一种加强型铠装绝缘铝合金电缆制造技术

技术编号:38572282 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-22 21:06
本实用新型专利技术公开了一种加强型铠装绝缘铝合金电缆,属于电缆领域,包括外护套、联锁式铝合金铠装层、内护套和交联聚乙烯绝缘套和电缆芯,联锁式铝合金铠装层位于外护套的套内,内护套置于联锁式铝合金铠装层的内壁处;内护套的内腔中间处设有加强型收缩套,加强型收缩套的侧壁开设有三个弧形槽,每个弧形槽内设置交联聚乙烯绝缘套,交联聚乙烯绝缘套内设有电缆芯,加强型收缩套和内护套之间形成填料腔。本实用新型专利技术的一种加强型铠装绝缘铝合金电缆,设置加强型收缩套和变形端,加强型收缩套可随着电缆芯的挤压而变形,还具有恢复性能将电缆芯恢复至原位置,通过变形端和加强型收缩套实现三个电缆芯的分隔,增强电缆的抗压变形性能。增强电缆的抗压变形性能。增强电缆的抗压变形性能。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型铠装绝缘铝合金电缆


[0001]本技术涉及电缆领域,特别涉及一种加强型铠装绝缘铝合金电缆。

技术介绍

[0002]铝合金电力电缆是以AA8030系列铝合金材料为导体,采用特殊辊压成型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆,将电缆放置在地下,当电缆放置在地面时,由于表面容易受到划伤,当电缆表面受到划伤后,电缆表皮可能会裂开,从而影响电缆的正常使用,因此使用铝合金电缆埋于地下,可有效减少电缆表皮裂开的情况发生;
[0003]铠装绝缘铝合金电缆的电缆芯一般为多根集束在一起通过护套包裹,多根电缆芯在一侧受压时挤压其他的电缆芯,一般采用隔断将其隔离开,注入填料提高抗压性能,由于隔离套无法使其电缆芯恢复原来位置,需要人工干预,针对这一问题,本申请提出一种在各个电缆芯中间设置可恢复原状的收缩套,即具有缓冲保护性能利用材料特性恢复原状进而迫使电缆芯恢复原来位置,减少人工干预过程。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种加强型铠装绝缘铝合金电缆,可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种加强型铠装绝缘铝合金电缆,包括外护套、联锁式铝合金铠装层、内护套和交联聚乙烯绝缘套和电缆芯,所述联锁式铝合金铠装层位于外护套的套内,内护套置于联锁式铝合金铠装层的内壁处;所述内护套的内腔中间处设有加强型收缩套,且加强型收缩套的侧壁开设有三个弧形槽,每个所述弧形槽内设置交联聚乙烯绝缘套,且交联聚乙烯绝缘套内设有电缆芯,所述加强型收缩套和内护套之间形成填料腔,填料腔内注入第一填料,所述加强型收缩套的三个凸出部设有连接部,每个所述连接部的端头连接有变形端,且变形端的端面开设有收缩腔,所述加强型收缩套的内腔为储料腔,且储料腔内注入第二填料,第二填料随电缆芯、加强型收缩套挤压而流动。
[0007]本申请的可选方案,所述加强型收缩套的初始形态为三个凸出部和三个弧形槽,且加强型收缩套与交联聚乙烯绝缘套固定;
[0008]本申请的可选方案,所述加强型收缩套、连接部和变形端一体设计,且变形端呈圆管形设计,所述变形端为自由端部;
[0009]本申请的可选方案,所述变形端随加强型收缩套变形而变形,三个变形端将三根电缆芯隔开;
[0010]本申请的可选方案,所述连接部以加强型收缩套的端面中点为圆心呈环形阵列分布;
[0011]本申请的可选方案,所述第一填料和第二填料为同一种填料。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,对电缆芯处抗压层进行改良,设置加强型收缩套和变形端,加强型收缩套可随着电缆芯的挤压而变形,还具有恢复性能将电缆芯恢复至原位置,通过变形端和加强型收缩套实现三个电缆芯的分隔,一定程度上增强电缆的抗压变形性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖视图;
[0015]图2为本技术的整体结构展示图;
[0016]图3为图2中A处放大示意图。
[0017]图中:1、外护套;2、联锁式铝合金铠装层;3、内护套;4、交联聚乙烯绝缘套;5、电缆芯;6、加强型收缩套;7、储料腔;8、弧形槽;9、连接部;10、变形端;11、收缩腔;12、第一填料;13、第二填料。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1-图3所示,一种加强型铠装绝缘铝合金电缆,包括外护套1、联锁式铝合金铠装层2、内护套3和交联聚乙烯绝缘套4和电缆芯5,联锁式铝合金铠装层2位于外护套1的套内,内护套3置于联锁式铝合金铠装层2的内壁处;联锁式铝合金铠装层2置于外护套1和内护套3之间,内护套3内套设三根电缆芯5;
[0020]内护套3的内腔中间处设有加强型收缩套6,加强型收缩套6的侧壁开设有三个弧形槽8,每个弧形槽8内设置交联聚乙烯绝缘套4,交联聚乙烯绝缘套4内设有电缆芯5,加强型收缩套6和内护套3之间形成填料腔,填料腔内注入第一填料12,加强型收缩套6的三个凸出部设有连接部9,每个连接部9的端头连接有变形端10,变形端10的端面开设有收缩腔11,加强型收缩套6的内腔为储料腔7,储料腔7内注入第二填料13,第二填料13随电缆芯5、加强型收缩套6挤压而流动;连接部9以加强型收缩套6的端面中点为圆心呈环形阵列分布;第一填料12和第二填料13为同一种填料;加强型收缩套6置于内护套3内腔的中间处,三根电缆芯5分布在加强型收缩套6的三个弧形槽8内,加强型收缩套6的三个凸出部设置连接部9和变形端10,通过变形端10和连接部9将三根电缆芯5分割开来,避免三个电缆芯5相互接触挤压,由于在填料腔和储料腔7内注入第一填料12和第二填料13,储料腔7内注入的第二填料13注入部分,无需全部注满,当电缆的一侧受压时,挤压该侧的电缆芯5,电缆芯5朝加强型收缩套6的内部挤压,加强型收缩套6随之改变形状,由于加强型收缩套6改变形状导致侧壁的连接部9和变形端10改变形态,受压电缆芯5的相邻两个变形端10变形朝其他两个电缆芯5方向移动,阻挡其他两个电缆芯5接触受压电缆芯5,挤压过程中第一填料12和第二填料13流动,对电缆芯5起到保护作用,挤压过程结束恢复时,由于加强型收缩套6需要恢复形状,在恢复过程中带动电缆芯5移动,使其恢复原始状态,一定程度上提高电缆的抗压变形性能。
[0021]加强型收缩套6的初始形态为三个凸出部和三个弧形槽8,加强型收缩套6与交联聚乙烯绝缘套4固定;加强型收缩套6、连接部9和变形端10一体设计,变形端10呈圆管形设计,变形端10为自由端部;变形端10随加强型收缩套6变形而变形,三个变形端10将三根电
缆芯5隔开;由于三个呈环形阵列分布的变形端10均为自由端,方便电缆芯5的生产,只需将热塑成型的加强型收缩套6和变形端10置于三根电缆芯5的中间,即可实现三根电缆芯5的分隔开。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型铠装绝缘铝合金电缆,包括外护套(1)、联锁式铝合金铠装层(2)、内护套(3)和交联聚乙烯绝缘套(4)和电缆芯(5),所述联锁式铝合金铠装层(2)位于外护套(1)的套内,内护套(3)置于联锁式铝合金铠装层(2)的内壁处,其特征在于:所述内护套(3)的内腔中间处设有加强型收缩套(6),且加强型收缩套(6)的侧壁开设有三个弧形槽(8),每个所述弧形槽(8)内设置交联聚乙烯绝缘套(4),且交联聚乙烯绝缘套(4)内设有电缆芯(5),所述加强型收缩套(6)和内护套(3)之间形成填料腔,填料腔内注入第一填料(12),所述加强型收缩套(6)的三个凸出部设有连接部(9),每个所述连接部(9)的端头连接有变形端(10),且变形端(10)的端面开设有收缩腔(11),所述加强型收缩套(6)的内腔为储料腔(7),且储料腔(7)内注入第二填料(13),第二填料(13)随电缆芯(5)、加强型收缩套(6)挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光
申请(专利权)人:中科蓝光北京电缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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