【技术实现步骤摘要】
极片旋转送料机构
[0001]本技术涉及锂电池生产
,具体地涉及一种极片旋转送料机构。
技术介绍
[0002]锂电池电芯通常由正负极片、隔膜和电解液组成。正负极片在电池生产过程中由半成品的卷料状态,经过极片模切分切后形成单片极片,再通过下料机构打入料盒。传统极片下料机构通常由真空皮带、凸轮打料机构和料盒组成。经过极片模切分切后的单片极片依次吸附在真空皮带上,料盒置于真空皮带下方,极片随真空皮带旋转至料盒上方时由打料杆推离真空皮带,落入料盒完成极片下料过程。
[0003]传统极片下料机构存在结构复杂成本高等缺点,其使用的真空皮带需要定期更换,更换真空皮带往往要将整个下料机构拆除,机构复杂使维护成本上升。且极片由打料杆推离真空皮带时,易打伤极片表面,极片下落易偏离,造成极片报废率升高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种极片旋转送料机构,该旋转送料机构结构简单,维护成本低,对极片损伤小且送料效率高。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种极片旋转送料机构,所述旋转送料机构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片旋转送料机构,其特征在于,所述旋转送料机构包括:来料输送装置(1),用于运输所述极片(5);至少两个料盒(31),用于放置所述极片(5)的合格品和非合格品;悬臂吸盘结构(2),包括至少三个悬臂(24),每个所述悬臂(24)的端部设置有真空吸盘(21),用于吸起和运输所述极片(5),且在一个悬臂(24)位于所述来料输送装置(1)上方的情况下,其余的至少两个悬臂(24)分别位于至少一个所述料盒(31)的上方。2.根据权利要求1所述的旋转送料机构,其特征在于,所述来料输送装置(1)包括:极片输送带(13),用于输送所述极片(5);视觉检测部件(11),设置于所述极片(5)运输带上方,用于检测所述极片(5)有无缺陷;凸轮结构(12),与所述视觉检测部件(11)连接,且设置所述悬臂(24)的上方,用于向下压动真空吸盘(21),以使得所述真空吸盘(21)吸附起所述极片(5)。3.根据权利要求2所述的旋转送料机构,其特征在于,所述视觉检测部件(11)包括:视觉相机(111),用于检测所述极片(5)有无缺陷;视觉光源(112),用于提供光源,以使得所述视觉相机(111)准确检测极片(5)。4.根据权利要求2所述的旋转送料机构,其特征在于,所述凸轮结构(12)包括:凸轮(122),设置于所述悬臂(24)的上方;伺服电机(121),所述伺服电机(121)的转子连接于所述凸轮(122)的非圆心位置,用于转动,以带动所述凸轮(122)下压。5.根据权利要求1所述的旋转送料机构,其特征在于,所述悬臂吸盘结构(2)包括:直驱电机(22),所述直驱电机(22)的转子与...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞琦,汪清,周心亮,
申请(专利权)人:安徽巨一科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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