本实用新型专利技术提供了一种用于烟块的旋转式预松散装置，松散回潮机进料口处设有进料输送机，进料输送机包括输送机架以及设置在输送机架上的输送通道，输送机架包括位于输送通道两侧的侧挡板，进料输送机的输送通道出料端处设有旋转式预松散装置，旋转式预松散装置包括设置在输送通道两侧的两组预松散组件，每组预松散组件包括预松散辊，预松散辊包括预松散辊轴以及沿着预松散辊轴周向间隔分布的多个拨料板，拨料板为弧形板，通过驱动部件带动预松散辊轴旋转。本实用新型专利技术相对于现有技术的优点：实现了对即将进入松散回潮滚筒的烟块进行预松散，从而保证烟块后续进入松散回潮滚筒后再进行松散更容易，减少了结团烟块的产生。减少了结团烟块的产生。减少了结团烟块的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟块的旋转式预松散装置
[0001]本技术涉及卷烟加工设备
，更具体地说是一种用于烟块的旋转式预松散装置。
技术介绍
[0002]松散回潮工序是制丝线的第一个环节，该工序利用松散回潮机的机械松散和热蒸汽渗透的共同作用，适当增加烟块温度和水分，使切片后的烟块受热吸水舒展，从而使压实的烟块充分松散，提高烟叶的耐加工性，以满足后续工序烟叶加料、切丝的要求。目前，散回潮机的松散回潮滚筒入口处输送来的烟块体积较大，进入滚筒后无法完全松散，造成滚筒出口出现小部分未松散开的烟块，水分波动大，直接影响后续加料工序的料液吸收，导致烟叶原料浪费，对产品质量产生不利影响。为了避免结团烟叶进入后续工序，目前采用人工挑拣的方式将结团烟块挑出，劳动强度增大，用工成本大大增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于烟块的旋转式预松散装置，以实现对即将进入松散回潮滚筒的烟块进行预松散，从而保证烟块后续进入松散回潮滚筒后再进行松散更容易，减少结团烟块的产生。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于烟块的旋转式预松散装置，松散回潮机进料口处设有进料输送机，所述进料输送机包括输送机架以及设置在输送机架上的输送通道，输送机架包括位于输送通道两侧的侧挡板，所述进料输送机的输送通道出料端处设有旋转式预松散装置，所述旋转式预松散装置包括设置在输送通道两侧的两组预松散组件，每组预松散组件包括预松散辊，预松散辊包括预松散辊轴以及沿着预松散辊轴周向间隔分布的多个拨料板，拨料板为弧形板，通过驱动部件带动预松散辊轴旋转。
[0006]进一步的，所述驱动部件为电机。
[0007]进一步的，所述预松散组件安装在支架上，所述支架由顶板、侧板和底板形成横截面呈U形的框架，顶板、侧板和底板围成的空间为容纳空间，左右两个支架相对的一侧为内侧、另一侧为外侧，支架的侧板固定安装在进料输送机的侧挡板上，电机安装在支架的顶板上，预松散辊位于容纳空间中，预松散辊上位于内侧的拨料板从容纳空间的内侧伸出。
[0008]进一步的，所述拨料板为塑料板，拨料板粘接在预松散辊轴上。
[0009]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0010]本技术提供的一种用于烟块的旋转式预松散装置，在左右两组预松散辊上的多个拨料板的作用下，烟块被逐渐拨散、分离，实现了烟块的预松散，减少了后续进入松散回潮机的烟块的体积，保证了烟块后续进入松散回潮滚筒后再进行松散更容易，大大提升了松散效果，有效减少了结团烟块的产生，保证了松散回潮工序的加工效果，提高了片烟加工品质。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构立体图。
[0012]图2是本技术的预松散组件的立体图。
[0013]图中，1输送通道；2预松散组件；3预松散辊轴；4拨料板；5电机；6支架；7顶板；8侧板；9底板；10侧挡板。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参照图1至图2，本实施例公开了一种用于烟块的旋转式预松散装置，松散回潮机进料口处设有进料输送机，进料输送机包括输送机架以及设置在输送机架上的输送通道1，输送机架包括位于输送通道1两侧的侧挡板10，进料输送机的输送通道1出料端处设有旋转式预松散装置，旋转式预松散装置包括设置在输送通道1两侧的两组预松散组件2，每组预松散组件2包括预松散辊，预松散辊包括预松散辊轴3以及沿着预松散辊轴3周向间隔分布的多个拨料板4，拨料板4为弧形板，拨料板4采用塑料板材质，拨料板4粘接在预松散辊轴3上。通过驱动部件带动预松散辊轴3旋转。驱动部件为电机5。
[0016]预松散组件2安装在支架6上，支架6由顶板7、侧板8和底板9形成横截面呈U形的框架，顶板7、侧板8和底板9围成的空间为容纳空间，左右两个支架6相对的一侧为内侧、另一侧为外侧，支架6的侧板8固定安装在进料输送机的侧挡板10上，电机5安装在支架6的顶板7上，预松散辊位于容纳空间中，预松散辊上位于内侧的拨料板4从容纳空间的内侧伸出，用于对输送通道1中的烟块进行拨动松散。
[0017]两组预松散辊呈左右对称设置，旋转方向相反。
[0018]工作时，烟块在进料输送机的输送通道1上由后向前输送，到达两组预松散组件2之间的部位时，在左右两组预松散辊上的多个拨料板4的作用下，旋转的拨料板4通过插入、拨散烟块，实现烟块的柔性松散，减小了进入松散回潮滚筒的烟块的体积，避免出现结块、结团烟叶，有效保证了松散回潮工序的加工效果。
[0019]且拨料板4采用弧形板形状，在刚插入烟块时拨料板4是带有一定角度斜插入，且随着拨料板4的旋转，弧形设计的拨料板4插入烟块的过程是逐渐插入的，使得插入操作更容易，保证了拨料板4插入操作的有效性，避免产生卡滞等情况导致烟块输送故障；且弧形的拨料板4边插入边旋转，实现了烟块的逐渐深层松散，进一步保证了松散效果。
[0020]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟块的旋转式预松散装置，松散回潮机进料口处设有进料输送机，所述进料输送机包括输送机架以及设置在输送机架上的输送通道，输送机架包括位于输送通道两侧的侧挡板，其特征在于：所述进料输送机的输送通道出料端处设有旋转式预松散装置，所述旋转式预松散装置包括设置在输送通道两侧的两组预松散组件，每组预松散组件包括预松散辊，预松散辊包括预松散辊轴以及沿着预松散辊轴周向间隔分布的多个拨料板，拨料板为弧形板，通过驱动部件带动预松散辊轴旋转。2.如权利要求1所述的一种用于烟块的旋转式预松散装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴群，彭建军，刘加树，孙永亮，乔力，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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