本发明专利技术公开了一种自动的PCB测试装置，包括测试架，所述测试架顶部一侧安装测试设备，另一侧安装有测试抵接机构，所述测试架的底部安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定有测试框；所述测试抵接机构包括位置调节板，所述位置调节板上开设有多个滑槽，所述滑槽底部贯穿设置，所述滑槽内滑动连接着多个滑块，所述滑块底部连接有测试头，所述测试头的底端均通过弹性机构连接有两个探针。本发明专利技术通过调节机构的设置，相对现有技术而言，利用调节机构调换抵接探针的位置，从而正反两次连接PCB电路板的正负极，从而最大可能杜绝因为防反接电路的保护导致的PCB电路板为不良品的误判情况，省略了复检的检测步骤和人工，提高了检测效率和检测准确度。检测准确度。检测准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动的PCB测试装置
[0001]本专利技术属于PCB检测
，具体涉及一种自动的PCB测试装置。
技术介绍
[0002]PCB就是印制电路板，作为重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，一旦PCB出现短路或断路等问题，就会导致智能设备的大脑与核心出现停摆的后果，因此出现了专门的PCB测试技术。
[0003]申请号为CN202011283941.2的一种PCB板功能测试装置包括多个PCB板功能测试仪本体，多个PCB板功能测试仪本体的下表面均活动连接有支撑板，多个支撑板的两侧均共同固定连接有固定板，两个固定板的下表面共同固定连接有工作台，工作台的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有放置框。
[0004]该PCB板功能测试装置，能够同时自动测试PCB板各功能区，省时省力，提高了PCB板功能测试的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度；但是在进行PCB板测试时，为了防止正负极接反了烧毁PCB电路板，会安装二极管串联型防反接保护电路，即在正电源输入端串联一个正向二极管，充分利用二极管正向导通、反向截止的特性；而采用上述的技术方案没有考虑到当PCB电路板正负极接反后，由于防反接保护电路的存在也没有反应，容易被误判为不良品，只能进行二次人工复检或者直接报废，均会造成材料的浪费和人力的浪费。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动的PCB测试装置，解决没有考虑到当PCB电路板正负极接反后，由于防反接保护电路的存在也没有反应，容易被误判为不良品，只能进行二次人工复检或者直接报废，均会造成材料的浪费和人力的浪费的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种自动的PCB测试装置，包括测试架，所述测试架顶部一侧安装测试设备，另一侧安装有测试抵接机构，所述测试架的底部安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定有测试框；
[0008]所述测试抵接机构包括位置调节板，所述位置调节板固定在测试架上，所述位置调节板上开设有多个滑槽，所述滑槽底部贯穿设置，所述滑槽内滑动连接着多个滑块，所述滑块底部连接有测试头，所述测试头的底端均通过弹性机构连接有两个探针；
[0009]所述测试头上还安装有调节机构，所述调节机构用于调节测试头上两个探针的位置；
[0010]所述调节机构包括旋转齿轮，所述测试头分为上、下两部，且上、下两部之间转动连接，所述旋转齿轮固定套设在测试头的下部外圈上，所述测试头的上部外固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接着调节齿轮，所述调节齿轮与旋转齿轮啮合。
[0011]优选的，所述弹性机构包括缓冲元件，所述探针的顶部固定有位移块，所述位移块滑动安装在测试头底部开设的凹槽内，所述凹槽底壁与位移块之间通过缓冲元件连接；通过缓冲元件弹性变形，从而对位移块和探针的受力进行释放。
[0012]优选的，所述缓冲元件为弹性板，所述弹性板设置成弯曲型结构且设有多个，所述弹性板固定在位移块的顶部。
[0013]优选的，所述弹性板设有两个，且两个弹性板的弯曲凸起处相背布置。
[0014]优选的，所述缓冲元件为缓冲弹簧，所述缓冲弹簧为锥形弹簧，且锥形弹簧两端中的大端固定在位移块的顶部。
[0015]优选的，所述测试框内安装有夹持机构，所述夹持机构能够夹持不同大小规格的PCB电路板。
[0016]优选的，所述夹持机构包括定位孔，所述定位孔开设在测试框中心处，所述定位孔内滑动安装有定位轴，且所述定位轴与测试框之间连接有复位弹簧，所述定位轴的底端上固定有多个推杆，所述定位轴周向分布有多个夹块，所述夹块的底部连接有杠杆，所述杠杆的中部铰接在测试框内，所述杠杆背离夹块的一侧开设有滑动槽，所述推杆的自由端滑动连接在滑动槽内。
[0017]优选的，所述位置调节板中部固定有钢丝绳，所述钢丝绳底端固定有配重件，所述配重件的位置与定位轴正对，所述钢丝绳的长度大于定位轴加上探针的长度。
[0018]优选的，所述杠杆、夹块设有两个且对称分布在两侧，且夹块下端侧面设置有圆弧角，当两个夹块组合时，夹块之间的距离从上到下逐渐递增。
[0019]优选的，所述夹块朝向定位轴的侧面开设有斜槽，所述斜槽用于增加夹块的侧面粗糙度。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种自动的PCB测试装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]1、本专利技术通过调节机构的设置为PCB电路板测试过程中出现的误判进行补充检测，且能够在测试过程中就进行补充测试，相对现有技术而言，利用调节机构调换抵接探针的位置，从而正反两次连接PCB电路板的正负极，从而最大可能杜绝因为防反接电路的保护导致的PCB电路板为不良品的误判情况，省略了复检的检测步骤和人工，提高了检测效率和检测准确度。
[0022]2、本专利技术弹性机构在使用时，探针底部与PCB电路板瞬间抵触时，会推动位移块沿凹槽上移，位移块上移时必然会压缩缓冲元件，从而将探针受力通过压缩缓冲元件的过程中释放，从而降低探针受力后产生的损伤，还能够减免探针硬接触到PCB电路板表面造成的凹孔，以及对PCB电路板外观质量的影响。
[0023]3、本专利技术在升降柱推动测试框上升时，由于钢丝绳的长度大于定位轴加上探针的长度，所以测试框内的PCB电路板会先与配重件接触，直至配重件完全落在PCB电路板上，从而对PCB电路板辅助施加压力，促使夹持架构在配重件的重力作用下持续夹紧PCB电路板，使得PCB电路板在与探针抵接时保持稳固的状态，防止在后续探针的抵触下，PCB电路板受力不均而导致歪斜的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例1的三维结构示意图。
[0025]图2为图1的正视图。
[0026]图3为图2中A
‑
A处剖视图。
[0027]图4为本专利技术实施例2的内部结构示意图。
[0028]图5为本专利技术中弹性机构的其中一个实施例示意图。
[0029]图6为本专利技术中弹性机构的另外一个实施例示意图。
具体实施方式
[0030]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本专利技术提供了如图1
‑
6所示的一种自动的PCB测试装置，
[0032]实施例1：
[0033]包括测试架1，所述测试架1顶部一侧安装测试设备2，另一侧安装有测试抵接机构3，所述测试架1的底部安装有升降柱4，所述升降柱4的顶部固定有测试框5；
[0034]所述测试抵接机构3包括位置调节板31，所述位置调节板31固定在测试架1上，所述位置调节板31上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动的PCB测试装置，包括测试架(1)，其特征在于：所述测试架(1)顶部一侧安装测试设备(2)，另一侧安装有测试抵接机构(3)，所述测试架(1)的底部安装有升降柱(4)，所述升降柱(4)的顶部固定有测试框(5)；所述测试抵接机构(3)包括位置调节板(31)，所述位置调节板(31)固定在测试架(1)上，所述位置调节板(31)上开设有多个滑槽(32)，所述滑槽(32)底部贯穿设置，所述滑槽(32)内滑动连接着多个滑块(33)，所述滑块(33)底部连接有测试头(34)，所述测试头(34)的底端均通过弹性机构(6)连接有两个探针(35)；所述测试头(34)上还安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)用于调节测试头(34)上两个探针(35)的位置；所述调节机构(7)包括旋转齿轮(71)，所述测试头(34)分为上、下两部，且上、下两部之间转动连接，所述旋转齿轮(71)固定套设在测试头(34)的下部外圈上，所述测试头(34)的上部外固定有旋转电机(72)，所述旋转电机(72)的输出端传动连接着调节齿轮(73)，所述调节齿轮(73)与旋转齿轮(71)啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动的PCB测试装置，其特征在于：所述弹性机构(6)包括缓冲元件(61)，所述探针(35)的顶部固定有位移块(62)，所述位移块(62)滑动安装在测试头(34)底部开设的凹槽(63)内，所述凹槽(63)底壁与位移块(62)之间通过缓冲元件(61)连接；通过缓冲元件(61)弹性变形，从而对位移块(62)和探针(35)的受力进行释放。3.根据权利要求2所述的一种自动的PCB测试装置，其特征在于：所述缓冲元件(61)为弹性板(611)，所述弹性板(611)设置成弯曲型结构且设有多个，所述弹性板(611)固定在位移块(62)的顶部。4.根据权利要求2或3所述的一种自动的PCB测试装置，其特征在于：所述弹性板(611)设有两个，且两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺小华，龙慧梅，
申请(专利权)人：新亚新智能科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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