一种紫外光固化保护油墨及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种紫外光固化保护油墨，包括以下重量份的成分：聚氨酯丙烯酸预聚体20

【技术实现步骤摘要】
一种紫外光固化保护油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料制备领域，具体涉及一种紫外光固化保护油墨。

技术介绍

[0002]近十几年来，随着以触摸手机为代表的电子消费品日益增加，对玻璃屏幕的需求也水涨船高。光学玻璃由玻璃原片到预定大小的屏幕, 需要经过定位、切割、雕刻、钻孔、修边等加工，可能对玻璃表面造成划伤，导致良率低进而造成成本高，故需要在玻璃表面进行加工, 提高玻璃表面性能。 玻璃保护油墨具有优良的附着遮蔽性、优异的耐划伤性能，且加工完成后易于碱液退膜，有效解决了玻璃加工的问题。玻璃保护油墨主要分为热固型玻璃保护油墨和光固化型玻璃保护油墨，其中光固化玻璃保护油墨以其工艺简单，效率高，节能环保等优势成为主流的保护方案。手机设计的差异化是不少手机厂商争取有利竞争的法宝，屏幕作为我们接触手机最直观的部件，对于手机的体验也起着决定性的因素。玻璃屏幕的复杂化和变大趋势，导致手机玻璃品加工所用时间延长，这就要求相应的玻璃保护油墨具有优异的耐切削液性能以保证加工过程的可靠性目前，市场上的保护油墨主要是溶剂型，可分为常温保护油墨和高温固化保护油墨。
[0003]现有技术中的保护油墨存在以下缺点：1、油墨为溶剂型，含有的大量易挥发溶剂对生产环境的污染性较大；2、溶剂型油墨印刷过程中表面易干燥，需要不断补充溶剂才能保持良好的刮板性能，在使用过程中操作工艺复杂；3、现有油墨采用高温固化时速度慢，因此在使用中不但成本增加而且工艺复杂；4、玻璃加工完后，保护油墨去除麻烦，易残胶在玻璃上。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题：本专利技术的目的是提供紫外光固化保护油墨，在保证附着力的基础上，可以快速清洁，无残留。
[0005]技术方案：一种紫外光固化保护油墨，包括以下重量份的成分：聚氨酯丙烯酸预聚体20
‑
40份，纯水 30
‑
50份，丙二醇甲醚10
‑
20份，缔合型聚氨酯增稠剂0.1
‑
4份，改性丝胶蛋白/再生纤维素微球0.1
‑
5份，UV光引发剂1
‑
2份丙烯酸钠2
‑
5份丙烯酸2
‑
5份。
[0006]上述的紫外光固化保护油墨的制备方法，包括以下步骤：S1. 将纯水和丙二醇甲醚混合，然后加入聚氨酯丙烯酸预聚体，充分搅拌混合均匀，然后加入缔合型聚氨酯增稠剂，继续混合搅拌均匀；
S2. 将丙烯酸钠和丙烯酸加入至步骤S1制备的溶液中，超声剪切混合，加入改性丝胶蛋白/再生纤维素微球，分散均匀后，加入UV光引发剂，静置脱泡，得到紫外光固化保护油墨。
[0007]优选的，所述聚酯丙烯酸预聚体的制备方法包括以下步骤：将聚酯二元醇熔融后，在80
‑
90℃、氮气保护加入异佛尔酮二异氰酸酯反应50
‑
80min，然后加入二羟甲基丙酸反应120
‑
200min后再加入丙烯酸羟乙酯反应100
‑
150min，将体系温度降低至60℃，最后加入N，N
‑
二甲基乙醇胺中和成盐反应20
‑
30min，最后加水水合反应20
‑
30min，得到水性聚氨酯丙烯酸预聚体，其中n（
‑
NCO）和n（
‑
OH）的比值为1.5
‑
1.6。
[0008]优选的，所述改性丝胶蛋白/再生纤维素微球的制备方法包括以下步骤：S1. 称取一定量的纤维素原料加入到质量比为7/12/81的NaOH/尿素/去离子水混合溶液，放入零下20℃冰箱中预冷，搅拌，并在5000
‑
8000 r/min转速下离心脱泡，得到透明的纤维素溶液。
[0009]S2. 选取丝胶废液，调节丝胶废液的pH值至丝胶蛋白的等电点，至丝胶沉降，将沉降的丝胶进行浓缩干燥得到丝胶蛋白；S3. 将丝胶蛋白溶解于水中配置质量分数为5%丝胶水溶液，将水溶液采用蛋白酶进行水解，水解温度为50
‑
55℃，时间为1
‑
2h，然后瞬间升温灭活酶，最后离心取上清液，干燥得到水解丝胶蛋白；S4. 将水解丝胶溶解于水中制备丝胶水解液，将丝胶水解液加入至步骤S1制备的纤维素溶液中，混合均匀后，采用高压静电喷雾法制备丝胶蛋白/再生纤维素微球；S5. 将丝胶蛋白/再生纤维素微球，对甲苯磺酸，2
’2‑
二羟甲基丙酸和N,N
‑
二甲基乙酰胺混合均匀，然后在100
‑
110℃下反应4
‑
6h，过滤沉淀，得到改性丝胶蛋白/再生纤维素微球。
[0010]优选的，所述步骤S1中前后的搅拌速度均为700
‑
1200r/min。
[0011]优选的，所述步骤S2中剪切功率为1200
‑
1800W。
[0012]优选的，所述蛋白酶为木瓜蛋白酶，木瓜蛋白酶的用量为丝胶蛋白的1.5
‑
2.2%。
[0013]优选的，所述高压静电喷雾法的参数电压10
‑
15 kV，推进速度 10uL /min，电极间距12
‑
15cm。
[0014]优选的，所述丝胶蛋白/再生纤维素微球，对甲苯磺酸，2
’2‑
二羟甲基丙酸的质量比为4:1:3。
[0015]有益效果：本专利技术的紫外光固化保护油墨具有以下优点：1. 本专利技术的保护油墨，在将触摸屏玻璃浸泡50～60℃的温水中，油墨自然溶解脱落掉，既能够保护触摸屏玻璃不被外物所划伤和沾到脏污，又能够实现快速清洁的保护油墨，提高生产效率和保证生产质量；2. 本专利技术中添加改性丝胶蛋白/再生纤维素微球加入至聚氨酯丙烯酸预聚体中，进行复合，聚氨酯丙烯酸酯树脂更易于对水分子的吸附、传递，水分子容易渗入胶膜的软、硬链段的微离子聚集区，使得保护油墨在经水浸泡后吸水率增加，容易脱落。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术
不局限于以下实施例：实施例1一种紫外光固化保护油墨，包括以下重量份的成分：聚氨酯丙烯酸预聚体20份，纯水 30份，丙二醇甲醚10份，缔合型聚氨酯增稠剂0.1份，改性丝胶蛋白/再生纤维素微球0.1份， 2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮1份，丙烯酸钠2份，丙烯酸2份；上述的紫外光固化保护油墨的制备方法，包括以下步骤：S1. 将纯水和丙二醇甲醚混合，然后加入聚氨酯丙烯酸预聚体，充分搅拌混合均匀，搅拌速度均为700r/min，然后加入缔合型聚氨酯增稠剂，继续混合搅拌均匀，搅拌速度均为1200r/min；S2. 将丙烯酸钠和丙烯酸加入至步骤S1制备的溶液中，超声剪切混合，剪切功率为1200W，加入改性丝胶蛋白/再生纤维素微球，分散均匀后，加入UV光引发剂 2
‑
羟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化保护油墨，其特征在于，包括以下重量份的成分：聚氨酯丙烯酸预聚体20
‑
40份，纯水 30
‑
50份，丙二醇甲醚10
‑
20份，缔合型聚氨酯增稠剂0.1
‑
4份，改性丝胶蛋白/再生纤维素微球0.1
‑
5份，UV光引发剂1
‑
2份，丙烯酸钠2
‑
5份，丙烯酸2
‑
5份。2.根据权利要求1所述的紫外光固化保护油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1. 将纯水和丙二醇甲醚混合，然后加入聚氨酯丙烯酸预聚体，充分搅拌混合均匀，然后加入缔合型聚氨酯增稠剂，继续混合搅拌均匀；S2. 将丙烯酸钠和丙烯酸加入至步骤S1制备的溶液中，超声剪切混合，加入改性丝胶蛋白/再生纤维素微球，分散均匀后，加入UV光引发剂，静置脱泡，得到紫外光固化保护油墨。3.根据权利要求1所述的紫外光固化保护油墨，其特征在于，所述聚酯丙烯酸预聚体的制备方法包括以下步骤：将聚酯二元醇熔融后，在80
‑
90℃、氮气保护加入异佛尔酮二异氰酸酯反应50
‑
80min，然后加入二羟甲基丙酸反应120
‑
200min后再加入丙烯酸羟乙酯反应100
‑
150min，将体系温度降低至60℃，最后加入N，N
‑
二甲基乙醇胺中和成盐反应20
‑
30min，最后加水水合反应20
‑
30min，得到水性聚氨酯丙烯酸预聚体，其中n（
‑
NCO）和n（
‑
OH）的比值为1.5
‑
1.6。4.根据权利要求1所述的紫外光固化保护油墨，其特征在于，所述改性丝胶蛋白/再生纤维素微球的制备方法包括以下步骤：S11. 称取一定量的纤维素原料加入到质量比为7/12/81的NaOH/尿素/去离...

【专利技术属性】
技术研发人员：段利刚，
申请(专利权)人：东周化学工业昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：