一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，包括运输倒运主支架，所述运输倒运主支架通过夹持组件固定于LNG接收站管廊横梁上，所述运输倒运主支架顶部设有升降组件，所述管道倒运架安装于所述升降组件，且能够在所述升降组件上调整高度，所述管道倒运架上设有容纳管道的容纳空间，所述容纳空间的底部设有供管道移动的管道运输辊，侧面设有能够调整所述容纳空间大小的限位组件。本实用新型专利技术避免吊装管道的风险，克服吊车和倒链配合的安全隐患，提升了施工效率，方便了管道的运输及其安装，避免了管道的损伤。避免了管道的损伤。避免了管道的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具


[0001]本技术涉及海洋工程中管道运输领域，尤其涉及一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具。

技术介绍

[0002]LNG接收站管廊空间为多层空间，每层都有管道，并且管道需要进行倒运和安装。
[0003]传统施工都是吊车和倒链空中接力，反复接力倒运，施工强度大，一般在施工时依靠人力推动管道难以操作，管道吊装过程风险性较高，吊车和倒链配合的安全隐患大，还可能对管道造成损伤，不便于对管廊管道进行运输和安装操作。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，能够对管道进行运输，且操作简单，减少对管道的损伤。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，包括运输倒运主支架和管道倒运架；
[0006]运输倒运主支架，所述运输倒运主支架通过夹持组件固定于LNG接收站管廊横梁上，所述运输倒运主支架顶部设有升降组件；
[0007]管道倒运架，所述管道倒运架安装于所述升降组件，且能够在所述升降组件上调整高度，所述管道倒运架上设有容纳管道的容纳空间，所述容纳空间的底部设有供管道移动的管道运输辊，侧面设有能够调整所述容纳空间大小的限位组件。
[0008]进一步的，所述运输倒运主支架包括两个支撑板和4个固定板，每个所述支撑板的两端分别设有一个固定板，所述固定板的一端固定于所述支撑板的端部，另一端设有万向轮。
[0009]进一步的，所述夹持组件设有两组，每组所述夹持组件包括夹持板、两第一限位杆及位于两所述第一限位杆之间的第一丝杆；
[0010]所述第一丝杆与所述固定板螺纹连接，所述第一限位杆一端固定于所述夹持板，另一端穿过所述固定板上的通孔，所述第一限位杆的侧面与所述通孔内壁滑动连接，转动所述第一丝杆的手轮，第一丝杆的另一端能够抵靠于所述夹持板。
[0011]进一步的，所述升降组件包括固定于所述运输倒运主支架顶部的横梁和固定于设于所述横梁两端的升降杆，所述升降杆的底端垂直固定于所述横梁端部，所述升降组件上设有若干定位孔，所述管道倒运架通过卡紧螺栓固定于所述升降上不同高度的所述定位孔，以实现所述管道倒运架的高度调节。
[0012]进一步的，所述管道倒运架包括底板和固定底板的两立板，三者合围成容纳管道的容纳空间。
[0013]进一步的，所述立板的外侧设有限位套，所述限位套套设于所述升降杆的外围，所述卡紧螺栓穿过所述限位套上的通孔和所述升降杆上的定位孔，将管道倒运支架固定于所
述升降杆上。
[0014]进一步的，所述限位组件包括第二丝杆、限位板和若干第二限位杆；
[0015]所述第二丝杆与所述管道倒运架的其中一所述立板螺纹连接，所述第二限位杆一端固定于所述限位板，另一端穿过所述立板上的通孔，所述第二限位杆的侧面与所述立板上的通孔内壁滑接，转动所述第二丝杆的手轮，所述第二丝杆的端部能够抵靠于所述限位板。
[0016]进一步的，所述管道倒运架其中一所述立板上设有固定挂钩，另一所述立板的外侧设有加固铁链。
[0017]进一步的，所述管道运输辊的两端分别与所述管道倒运架的两所述立板转动连接。
[0018]本技术的技术效果在于：(1)本技术通过设置的运输倒运主支架和夹持组件方便将装置整体固定在LNG接收站管廊横梁上，通过设置的升降组件、管道倒运架、管道运输辊和限位组件方便实现将管廊管道进行承载，依靠人力推动管廊管道即可进行倒运就位，从而避免吊装管道的风险，克服吊车和倒链配合的安全隐患，提升了施工效率，方便了管道的运输及其安装，避免了管道的损伤；
[0019](2)本技术设置的夹持组件能够使得运输倒运主支架对不同宽度的LNG接收站管廊横梁进行夹紧固定，设置的升降组件能够调节对管廊管道的支撑高度，设置的限位组件能够实现对不同径向宽度的管廊管道进行倒运和运输。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具在管道运输时的立体示意图。
[0021]图2为本技术提供的一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具的立体示意图。
[0022]图3为本技术提供的一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具的运输倒运主支架的立体示意图。
[0023]图4为本技术提供的一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具中座体的仰视图。
[0024]附图标记：1、LNG接收站管廊横梁；2、管道；3、运输倒运主支架；301、万向轮；4、管道倒运架；5、夹持组件；501、第一丝杆；502、夹持板；503、第一限位杆；6、升降杆；601、定位孔；7、管道运输辊；8、限位套；801、卡紧螺栓；9、限位组件；901、第二丝杆；902、限位板；903、第二限位杆；10、加固铁链；11、固定挂钩。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]本技术实施例提供了一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，结合图1
‑
4所示，包括运输倒运主支架3和管道倒运架4；
[0027]运输倒运主支架3通过夹持组件5固定于LNG接收站管廊横梁1上，运输倒运主支架
3顶部设有升降组件。管道倒运架4安装于升降组件，且能够在升降组件上调整高度，管道倒运架4上设有容纳管道2的容纳空间，容纳空间的底部设有供管道2移动的管道运输辊7，侧面设有能够调整容纳空间大小的限位组件9。夹持组件5能够使得运输倒运主支架3对不同宽度的LNG接收站管廊横梁1进行夹紧固定，设置的升降组件能够调节对管廊管道2的支撑高度，设置的限位组件9能够实现对不同径向宽度的管廊管道2进行倒运和运输。
[0028]本实施例中，运输倒运主支架3包括两个支撑板和4个固定板，分成两组，两组并排设置，每个支撑板的两端分别设有一个固定板，固定板的一端固定于支撑板的端部，另一端设有万向轮301。设置的万向轮301使得装置整体方便在平面上进行移动，实现平面上的管道2倒运，增加工具的功能性。
[0029]本实施例中，夹持组件5设有两组，两组夹持组件5分别安装于位于不同支撑板的固定板上。
[0030]每组夹持组件5包括夹持板502、两第一限位杆503及位于两第一限位杆503之间的第一丝杆501；
[0031]第一丝杆501与固定板螺纹连接，第一限位杆503一端固定于夹持板502，另一端穿过固定板上的通孔，第一限位杆503的侧面与通孔内壁滑动连接。转动第一丝杆501的手轮，第一丝杆501的另一端不断靠近夹持板502，直至能够抵靠于夹持板502，继续拧紧手轮，第一丝杆501推动夹持板502，使得夹持板502和固定板之间的距离不断缩小，能够将运输倒运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：包括运输倒运主支架和管道倒运架；运输倒运主支架，所述运输倒运主支架通过夹持组件固定于LNG接收站管廊横梁上，所述运输倒运主支架顶部设有升降组件；管道倒运架，所述管道倒运架安装于所述升降组件，且能够在所述升降组件上调整高度，所述管道倒运架上设有容纳管道的容纳空间，所述容纳空间的底部设有供管道移动的管道运输辊，侧面设有能够调整所述容纳空间大小的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述运输倒运主支架包括两个支撑板和4个固定板，每个所述支撑板的两端分别设有一个固定板，所述固定板的一端固定于所述支撑板的端部，另一端设有万向轮。3.根据权利要求2所述的一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述夹持组件设有两组，每组所述夹持组件包括夹持板、两第一限位杆及位于两所述第一限位杆之间的第一丝杆；所述第一丝杆与所述固定板螺纹连接，所述第一限位杆一端固定于所述夹持板，另一端穿过所述固定板上的通孔，所述第一限位杆的侧面与所述通孔内壁滑动连接，转动所述第一丝杆的手轮，第一丝杆的另一端能够抵靠于所述夹持板。4.根据权利要求1所述的一种LNG接收站空间管廊管道运输倒运的辅助工具，其特征在于：所述升降组件包括固定于所述运输倒运主支架顶部的横梁和固定于设于所述横梁两端的升降杆，所述升降杆的底端垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月，胡家新，王晓虎，叶忠志，蔡文刚，刘富鹏，秦玉良，李德春，张皓，王立佳，雷鸣，张东亮，李浩然，宋珺霆，王玉成，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：