其次远离出料口一侧的从动辊的两端并未安装活动调节机构,同时传送带进料口所在一侧的间隙大于传送带出料口所在一侧的间隙,实现完成清理的贝壳在离开预处理区域时,贝壳会受到上下两个从动辊压力进而被粉碎。
[0007]进一步的,所述压盘的上方安装有集料桶,所述集料桶和压盘之间设置有啮合环,所述研磨辊贯穿啮合环与主轴相连接,所述啮合环与压盘活动连接;经过清洗设备初步破碎后的贝壳投入至集料桶内部,随后启动研磨板,研磨板由驱动电动电机通过传动齿轮进行驱动,其中主轴为研磨板的限位轴,以使得研磨板以主轴为圆心进行转动,其中研磨辊贯穿啮合环与主轴相连接,使得啮合环及其上方的集料桶相对主轴呈静止状态,其中压盘以研磨辊的中垂线为圆心进行旋转,研磨辊以自身的水平中心线为圆心进行旋转,集料桶通过啮合环和研磨辊主轴相连接,研磨板在旋转期间配合研磨辊和压盘对贝壳进行粉碎研磨。
[0008]进一步的,所述压盘内部设置有若干个圆环,所述圆环之间设置有斜板,所述斜板的下端表面高于圆环的下端表面,最外侧所述圆环外侧设置有齿轮,所述研磨辊的一侧安装有齿轮,所述压盘和研磨辊均通过齿轮与研磨板啮合连接,所述研磨辊的一端安装有固定支架;圆环的外侧设置有齿轮,并且研磨板的内壁以及上方均设置有环形齿轮,圆环通过齿轮与研磨板内壁上的齿轮相啮合,驱动电机通过研磨板带动圆环以自身圆心进行旋转,圆环之间通过斜板相连接,其中斜板呈V字形,圆环在旋转期间带动斜板同步旋转,其次研磨辊的一端设置有齿轮,研磨辊通过齿轮与研磨板上方的齿轮相啮合,实现研磨辊以自身的水平中心线为圆心进行旋转,其中研磨辊的下端与圆环的上端相啮合,通过研磨辊对圆环进行限位,使得圆环以自身圆心进行旋转与研磨辊的中垂线相重合,研磨辊的两端分别主轴以及固定支架相转动连接,其中主轴以及固定支架对研磨辊的位置进行限制;斜板在运动期间对接触到的破碎贝壳进行导向,由于斜板呈V字形,在惯性和摩擦的作用下破碎的贝壳沿着斜板向两侧运动,直至破碎的贝壳运动至圆环的下方,圆环下方的倾斜表面配合研磨板对贝壳进行研磨。
[0009]进一步的,所述研磨辊上安装有若干个突出齿,所述突出齿的高度小于圆环的高度,所述研磨辊为中空设置,所述突出齿内部开设有气流通道,所述气流通道输入口一端的宽度等于突出齿的宽度,所述气流通道与研磨辊的中空腔区域相连通;研磨辊带动突出齿同步旋转,其中突出齿的一侧表面与研磨辊外侧的切线相重合,同时以研磨辊中垂线所在的平面左右两侧的突出齿朝向相反,当研磨辊和压盘旋转时,研磨辊上的突出齿对圆环间隙中贝壳进行破碎,当贝壳的体积大于圆环间隙时,此时贝壳无法直接与研磨板进行接触,直至贝壳跟随圆环运动至突出齿旋转的范围内,由于突出齿的旋转范围与圆环间隙具有重合区域,进而实现突出齿配合圆环的上方表面对贝壳进行进一步破碎,直至破碎后的贝壳的能够与研磨板发生接触,并且破碎后贝壳的高度小于突出齿与研磨板的间隙;变成小颗粒状的贝壳与研磨板发生接触后,跟随研磨板同步运动,直至贝壳颗粒运动至圆环和研磨板的间隙中,由于圆环的下端表面为倾斜设置,使得贝壳颗粒在研磨板的带动下,导致贝壳颗粒受到圆环的压力不断增大,通过增大下压力的方式,提高研磨板对贝壳颗粒的研磨效果。
[0010]进一步的,所述研磨辊的内部设置有弧形板,所述弧形板一端与固定支架相连接,所述弧形板的开口向下,所述弧形板的内部设置有风叶,所述风叶与研磨辊相连接,所述风叶与弧形板转动连接;研磨辊为中空设置,风叶的外侧设置有弧形板,弧形板与固定支架相连接,使得弧形板的下端开口始终朝向向下,其中研磨辊的内部连接有风叶,雅面研磨辊在旋转时带动风叶同步旋转,其中旋转状态下的风叶在研磨辊内形成单向气流,由于突出齿内部开设有气流通道,气流通道与研磨辊的中空腔区域相连通,使得外界空气通过气流通道进入至研磨辊内,最后通过研磨辊上固定支架所在的一侧端口离开;由于气流通道输入口一端的宽度等于突出齿的宽度,气流通道的输入口端位于突出齿作用面相对的一侧,外界气流通过气流通道的输入口进入至研磨辊内部空腔中时,气流带动突出齿附近的贝壳粉末进入,包括突出齿的下方以及左右两侧,即圆环的间隙内突出齿所在的一条直线上的粉末全部完成收集。
[0011]进一步的,所述研磨辊的外壁尺寸与压盘的外壁尺寸相匹配,突出齿上开设有若干个凹槽,所述压盘的外径小于研磨板的半径;突出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备,其特征在于:包括研磨设备和清洗设备,所述研磨设备包括上下两组传送带(1),所述传送带(1)内部传动辊(101)和从动辊(102),所述传动辊(101)设置于从动辊(102)的一侧,每组所述传送带(1)的数量为若干条,所述传动辊(101)设置有若干个不同直径的传动环,所述传送带(1)进料口所在一侧的间隙大于传送带(1)出料口所在一侧的间隙;所述研磨设备内部包括有研磨板(2),所述研磨板(2)的外侧设置有两圈环形齿轮(3),所述研磨板(2)的中部安装有主轴(4),所述主轴(4)的一侧安装有研磨辊(5)和压盘(6),所述压盘(6)由若干个不同尺寸的传动环构成。2.根据权利要求1所述的一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备,其特征在于:所述传送带(1)的内部设置有两个从动辊(102),靠近进料口一侧的所述从动辊(102)的两端安装有弹簧杆(103),所述传送带(1)的外侧设置有若干个倾斜的硬毛刷条(104),上下两组所述传动辊(101)存在转速差。3.根据权利要求1所述的一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备,其特征在于:所述压盘(6)的上方安装有集料桶(7),所述集料桶(7)和压盘(6)之间设置有啮合环(701),所述研磨辊(5)贯穿啮合环(701)与主轴(4)相连接,所述啮合环(701)与压盘(6)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备,其特征在于:所述压盘(6)内部设置有若干个圆环(601),所述圆环(601)之间设置有斜板(602),所述斜板(602)的下端表面高于圆环(601)的下端表面,最外侧所述圆环(601)外侧设置有齿轮,所述研磨辊(5)的一侧安装有齿轮,所述压盘(6)和研磨辊(5)均通过齿轮与研磨板(2)啮合连接,所述研磨辊(5)的一端安装有固定支架。5.根据权利要求4所述的一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备,其特征在于:所述研磨辊(5)上安装有若干个突出齿(501),所述突出齿(501)的高度小于圆环(601)的高度,所述研磨辊(5)为中空设置,所述突出齿(501)内部开设有气流通道(502),所述气流通道(502)输入口一端的宽度等于突出齿(501)的宽度,所述气流通道(502)与研磨辊(5)的中空腔区域相连通。6.根据权利要求5所述的一种清洗剂基料贝壳破碎研磨预处理设备,其特征在于:所述研磨辊(5)的内部设置有弧形板(503),所述弧形板(503)一端与固定支架相连接,所述弧形板(503)的开口向下,所述弧形板(503)的内部设置有风叶(504),所述风叶(504)与研磨辊(5)相连接,所述风叶(504)与弧形板(503)转动连接。7.根据权利要求6所述的一种清洗剂基料贝...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐俊徐新兰孔阳尤家惠戴庆芬
申请(专利权)人:江苏孜品生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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