本发明专利技术公开了一种中低合金耐磨钢，其主要化学成份配比按重量百分比计是：碳（Ｃ）０．３～０．４５％，锰（Ｍｎ）２～３．５％，钛（Ｔｉ）０．０５～０．２％，钇基稀土（Ｙ）０．０８～０．１５％，硅（Ｓｉ）１～２．５％，矾（Ｖ）０．０５～０．２％，硼（Ｂ）０．００３～０．００５％，磷（Ｐ）≤０．０４５％，硫（Ｓ）≤０．０４％，其余为铁（Ｆｅ）。本发明专利技术耐磨性好；硬度高，洛氏硬度在４５°至５５°之间；韧性好，不易断裂；生产成本低。可用于制造钢球、大型球磨机用的研磨体、衬板、板锤等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种合金材料，更具体地说，是涉及一种中低合金耐磨钢材料。
技术介绍
磨损是矿山、水泥、火力发电厂、磷矿等部门普遍存在并引起设备失效或材料破损的主 要原因，也是造成经济损失最多的问题之一。而在物料粉碎研磨的机械设备中，研磨体是不 可缺少的配套机械产品。目前大部分使用的研磨体都是铬球，铬球具有优异的耐磨性，但它 存在以下不足①合金元素含量高，生产成本高；②韧性差，易断裂、易破碎；③容易失圆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硬度高，耐磨性好，韧性好，不易断裂，生产成本低的中低 合金耐磨钢。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的本专利技术所述的中低合金耐磨钢主要化学成份按重量百分比计碳(C) 0. 2 0. 5%，锰(Mn) 1.8 3. 8%，钛(Ti) 0. 04 0. 25%，忆基稀土 (Y) 0. 07 0. 18%，硅(Si) 0. 8 2. 8%，砜(V) 0.04 0.25%，硼(B) 0. 002 0. 007%，磷(P)《0.05%，硫(S)《0.045%，其余为铁(Fe)。 碳(C):碳含量对合金耐磨钢组织和性能影响较大，合金耐磨铸钢一般都在淬火回火状 态下使用，在其它合金元素不变的前提下，改变碳含量，其组织和性能会发生根本性的变化。硅(Si):硅可强烈抑制碳化物析出使富碳奥氏体具有高的稳定性，使钢的韧性显著提高，但硅过高，反而使钢的冲击韧性下降。锰(Mn):是主要的强化元素，大部分溶入铁素体，强化基体，降低碳化物析出速度，提高钢的淬透性，增加耐磨性，但是过热敏感元素，淬火的温度过高，会引起晶粒粗大，增加 钢的回火脆性倾向。钒(V):钒是晶粒细化剂，是强烈碳化物形成元素，在耐磨钢中可提高塑行、韧性，与Ti配合，在较高冲击载荷下抗磨料磨损性能有较大提高。钛(Ti):钛是强型磷化物元素，细化晶粒。硼(B):强烈提高钢的淬透性，提高钢的强韧性。钇基稀土 (Y):用钇基稀土可净化钢液，提高钢的质量，改善结晶，优化组织和增加钢 的力学性能。磷(P)、硫(S):磷和硫是钢中不可避免的有害元素，应当对其进行控制，使磷(P)《0.045%，硫(S)《0.04%。本专利技术所述的中低合金耐磨钢主要化学成份最佳配比按重量百分比计是碳(C) 0.3 0.45%，锰(Mn) 2 3. 5%，钛(Ti) 0. 05 0. 2%， f乙基稀土 (Y) 0. 08 0. 15%，硅(Si) 1 2.5%，矶(V) 0.05 0. 2%，硼(B) 0.003 0.005%，磷(P)《0.045%，硫(S)《0.04%，3其余为铁(Fe)。按照该配方生产出来的中低合金耐磨钢具有以下有益效果①硬度高，洛氏硬度在45° 至55°之间；②耐磨性好；③韧性好，不易断裂； 成本低。本专利技术提出的中低合金耐磨钢依热处理方式的不同可以做成不同的产品，如钢球、大 型球磨机用的研磨体、衬板、板锤等。1、 生产研磨机用衬板，其生产工艺是①将生产中低合金耐磨钢的配料按照化学成份配 比在炉前调整成分合格；②将废钢料投入中频炉或电弧炉冶炼熔化；③按比例投入碳、锰、 钛、硅、矾、硼，高温冶炼至150(TC 1700 。C，出钢时按配比加钇基稀土；④根据需要浇 注成型；⑤修整打磨；⑥室温加热到950。C，保温2小时，空淬，25(TC回火4小时。2、 生产研磨机用研磨体，其生产工艺是①将生产中低合金耐磨钢的配料按照化学成份 配比在炉前调整成分合格；②将废钢料投入中频炉或电弧炉冶炼熔化；③按比例投入碳、锰、 钛、硅、矾、硼，高温冶炼至1500°C 1700 °C,出钢时按配比加钇基稀土； 消失模或连 铸机、沙模等工艺浇注；⑤修整打磨；⑥锻压成球。按照该配方生产出来的耐磨球破碎率小，不会筑磨、堵磨，可以提高5%-8%的磨机长期 台时产量；从大磨到小不失圆，小球可以重复使用尾仓或细磨。 具体实施例方式下面结合生产研磨体的具体实施例对本专利技术做进一步的说明，各化学成份按重量百分比 计算实施例实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5化 学 成 份 配 比碳0.30. 450. 40. 20. 5锰23. 531.83.8钛0. 050.20. 150. 040. 25娃12.51.80.82. 8砜0. 050. 20. 10. 040. 25钇基稀土0. 080. 150. 120.070. 180. 0030. 0050. 0040. 0020. 007硫0. 010. 0450. 030. 050. 04磷0. 010. 040. 020. 0450. 03铁96. 49792.9194. 37696.95392.143硬度(朋c)4850554543韧性(J/cm2)20222420. 521使用寿命(年)3. 53432. 权利要求1、一种中低合金耐磨钢，其特征是，它的化学成份按重量百分比计是碳(C)0.2～0.5％，锰(Mn)1.8～3.8％，钛(Ti)0.04～0.25％，钇基稀土(Y)0.07～0.18％，硅(Si)0.8～2.8％，矾(V)0.04～0.25％，硼(B)0.002～0.007％，磷(P)≤0.05％，硫(S)≤0.045％，其余为铁(Fe)。2、 根据权利要求l所述的中低合金耐磨钢，其特征是，它的化学成份按重量百分比计是: 碳(C) 0. 3 0.45%,锰(Mn) 2 3. 5%，钛(Ti) 0. 05 0. 2%，钇基稀土 (Y) 0. 08 0. 150/0， 硅(Si) 1 2. 5%，砜(V) 0.05 0.2。1硼(B) 0. 003 0. 005%,磷(P)'《0.045%，硫(S) 《0.04%，其余为铁(Fe)。全文摘要本专利技术公开了一种中低合金耐磨钢，其主要化学成份配比按重量百分比计是碳(C)0.3～0.45％，锰(Mn)2～3.5％，钛(Ti)0.05～0.2％，钇基稀土(Y)0.08～0.15％，硅(Si)1～2.5％，矾(V)0.05～0.2％，硼(B)0.003～0.005％，磷(P)≤0.045％，硫(S)≤0.04％，其余为铁(Fe)。本专利技术耐磨性好；硬度高，洛氏硬度在45°至55°之间；韧性好，不易断裂；生产成本低。可用于制造钢球、大型球磨机用的研磨体、衬板、板锤等。文档编号C22C38/60GK101492793SQ20091009412公开日2009年7月29日 申请日期2009年2月21日 优先权日2009年2月21日专利技术者起 丁 申请人:起 丁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中低合金耐磨钢，其特征是，它的化学成份按重量百分比计是：碳（Ｃ）０．２～０．５％，锰（Ｍｎ）１．８～３．８％，钛（Ｔｉ）０．０４～０．２５％，钇基稀土（Ｙ）０．０７～０．１８％，硅（Ｓｉ）０．８～２．８％，矾（Ｖ）０．０４～０．２５％，硼（Ｂ）０．００２～０．００７％，磷（Ｐ）≤０．０５％，硫（Ｓ）≤０．０４５％，其余为铁（Ｆｅ）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁起，
申请(专利权)人：丁起，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。