一种蒸汽喷射加热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽喷射加热器，涉及蒸汽喷射加热领域，采用的方案是：包括喷嘴，所述喷嘴的进汽端连通有接头，所述喷嘴的出汽端设置有离散混合罩，所述离散混合罩为筒状结构，所述离散混合罩的进汽端与所述喷嘴之间设置有进液空间，所述离散混合罩的出汽端设置有离散部，沿蒸汽喷射的方向，所述离散部的直径递增。本实用新型专利技术能够极大减少气化爆破对罐体的冲击力，极大避免槽体焊缝泄露。极大避免槽体焊缝泄露。极大避免槽体焊缝泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽喷射加热器


[0001]本技术涉及蒸汽喷射加热领域，尤其涉及一种蒸汽喷射加热器。

技术介绍

[0002]蒸汽喷射加热器是能将蒸汽、液料在瞬间完全混合、搅拌，使液料能达到升温效果的设备，它是一种直接接触式的加热设备，不需要换热器，与加热对象直接接触，不需要安装复杂的疏水阀以及冷凝水回收系统，具体的，蒸汽喷射加热器有以下的应用优点：
[0003](1)不仅能对低浓液料加热，还能对高粘液料进行加热，由于高粘液料在蒸汽喷射器喷嘴处高速喷出时能提供强力的剪切搅拌效果，可以降低高粘液料的浓度；
[0004](2)可对较大颗粒的淀粉液料进行加热，蒸汽喷射器所具有的强力剪切搅拌作用和液料的高速流动所带来的动力，使其可接受大颗粒的液料通过；
[0005](3)节约蒸汽用量，使热能得以充分利用；
[0006](4)减少设备的投资，提高生产效率，蒸汽喷射加热器可将液料瞬间完成蒸煮，无需蒸煮罐、后熟罐等大型设备，既节约投资，又可提高生产效率；
[0007]正是存在以上优点，蒸汽喷射加热器获得广泛的应用。
[0008]现有技术中的蒸汽喷射加热器，包括一根竖直设置的主管和多个水平设置的细支管，蒸汽由主管进入，通过细支管直接喷射到液体中，但在蒸汽进入液体中时，蒸汽和液体接触面的水会瞬间气化而发生爆破，气化产生的爆破作用力冲击槽罐罐体并发生震动，使罐体焊缝产生疲劳裂纹而导致槽罐泄露。

技术实现思路

[0009]为了克服上述现有技术中的蒸汽喷射加热器在加热时产生爆破作用力冲击罐体，容易造成槽罐焊缝产生疲劳裂纹而泄露的问题，本技术提供了一种蒸汽喷射加热器，能够极大减少气化爆破对罐体的冲击力，极大避免槽罐焊缝泄露。
[0010]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽喷射加热器，包括喷嘴，所述喷嘴的进汽端连通有接头，所述喷嘴的出汽端设置有离散混合罩，所述离散混合罩为筒状结构，所述离散混合罩的进汽端与所述喷嘴之间设置有进液空间，所述离散混合罩的出汽端设置有离散部，沿蒸汽喷射的方向，所述离散部的直径递增。通过离散混合罩，一方面，离散部的尺寸逐渐增大能够使蒸汽流流速分布不均匀，使蒸汽流发生离散，与液体混合后产生微小的气泡，汽液结合面的爆破力降低，发生轻微的爆破，另一方面，通过离散混合罩的包围作用还能够将这些轻微的爆破发生在离散混合罩内部，不会直接作用在槽体上，极大减少了对槽体的冲击，避免槽罐焊缝产生裂纹导致泄露。
[0011]进一步的，所述喷嘴通过连接件与所述离散混合罩连接，所述连接件呈C型结构，所述连接件沿所述喷嘴的外圆周面均匀分布。通过设置多个连接件能够保证喷嘴与离散混合罩的连接强度。
[0012]进一步的，所述离散混合罩的进汽端设置有收集部，所述收集部通过过渡部与所
述离散部连接，沿蒸汽喷射的方向，所述收集部的直径递减，所述过渡部为直圆管状结构。通过收集部能够使较多的液体导入离散混合罩内，并在罩内实现液体与蒸汽的初步混合。
[0013]进一步的，所述喷嘴的出汽端所在的平面与所述收集部进汽端所在平面重合。通过这样设置能够避免喷嘴占用收集部内的空间，影响收集部的混合作用。
[0014]进一步的，所述喷嘴和所述过渡部设置有支撑组件。
[0015]进一步的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板垂直于所述喷嘴，所述支撑板能够与罐体焊接连接，所述支撑板上端设置有固定环，所述固定环相应地套设在所述喷嘴和所述过渡部的外圆周面上。通过支撑板和固定环能够对本喷射加热器实现稳固支撑。
[0016]进一步的，所述固定环为开口结构，所述固定环的开口处可拆卸地设置有紧固螺栓。通过开口式的固定环便于本喷射加热器拆装。
[0017]进一步的，所述支撑板为三角形结构，所述支撑板的大端能够与罐体焊接连接。通过设置成三角形结构的支撑板能够增大与罐体的接触面积，与罐体的连接更加可靠。
[0018]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0019]本方案提供了一种蒸汽喷射加热器，通过离散混合罩，一方面，离散部的尺寸逐渐增大能够使蒸汽流流速分布不均匀，使蒸汽流发生离散，与液体混合后产生微小的气泡，汽液结合面的爆破力降低，发生轻微的爆破，另一方面，通过离散混合罩的包围作用还能够将这些轻微的爆破发生在离散混合罩内部，不会直接作用在槽体上，极大减少了对槽体的冲击，避免槽罐焊缝产生疲劳裂纹导致泄露；通过设置多个连接件能够保证喷嘴与离散混合罩的连接强度；通过收集部能够使较多的液体导入离散混合罩内，并在罩内实现液体与蒸汽的初步混合；通过这样设置能够避免喷嘴占用收集部内的空间，影响收集部的混合作用；通过开口式的固定环便于本喷射加热器拆装；通过设置成三角形结构的支撑板能够增大与罐体的接触面积，与罐体的连接更加可靠。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术具体实施方式的结构示意图一。
[0022]图2为本技术具体实施方式的结构示意图二。
[0023]图中，1、接头，2、喷嘴，3、连接件，4、支撑组件，41、固定环，42、支撑板，5、离散混合罩，51、离散部，52、过渡部，53、收集部。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0025]专利技术人发现，现有的蒸汽喷射加热器在使用中，蒸汽进入液体中时，蒸汽和液体接
触面的水会瞬间气化而发生爆破，气化产生的爆破作用力冲击槽罐罐体并发生震动，使罐体焊缝产生疲劳裂纹而导致槽罐泄露；基于此，专利技术人所提供的本技术实施例中，通过对蒸汽流的离散作用，形成较小的气泡减少爆破时的冲击力，同时还能将爆破集中在罩内发生，极大减少对槽罐的冲击，解决了现有技术中因气化产生的爆破作用力导致槽罐泄露的问题。
[0026]如图1至图2所示，本具体实施方式提供了一种蒸汽喷射加热器，包括喷嘴2、接头1和离散混合罩5；喷嘴2的进汽端通过螺纹连通有接头1，接头1与蒸汽汽源连通，喷嘴2的出汽端设置有离散混合罩5，离散混合罩5为筒状结构，离散混合罩5的进汽端与喷嘴2之间设置有进液空间，离散混合罩5进汽端附近的液体能够从进液空间进入罩内，离散混合罩5的出汽端设置有离散部51，沿蒸汽喷射的方向，离散部51的直径递增；喷嘴2通过连接件3与离散混合罩5连接，连接件3呈C型结构，连接件3沿喷嘴2的外圆周面均匀分布，通过设置多个连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽喷射加热器，包括喷嘴(2)，喷嘴(2)的进汽端连通有接头(1)，其特征在于，喷嘴(2)的出汽端设置有离散混合罩(5)，离散混合罩(5)为筒状结构，离散混合罩(5)的进汽端与喷嘴(2)之间设置有进液空间，离散混合罩(5)的出汽端设置有离散部(51)，沿蒸汽喷射的方向，离散部(51)的直径递增。2.如权利要求1所述的蒸汽喷射加热器，其特征在于，喷嘴(2)通过连接件(3)与离散混合罩(5)连接，连接件(3)呈C型结构，连接件(3)沿喷嘴(2)的外圆周面均匀分布。3.如权利要求1所述的蒸汽喷射加热器，其特征在于，离散混合罩(5)的进汽端设置有收集部(53)，收集部(53)通过过渡部(52)与离散部(51)连接，沿蒸汽喷射的方向，收集部(53)的直径递减，过渡部(52)为直圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：江利强，邵洪燕，李娜，
申请(专利权)人：山东太阳纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：