一种新型金属面复合隔墙板龙骨制造技术

本实用新型专利技术涉及隔墙板技术领域，提出了一种新型金属面复合隔墙板龙骨，包括：安装板，安装板的一侧分别固定安装有连接板，螺纹杆，螺纹杆的上下两端均与连接板之间活动连接，螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有卡接架，卡接架的一侧设置有固定板，通过人工转动螺纹杆底部的圆盘，从而使螺纹杆能够在安装板的限制下稳定的带动卡接架进行升降，然后再通过螺钉与固定孔，能够对升降后的卡接架进行固定限位，再然后通过人工向外拉伸或向里推动固定板，从而使插接块在卡接架中伸缩，调整完成后，人工拧动限位套，从而使其带动第一螺母在第一螺栓的作用下下降并与卡接架接触，进而方便对伸缩调整完成后固定板与插接块进行固定，有利于提高该装置的使用效果。装置的使用效果。装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属面复合隔墙板龙骨


[0001]本技术涉及隔墙板
，具体涉及一种新型金属面复合隔墙板龙骨。

技术介绍

[0002]隔墙板是用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、增压加气混凝土条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
[0003]已知中国公开授权技术CN214696613U公开了一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，包括膨胀管、挂墙轨道、主龙骨、副龙骨，所述膨胀管内壁设有开设有固定螺纹壁，膨胀管管壁内对称开设有滑动腔，滑动腔内设有滑动柱，滑动柱的一端安装有滑动壁，滑动壁的表面设有滑动螺纹壁，滑动螺纹壁突出固定螺纹壁，滑动柱的另一端安装有卡体，滑动螺纹壁和固定螺纹壁前端口与主体内壁之间设有坡度，膨胀管内插有长螺丝。本技术采用挂墙轨道、主龙骨、副龙骨三段式拼接，通过螺丝紧固，减少装配间隙，安装简单，组合更加灵活，对安装环境的适用性更强。本技术的膨胀管设有可以滑动卡体，通过螺丝的深入，将卡体从膨胀管壁顶出，卡住墙孔，使膨胀管与墙体连接更紧固。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题：现有技术在使用过程中，不能够对主/副龙骨之间的距离或高度进行调整，从而在一些特殊情况下或安装不同距离的墙板时，龙骨不便于进行使用，进而降低了龙骨的使用效果，因此，需要一种新型金属面复合隔墙板龙骨。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种新型金属面复合隔墙板龙骨，解决了相关技术中的不能够对主/副龙骨之间的距离或高度进行调整的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种新型金属面复合隔墙板龙骨，包括：安装板，所述安装板的一侧分别固定安装有连接板；
[0007]螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端均与所述连接板之间活动连接，所述螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有卡接架，所述卡接架的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有插接块，所述插接块与所述卡接架之间相插接；
[0008]所述固定板的一侧设置有墙板本体；
[0009]所述插接块的一侧分别开设有插接孔，所述卡接架的两侧均开设有条形槽，所述插接孔与所述条形槽的内侧活动插接有第一螺栓，所述第一螺栓的外侧壁上螺纹连接有第一螺母。
[0010]优选的，所述第一螺栓的外侧壁上设置有限位套，所述限位套的顶部开设有螺母槽，所述第一螺母位于所述限位套的内部。
[0011]优选的，所述卡接架的两侧均固定安装有加固板，所述固定板的一侧分别固定安
装有第二螺栓，所述第二螺栓位于所述插接块的上下两侧，所述第二螺栓的另一端与所述加固板上的圆孔相插接，所述第二螺栓的外侧壁上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母位于所述加固板的一侧。
[0012]优选的，所述卡接架的两侧均固定安装有固定组件，所述卡接架与所述安装板的一侧均开设有方形槽，所述固定组件的一端与所述方形槽之间相插接。
[0013]优选的，所述固定组件包括固定在卡接架左右两侧的定位架，所述定位架内部的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有插接杆，所述插接杆的另一端与所述方形槽相插接。
[0014]优选的，所述定位架的两侧均开设有滑动槽，所述定位架的中间设置有条形板，所述条形板的两端穿过所述滑动槽均与所述插接杆相连接。
[0015]优选的，所述卡接架与所述安装板的一侧分别开设有固定孔，所述卡接架与所述安装板通过所述固定孔加以螺钉锁紧固定。
[0016]优选的，所述固定板的一侧分别开设有T形槽，所述墙板本体的一侧分别固定安装有T形条，所述T形条与所述T形槽之间相插接。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]通过人工转动螺纹杆底部的圆盘，从而使螺纹杆能够在安装板的限制下稳定的带动卡接架进行升降，然后再通过螺钉与固定孔，能够对升降后的卡接架进行固定限位，再然后通过人工向外拉伸或向里推动固定板，从而使插接块在卡接架中伸缩，调整完成后，人工拧动限位套，从而使其带动第一螺母在第一螺栓的作用下下降并与卡接架接触，进而方便对伸缩调整完成后固定板与插接块进行固定，有利于提高该装置的使用效果。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术卡接架的结构示意图；
[0021]图2为本技术A处的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的整体结构示意图；
[0023]图4为本技术固定组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术限位套的结构示意图。
[0025]图中：1、安装板；2、连接板；3、螺纹杆；4、卡接架；5、固定板；6、插接块；7、墙板本体；8、插接孔；9、条形槽；10、第一螺栓；11、第一螺母；12、限位套；13、加固板；14、第二螺栓；15、固定组件；1501、定位架；1502、弹簧；1503、插接杆；1504、条形板；16、方形槽；17、固定孔；18、T形条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种新型金属面复合隔墙板龙骨技术方案：包
括：
[0028]安装板1，安装板1的一侧分别固定安装有连接板2；
[0029]螺纹杆3，螺纹杆3的上下两端均与连接板2之间活动连接，螺纹杆3的外侧壁上螺纹连接有卡接架4，卡接架4的一侧设置有固定板5，固定板5的一侧固定安装有插接块6，插接块6与卡接架4之间相插接；
[0030]固定板5的一侧设置有墙板本体7；
[0031]插接块6的一侧分别开设有插接孔8，卡接架4的两侧均开设有条形槽9，插接孔8与条形槽9的内侧活动插接有第一螺栓10，第一螺栓10的外侧壁上螺纹连接有第一螺母11；
[0032]卡接架4的两侧均固定安装有固定组件15，卡接架4与安装板1的一侧均开设有方形槽16，固定组件15的一端与方形槽16之间相插接；
[0033]卡接架4的两侧均固定安装有加固板13，固定板5的一侧分别固定安装有第二螺栓14，第二螺栓14位于插接块6的上下两侧，第二螺栓14的另一端与加固板13上的圆孔相插接，第二螺栓14的外侧壁上螺纹连接有第二螺母，第二螺母位于加固板13的一侧；
[0034]通过人工转动螺纹杆3底端的圆盘，从而使螺纹杆3在安装板1的阻拦限制下能够稳定的带动其侧壁上螺纹连接的卡接架4进行升降调整，调整至合适位置后，通过固定组件15与方形槽16，从而即方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属面复合隔墙板龙骨，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的一侧分别固定安装有连接板(2)；螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上下两端均与所述连接板(2)之间活动连接，所述螺纹杆(3)的外侧壁上螺纹连接有卡接架(4)，所述卡接架(4)的一侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定安装有插接块(6)，所述插接块(6)与所述卡接架(4)之间相插接；所述固定板(5)的一侧设置有墙板本体(7)；所述插接块(6)的一侧分别开设有插接孔(8)，所述卡接架(4)的两侧均开设有条形槽(9)，所述插接孔(8)与所述条形槽(9)的内侧活动插接有第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)的外侧壁上螺纹连接有第一螺母(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型金属面复合隔墙板龙骨，其特征在于，所述第一螺栓(10)的外侧壁上设置有限位套(12)，所述限位套(12)的顶部开设有螺母槽，所述第一螺母(11)位于所述限位套(12)的内部。3.根据权利要求1所述的一种新型金属面复合隔墙板龙骨，其特征在于，所述卡接架(4)的两侧均固定安装有加固板(13)，所述固定板(5)的一侧分别固定安装有第二螺栓(14)，所述第二螺栓(14)位于所述插接块(6)的上下两侧，所述第二螺栓(14)的另一端与所述加固板(13)上的圆孔相插接，所述第二螺栓(14)的外侧壁上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母位于所述加固板(13)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐廷波，马清勇，李国宏，
申请(专利权)人：山东鸿星新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：