一种好氧发酵罐制造技术

本发明专利技术公开了一种好氧发酵罐，涉及好氧发酵罐技术装备领域。包括减速电机、罐体、保温夹套、搅拌部件、导电滑环、传感器、旋转接头、进气部件等；所述保温夹套安装在罐体外壁，所述减速电机安装在顶盖上方，所述搅拌部件通过联轴器与减速电机相连，所述导电滑环安装在搅拌部件上，所述传感器安装在搅拌叶片上，且通过信号传输线与导电滑环相连，所述旋转接头一端与搅拌部件通过螺纹连接，所述进气部件进气口与旋转接头另一端通过螺纹连接。该好氧发酵装置，通过设置搅拌部件、导电滑环、传感器、旋转接头以及进气部件，使该好氧发酵装置具备高效的混料性能、充分的曝气性能以及便利的环境监测功能。使物料充分发酵，提高发酵效率与质量。提高发酵效率与质量。提高发酵效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧发酵罐


[0001]本专利技术涉及好氧发酵罐技术装备领域，特别是一种好氧发酵装置。

技术介绍

[0002]好氧发酵是资源化利用的一种有效方式，好氧发酵罐作为好氧发酵的关键设备主要包括：支座、罐体、搅拌桨、传感元器件、通风结构、轴封、电机减速机等。通过在好氧发酵罐中添加好氧发酵菌实现好氧发酵，实现物料腐熟，使之具备一定的肥效，作为土壤改良剂或者肥料。
[0003]好氧发酵罐中关键结构搅拌桨需要具备较好的轴向流能力以实现物料的均匀混合，因此这些搅拌桨往往具备较大的半径，在旋转过程中往往会与插入检测的传感器发生干涉，从而影响重要数据的实时检测。中国专利CN113369284A公开了一种环保型智能有机物好氧发酵罐，该发酵罐在工作过程中传感器竖插会与搅拌桨发生干涉，横插则会因为物料的运动损伤传感器，而且传感器固定部位放置时检测的数据不一定能完全体现整个发酵罐内部的状况。另外，通风装置也是好氧发酵罐中至关重要的结构，中国专利CN112358950A公开了一种好氧发酵罐，该发酵罐在底部安装曝气管，通过加热组件对气体加热，因为曝气管安装在发酵罐底部且发酵罐不具备翻抛能力，所以气体与物料难以充分混合且传热不均。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对以上存在的技术问题，提供一种好氧发酵罐，一：能够避免搅拌桨在工作时与传感器发生干涉的现象，并且能够自由安装在桨叶任意位置且在随桨叶旋转过程中实时监测发酵罐内整体情况；二：解决气固混合不均匀和传热不均的问题。该发酵罐使物料发酵更加彻底，提高发酵效率与质量。<br/>[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种好氧发酵罐，包括减速电机，所述减速电机通过螺母链接固定
‑
在顶盖上方，所述顶盖通过螺母固定在罐体上，所述罐体外部包裹有保温夹套，所述罐体内部的搅拌轴通过联轴器与电机相连，所述搅拌轴与搅拌轴套筒通过键连接来周向固定，所述搅拌轴套筒与搅拌桨叶通过键连接来周向固定，所述搅拌轴套筒的上方安装有导电滑环，并通过圆螺母固定在搅拌轴上，所述导电滑环通过信号传输线与传感器相连，所述传感器固定在搅拌桨叶，所述搅拌轴套筒的底端通过螺纹与旋转接头的一端相连，所述旋转接头的另一端通过螺纹与气体管道一端连接，所述气体管道另一端螺纹连接在气泵的出气口上，所述气泵的进气口与加热组件的出气口螺纹连接，所述加热组件具有进气口。
[0007]进一步的，所述顶盖具有两扇可开合钢板；所述钢板与顶盖通过合页连接，所述顶盖开有两个开口，所述开口用于引出导电滑环的信号传输线。
[0008]进一步的，所述罐体底部具有圆形出料口。
[0009]进一步的，所述搅拌轴套筒筒壁内部挖空，所述套筒筒身开设有细密的排气孔，所
述套筒底端有一个具备内螺纹的接口。
[0010]进一步的，所述搅拌桨叶固定在搅拌轴套筒上，所述搅拌桨具备螺带叶片和绞龙叶片，所述螺带叶片的旋向与绞龙叶片的旋向相反。
[0011]进一步的，所述导电滑环具有分别旋转的定子与转子，所述定子具有引出的信号传输线，该信号传输线从顶盖开口引出，所述转子固定在搅拌轴上并具有引出的信号传输线，所述信号传输线与传感器连接。
[0012]进一步的，所述旋转接头具有分别旋转的壳体与转子，所述壳体通过螺母与罐体底部固定，其开有一个内螺纹接口与气体管道连接，所述转子具备外螺纹接口与搅拌轴套筒底端的接口相连。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具备一下有益效果：
[0014](1)该好氧发酵罐，通过设置导电滑环，信号传输线，传感元器件和搅拌桨叶，使该好氧发酵罐工作过程中，信号由附在搅拌桨叶上的传感元器件采集到，并将信号通过信号传输线传输到导电滑环的转子部分，信号再由导电滑环的定子及其连接的信号传输线传出信号，从而使得传感元器件能够布置搅拌桨叶上任意位置并且在旋转过程避免与搅拌桨叶发生干涉，可以随时监控和调整发酵参数，提高发酵效率。
[0015](2)通过设置搅拌轴套筒、旋转接头、气体管道、气泵和加热组件，该旋转接头的壳体固定在罐体底部，转子与搅拌轴套筒连接并随之旋转。加热的气体能够通过气体管道以及旋转接头，进入中空的旋转状态中的搅拌轴套筒，再由套筒上的排气孔排出。旋转并且竖直排列的小孔能够使排除的气体与物料混合更加均匀，发酵更加彻底。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的正剖结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的俯视图；
[0018]图3为本专利技术搅拌轴套筒的正剖结构图；
[0019]图4为本专利技术的搅拌桨叶结构图；
[0020]图5为本专利技术导电滑环的结构图；
[0021]图6为本专利技术旋转接头的结构图；
[0022]图中：1为减速电机、2a为顶盖、2a1为开合钢板、2a2为合页、2a3为开口、2b为罐体、3为保温夹套、4为搅拌轴、5为搅拌轴套筒、51为排气孔、52为内螺纹接口、6为搅拌桨叶、61为螺带叶片、62为绞龙叶片、7为导电滑环、71为定子、72为信号传输线、73为转子、8为传感器、9为旋转接头、91为壳体、92为转子、93为内螺纹接口、94为外螺纹接口、10为气体管道、11为气泵、12为加热组件、13为圆形出料口、14为支架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以及具体实施案例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0024]如图1至图6所示，本专利技术提供的一种技术方案：一种好氧发酵罐，包括发酵罐顶盖2a和罐体2b，该发酵罐由支架14支撑。
[0025]图2为发酵罐顶盖2a，具有开合钢板2a1，该开合钢板2a1通过合页2a2连接在顶盖
上；物料通过开合钢板2a1进入再由设置在罐体2b底部的的圆形出料口13排出。
[0026]发酵罐的搅拌动力由减速电机1提供，通过连轴器将动力传递给搅拌轴4，再由搅拌轴带动搅拌轴套筒5和搅拌桨叶6旋转。
[0027]图4为搅拌桨叶6，其采用螺带叶片61和绞龙叶片62复合而成，且螺带叶片61与绞龙叶片62旋向相反，这两种叶片皆具备较好的轴向流能力，在发酵过程中能够将底部的物料输送到顶部，将顶部的物料输送到底部，使得物料能够充分混合。
[0028]曝气系统由加热组件12、气泵11、气体管道10、旋转接头9以及搅拌轴套筒5组成。结合图1、图6以及图3分析，旋转接头9有壳体91和转子92组成，壳体91固定在罐体2b底部，转子92则通过外螺纹接口94与搅拌轴套筒5连接，形成壳体91固定，转子92随搅拌轴套筒5旋转的状况。搅拌轴套筒5中间挖空并且开设有细密的小孔，气体通过加热组件12控制温度，由气泵11提供动力进入气体管道10，再通过旋转接头9进入旋转的搅拌轴套筒5，最后气体通过搅拌轴套筒5上的小孔排出。竖直排列的小孔加上旋转状态能够使气体和物料充分混合，使得物料发酵更加彻底。
[0029]信号传输系统主要由搅拌桨叶6、传感器8、导电滑环7以及开口2a3组成。结合图4、图5以及图1分析，导电滑环7由定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种好氧发酵罐，其特征在于包括减速电机，所述减速电机通过螺母链接固定
‑
在顶盖上方，所述顶盖通过螺母固定在罐体上，所述罐体外部包裹有保温夹套，所述罐体内部的搅拌轴通过联轴器与电机相连，所述搅拌轴与搅拌轴套筒通过键连接来周向固定，所述搅拌轴套筒与搅拌桨叶通过键连接来周向固定，所述搅拌轴套筒的上方安装有导电滑环，并通过圆螺母固定在搅拌轴上，所述导电滑环通过信号传输线与传感器相连，所述传感器固定在搅拌桨叶，所述搅拌轴套筒的底端通过螺纹与旋转接头的一端相连，所述旋转接头的另一端通过螺纹与气体管道一端连接，所述气体管道另一端螺纹连接在气泵的出气口上，所述气泵的进气口与加热组件的出气口螺纹连接，所述加热组件具有进气口。2.根据权利要求1所述的一种好氧发酵罐，其特征在于所述顶盖具有两扇可开合钢板；所述钢板与顶盖通过合页连接，所述顶盖开有两个开口，所述开口用于引出导电滑环的信号传输线。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：卜权，陈伟，龙海蓉，汪梅，焦利华，毛罕平，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：