皮带式重量分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带式重量分级机，该分级机由入料整列机、自动检重秤、皮带式分选机和电器控制装置四个主要部分构成，所述的入料整列机设置在自动检重秤的一侧，皮带式分选机设置在自动检重秤的一侧的另一侧，入料整列机、自动检重秤、皮带式分选机依次按顺序排列，电器控制装置与入料整列机、自动检重秤、皮带式分选机电连接。本实用新型专利技术可应用在国内禽类加工厂、食品加工厂及水产品加工厂等生产线上，主要用于加工后的产品按重量大小进行分类。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种自动分级设备，具体地说是一种皮带式重量分级机，该皮带式 重量分级机可应用在国内禽类加工厂、食品加工厂及水产品加工厂等生产线上，主要用于 加工后的产品按重量大小进行分类。
技术介绍
目前，国内禽类加工厂、食品加工厂及水产品加工厂等对产品进行重量分级(简 称分级)大部分使用的设备仍是电子盘称，采用人工称重进行分类，人工分级有很多缺点 和不足，具体表现在①、分级效率低，浪费人力；②、劳动强度大；③、分级精度低，称量、记 录不准确；④、分级过程中造成人为污染机会增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种结构简单合理，操作和使用方便，效率高、省时节力、 记录准确、功能齐全、安全可靠的自动分级设备——皮带式重量分级机。本专利技术的目的是这样实现的该皮带式重量分级机由入料整列机、自动检重秤、皮 带式分选机和电器控制装置四个主要部分构成，所述的入料整列机设置在自动检重秤的一 侧，皮带式分选机设置在自动检重秤的一侧的另一侧，入料整列机、自动检重秤、皮带式分 选机依次按顺序排列，电器控制装置与入料整列机、自动检重秤、皮带式分选机电连接。所述的入料整列机由整列机机架、盛料托盘、输送板带和整列刮板及驱动电机组 成，盛料托盘、输送板带和整列刮板设置在机架上，盛料托盘设置在输送板带的一侧，整列 刮板设置在输送板带一端的上方，在输送板带均布设置多个隔板。所述的自动检重秤由德国碧彩公司专业生产厂家制造，由检重秤机架、输入输送 带、称量输送带和输出输送带及电脑控制系统组成。所述的皮带式分选机由分选机机架、主动滚筒、被动滚筒、皮带、驱动电机、多个分 选拨料器和多个接料斗构成，分选拨料器由气缸、电磁阀、摆臂和旋转轴组成，其中主动滚 筒和被动滚筒设置在机架两端，皮带设置在主动滚筒、被动滚筒及机架16上，由驱动电机 带动主动滚筒旋转来带动皮带运行，分选拨料器设置在机架上的皮带上面，接料斗设置在 机架侧面，分选拨料器的下面。本技术使用入料整列机将要分级的产品排序，使其按一定间距顺序通过自动 检重秤检测重量，再通过皮带式分选机将产品按设定好的重量区间进行分选。电脑控制系 统可以根据需要设定被分级的产品所要分选的级数及每一级的重量区间，并能对所输入的 产品数据进行储存。显示系统自动显示产品的单重，并能显示所属的级别，并具有数量和重 量汇总功能，可随时打印输出所记录数据。另外本技术还具有以下优点1.效率高、省时省力皮带式重量分级机采用进口自动检重秤动态称量，速度可达每分钟200件，一人 操作，可代替6-10人，真正实现省时省力的目的。2.数据准确，功能齐全。3皮带式重量分级机采用高精度进口自动检重秤，称量准确。3.结构简单，操作方便。皮带式重量分级机采用皮带式传动，分选拨料器采用气动执行元件，结构简单，并 且全部由电脑集中控制，操作维修方便。4.记录准确，减少人为因素。5.入料整列采用链条刮板方式，具有结构简单可靠，操作方便，整列准确，产品排 列均勻整齐等优点。6、皮带式重量分级机适用于肉类加工及水产品加工领域，可用于加工分割禽肉制 品如琵琶腿、翅根、翅中、鸡爪、胸肉、、骨架以及整鸡(鸭)胴体等，对鲜肉和冷冻、冷藏品都 可以加工。还可以对全鱼、鱼片及其他加工肉制品等产品的按重量分级。所有产品的分级 区段参数可根据需要自由设定，最多可分8个等级。7、本技术采用德国进口自动检重秤，称量精度高，速度快，显示精确可靠。故 障率低，准确度+/_lg(理论值)。所采用的气动上拨料方式，故障少，分级过程直观减少污^fe ο8、触控式操作面板，操作简易方便。整机不锈钢制造，I P65防护，卫生、易清洗。附图说明图1为皮带式重量分级机整体结构示意图。图2为本技术A向投影示意图。图3、4为本技术入料整列机结构示意图。图5、6为本技术自动检重秤结构示意图。图7、8为本技术皮带式分选机结构示意图。图9、10为本技术分选拨料器结构示意图。具体实施方式由附图1、2所示该皮带式重量分级机由入料整列机1、自动检重秤2、皮带式分选 机3和电器控制装置4四个主要部分构成，所述的入料整列机1设置在自动检重秤2的一 侧，皮带式分选机3设置在自动检重秤2的一侧的另一侧，入料整列机1、自动检重秤2、皮 带式分选机3依次按顺序排列，电器控制装置4与入料整列机1、自动检重秤2、皮带式分选 机3电连接。由图3、4所示所述的入料整列机1由整列机机架5、盛料托盘6、输送板带7和整 列刮板8及驱动电机9组成，盛料托盘6、输送板带7和整列刮板8设置在机架5上，盛料托 盘6设置在输送板带7的一侧，整列刮板8设置在输送板带7 —端的上方，在输送板带7均 布设置多个隔板10。工作时操作人员将每一个产品从盛料托盘6中放到输送板带7的每一个隔板10 内，每个隔板10内只放置一个产品，保证每个产品分开，输送板带7由驱动电机9带动均勻 向前移动。整列刮板8在输送板带7移动的垂直方向运动，将输送板带7上的产品连续不 断地拨到下，以保证每个产品相同的间隔。输送板带7的速度可以调整，以适应不同的产量需求。4所述的自动检重秤2由德国碧彩公司专业生产厂家制造，它是由检重秤机架11、 输入输送带12、称量输送带13和输出输送带14及电脑控制系统15组成，工作时产品由入 料整列机1直接传送至输入输送带12，依次通过称量输送带13，再由输出输送带14输出， 在产品通过称量输送带13时，电脑控制系统15自动记录下该产品的重量信息。所述的皮带式分选机3由分选机机架16、主动滚筒17、被动滚筒18、皮带19、驱动 电机20、多个分选拨料器21和多个接料斗22构成，其中主动滚筒17和被动滚筒18设置在 机架16两端，皮带设置在主动滚筒17、被动滚筒18及机架16上，由驱动电机20带动主动 滚筒17旋转来带动皮带19运行，分选拨料器21设置在机架上的皮带19上面，接料斗设置 在机架16侧面，分选拨料器21的下面。工作时产品从自动检重秤2的输出传送带14直接传送到分选输送机的输送皮带 19上，分选拨料器21由气缸23驱动通过电磁阀24控制摆臂25旋转，在接到控制系统传来 的信号时适时驱动摆臂将产品拨落到接料斗22内。权利要求一种皮带式重量分级机，其特征在于它包括入料整列机(1)、自动检重秤(2)、皮带式分选机(3)和电器控制装置(4)，所述的入料整列机(1)设置在自动检重秤(2)的一侧，皮带式分选机(3)设置在自动检重秤(2)的一侧的另一侧，入料整列机(1)、自动检重秤(2)、皮带式分选机(3)依次按顺序排列，电器控制装置(4)与入料整列机(1)、自动检重秤(2)、皮带式分选机(3)电连接。2.根据权利要求1所述的一种皮带式重量分级机，其特征在于所述的入料整列机(1) 由整列机机架(5)、盛料托盘(6)、输送板带(7)和整列刮板(8)及驱动电机(9)组成，盛料 托盘(6)、输送板带(7)和整列刮板(8)设置在机架(5)上，盛料托盘(6)设置在输送板带 (7)的一侧，整列刮板(8)设置在输送板带(7) —端的上方，在输送板带(7)均布设置多个 隔板(10)。3.根据权利要求1所述的一种皮带式重量分级机，其特征在于所述的皮带式分选机(3)由分选机机架(16)、主动滚筒(17)、被动滚筒(18)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带式重量分级机，其特征在于：它包括入料整列机（１）、自动检重秤（２）、皮带式分选机（３）和电器控制装置（４），所述的入料整列机（１）设置在自动检重秤（２）的一侧，皮带式分选机（３）设置在自动检重秤（２）的一侧的另一侧，入料整列机（１）、自动检重秤（２）、皮带式分选机（３）依次按顺序排列，电器控制装置（４）与入料整列机（１）、自动检重秤（２）、皮带式分选机（３）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，钟绍辉，冯禹，
申请(专利权)人：吉林省艾斯克机电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]