一种自动升降式超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动升降式超声波清洗机，包括机体、限位机构和升降机构，所述机体的内部设置有限位机构，且限位机构的两侧设置有升降机构，所述限位机构包括清洗框、通孔、安装板、挡板、支撑板和分隔槽，且清洗框、通孔、安装板、挡板、支撑板和分隔槽，且清洗框的边侧设置有通孔，所述清洗框的内部两侧设置有安装板，且安装板的一端设置有挡板，所述安装板的顶部设置有支撑板。该自动升降式超声波清洗机，内部支撑板的设置便于对不同种类大小的工件进行分类摆放，通过快速拆装连接的分隔板进行分隔，避免工件在清洗过程中的接触，当工件较大时，取出挡板和支撑板，便于大型工件放置在清洗框内，同时多方位通孔的设置便于高效超声清洗。声清洗。声清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降式超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗机
，具体为一种自动升降式超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声清洗机是一种物理清洗设备，在各行各业得到了广泛的应用。其结构主要包括超声波清洗槽和清洗槽底面的超声波换能器组成。超声波清洗装置使用时，将需要清洗的工件放入清洗槽内，并浸泡在清洗液内，接通电源，使超声波换能器工作，进行清洗，清洗结束后打开超声清洗机，打开封盖拿出清洗物品。
[0003]市场上的超声波清洗机在清洗机使用时清洗框的晃动幅度较大，清洗框内的工件容易晃动接触，导致工件接触部位清洗不彻底，不便于分层分类安装拆卸，从而不方便将支撑板取出，为此，我们提出一种自动升降式超声波清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动升降式超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的超声波清洗机在清洗机使用时清洗框的晃动幅度较大，清洗框内的工件容易晃动接触，导致工件接触部位清洗不彻底，不便于分层分类安装拆卸，从而不方便将支撑板取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动升降式超声波清洗机，包括机体、限位机构和升降机构，所述机体的内部设置有限位机构，且限位机构的两侧设置有升降机构，所述限位机构包括清洗框、通孔、安装板、挡板、支撑板和分隔槽，且清洗框、通孔、安装板、挡板、支撑板和分隔槽，且清洗框的边侧设置有通孔，所述清洗框的内部两侧设置有安装板，且安装板的一端设置有挡板，所述安装板的顶部设置有支撑板，且支撑板的两侧设置有分隔槽。/>[0006]进一步的，所述通孔与支撑板之间相连通。
[0007]进一步的，所述支撑板通过安装板与清洗框构成卡合结构，且安装板与挡板之间相配合。
[0008]进一步的，所述支撑板与分隔槽之间为一体。
[0009]进一步的，所述升降机构包括顶板和推杆组件，且顶板的两侧设置有推杆组件。
[0010]进一步的，所述限位机构通过推杆组件与机体构成升降结构，且推杆组件沿着限位机构对称分布。
[0011]进一步的，所述机体包括机柜、凹框、排水孔和盖板，且机柜的顶端设置有凹框，所述凹框的四角设置有排水孔，所述凹框的顶部设置有盖板。
[0012]进一步的，所述盖板通过凹框与机柜构成卡合结构，且盖板的底部尺寸与凹框的尺寸相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该自动升降式超声波清洗机，内部支撑板的设置便于对不同种类大小的工件进行
分类摆放，通过快速拆装连接的分隔板进行分隔，避免工件在清洗过程中的接触，当工件较大时，取出挡板和支撑板，便于大型工件放置在清洗框内，同时多方位通孔的设置便于高效超声清洗。
[0015]安装板固定在清洗框的两侧，而挡板活动嵌入在安装板的尖端部分，安装板的设置用于与挡板进行配合，从而对支撑板进行支撑防护，避免在清洗过程中出现脱落，支撑板的设置便于对不同种类大小的工件进行超声清洗，当工件较大时，取出挡板和支撑板，便于大型工件放置在清洗框内，多方位通孔的设置便于高效超声清洗。
[0016]支撑板的上方设置有两个分隔槽，分隔槽的设置便于分隔板的嵌入，由于两个分隔槽尺寸相同，便于分隔板嵌入到任一分隔槽内，可根据工件大小及数量及时调整分隔板的摆放位置，实现分隔板与支撑板的快速拆装连接。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术限位机构分拆立体结构示意图；
[0019]图3为本技术限位机构侧视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；101、机柜；102、凹框；103、排水孔；104、盖板；2、限位机构；201、清洗框；202、通孔；203、安装板；204、挡板；205、支撑板；206、分隔槽；3、升降机构；301、顶板；302、推杆组件。
具体实施方式实施例1
[0021]如图1所示，一种自动升降式超声波清洗机，包括：机体1、限位机构2和升降机构3，机体1的内部设置有限位机构2，且限位机构2的两侧设置有升降机构3，机体1包括机柜101、凹框102、排水孔103和盖板104，且机柜101的顶端设置有凹框102，凹框102的四角设置有排水孔103，凹框102的顶部设置有盖板104，盖板104通过凹框102与机柜101构成卡合结构，且盖板104的底部尺寸与凹框102的尺寸相匹配，盖板104底部设置有与凹框102相匹配的凸块，从而便于盖板104在机柜101顶部的卡合，提高盖板104放置时的稳定性，同时也避免清洗框201在清洗时水汽溢出的现象，四角排水孔103的设置便于对溢出的水进行清洁。
实施例2
[0022]如图2
‑
图3所示，一种自动升降式超声波清洗机，限位机构2包括清洗框201、通孔202、安装板203、挡板204、支撑板205和分隔槽206，且清洗框201、通孔202、安装板203、挡板204、支撑板205和分隔槽206，且清洗框201的边侧设置有通孔202，清洗框201的内部两侧设置有安装板203，且安装板203的一端设置有挡板204，安装板203的顶部设置有支撑板205，且支撑板205的两侧设置有分隔槽206，通孔202与支撑板205之间相连通，支撑板205通过安装板203与清洗框201构成卡合结构，且安装板203与挡板204之间相配合，安装板203固定在清洗框201的两侧，而挡板204活动嵌入在安装板203的尖端部分，安装板203的设置用于与挡板204进行配合，从而对支撑板205进行支撑防护，避免在清洗过程中出现脱落，支撑板
205的设置便于对不同种类大小的工件进行超声清洗，当工件较大时，取出挡板204和支撑板205，便于大型工件放置在清洗框201内，多方位通孔202的设置便于高效超声清洗，支撑板205与分隔槽206之间为一体，支撑板205的上方设置有两个分隔槽206，分隔槽206的设置便于分隔板的嵌入，由于两个分隔槽206尺寸相同，便于分隔板嵌入到任一分隔槽206内，可根据工件大小及数量及时调整分隔板的摆放位置，实现分隔板与支撑板205的快速拆装连接，升降机构3包括顶板301和推杆组件302，且顶板301的两侧设置有推杆组件302，限位机构2通过推杆组件302与机体1构成升降结构，且推杆组件302沿着限位机构2对称分布，清洗框201的两侧设置有推杆组件302，由于推杆组件302的顶部与顶板301相连接，且顶板301与清洗框201之为为一体，通过推杆组件302可以方便对清洗框201的升降，对称两个液压推杆组件302同时带动清洗框201进行升降，稳固性好，便于工件的取放。
[0023]综上，该自动升降式超声波清洗机，首先将工件放置在清洗框201内，而内部支撑板205的设置便于对不同种类大小的工件进行分类摆放，通过快速拆装连接的分隔板进行分隔，实现工件放置的独立空间，避免工件在清洗过程中的接触，当工件较大时，取出挡板204和支撑板205，便于大型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降式超声波清洗机，包括机体（1）、限位机构（2）和升降机构（3），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有限位机构（2），且限位机构（2）的两侧设置有升降机构（3），所述限位机构（2）包括清洗框（201）、通孔（202）、安装板（203）、挡板（204）、支撑板（205）和分隔槽（206），且清洗框（201）、通孔（202）、安装板（203）、挡板（204）、支撑板（205）和分隔槽（206），且清洗框（201）的边侧设置有通孔（202），所述清洗框（201）的内部两侧设置有安装板（203），且安装板（203）的一端设置有挡板（204），所述安装板（203）的顶部设置有支撑板（205），且支撑板（205）的两侧设置有分隔槽（206）。2.根据权利要求1所述的一种自动升降式超声波清洗机，其特征在于：所述通孔（202）与支撑板（205）之间相连通。3.根据权利要求1所述的一种自动升降式超声波清洗机，其特征在于：所述支撑板（205）通过安装板（203）与清洗框（201）构成卡合结构，且安装板（203）与挡板（204）之间相配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊强，赵炎飞，李思昆，刘群，
申请(专利权)人：河南省三强医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：