再造烟叶及其制备工艺和加热不燃烧烟草制品制造技术

本申请公开了一种再造烟叶的制备工艺，包括以下步骤：将烟叶原料进行新风热风处理，并储存至含水率为15％～25％，得到初级烟叶；将初级烟叶进行热风干燥得到第二级烟叶，热风干燥的时间为10min～20min；将第二级烟叶粉碎后通过稠浆法制备得到再造烟叶。上述再造烟叶的制备工艺，通过多级新风热风、高强度干燥以及存储确保含水率的步骤，能够减少杂气和刺激性，提高烟草烘烤本香，改善感官舒适性，提高感官质量。官质量。

【技术实现步骤摘要】
再造烟叶及其制备工艺和加热不燃烧烟草制品


[0001]本申请涉及加热不燃烧烟草制品
，特别是涉及一种再造烟叶的制备工艺及加热不燃烧烟草制品。

技术介绍

[0002]新型烟草制品主要包括加热不燃烧烟草制品、电子烟、无烟气烟草制品等，其中加热不燃烧烟草制品具有低温加热(500℃以下)而非直接燃烧、低危害性及时尚美观等优势，成为产品研发最广泛、增长势头最强劲的新型烟草主流制品。目前加热不燃烧烟草制品主要包括加热器具和新型烟草产品两部分，新型烟草产品按照不同原料主要分为再造烟叶类、烟丝类及烟草颗粒类。再造烟叶类原料因具有烟草成分保持性好、可塑性较强、均质化及可控水平较高等优点，成为加热不燃烧烟草制品的主要原料。
[0003]现有技术中，将片烟烟叶类原料粉碎后与水、粘胶剂及添加剂按比例混合并搅拌均匀，形成浆状物，均匀地铺在循环金属带上，再进行干燥、剥制成再造烟叶。上述直接将片烟烟叶通过稠浆法制备成再造烟叶，再将再造烟叶制成加热不燃烧卷烟，抽吸时存在不同程度的杂气和刺激、烟草烘烤本香不显著等情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种再造烟叶及其制备工艺和加热不燃烧烟草制品，以解决现有技术中加热不燃烧卷烟抽吸时有杂气且有刺激性、烟草烘烤本香不显著的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0006]本专利技术的第一方面，提供了一种再造烟叶的制备工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、将烟叶原料进行新风热风处理，并储存至含水率为15％～25％，得到初级烟叶；S2、将所述初级烟叶进行热风干燥得到第二级烟叶，所述热风干燥的时间为10min～20min；S3、将所述第二级烟叶粉碎后通过稠浆法制备得到所述再造烟叶。
[0008]进一步地，所述步骤S1中新风热风处理的热风温度为55℃～90℃。
[0009]进一步地，所述步骤S1中储存的时间为2h～24h。
[0010]进一步地，所述步骤S2中热风干燥的热风温度为120℃～140℃。
[0011]进一步地，还包括将所述步骤S3中制备得到的所述再造烟叶的表面上涂布防潮剂。
[0012]进一步地，所述防潮剂选自海藻酸钠、壳聚糖、硬脂酸中的一种或多种。
[0013]进一步地，所述步骤S3具体包括：将所述第二级烟叶粉碎后，与雾化剂、粘合剂、纤维及溶剂混合得到混合浆料，将所述混合浆料涂布在金属带上，干燥后剥离得到再造烟叶。
[0014]进一步地，根据权利要求7所述的再造烟叶的制备工艺，其特征在于，粉碎的所述第二级烟叶、所述雾化剂、所述粘合剂、所述纤维的质量比为100∶15～35∶2～4∶3～5。
[0015]进一步地，所述纤维选自阔叶木漂白硫酸盐浆、针叶木漂白硫酸盐浆、龙须草浆中的一种或多种。
[0016]进一步地，所述粘合剂选自淀粉、糊精、聚乙烯醇中的一种或多种。
[0017]进一步地，所述步骤S1之前还包括：对烟叶原料进行松散、蒸汽增湿处理的步骤，处理后所述烟叶原料的温度为60℃～90℃，处理后所述烟叶原料的含水率为15％～25％。
[0018]进一步地，所述步骤S1之前还包括对所述烟叶原料进行除杂处理以剔除非烟草杂物。
[0019]本专利技术的第二方面，提供了上述的制备工艺制备得到的再造烟叶。
[0020]本专利技术的第三方面，提供了一种加热不燃烧烟草制品，包括上述的制备工艺制备得到的所述再造烟叶。
[0021]进一步地，所述加热不燃烧烟草制品还包括现有再造烟叶，所述现有再造烟叶的重量百分含量为5％～50％。
[0022]本专利技术提供的再造烟叶的制备工艺，将烟叶原料通过多级新风热风处理，在不影响烟叶原料的香气风格和香气量的情况下，使用新风排除杂气和刺激气息，改善感官舒适性，提高感官质量；储存的步骤能够均化烟叶原料的内部状态，能够保证回水和温度充分达到平衡状态，提高后续加工时烟叶原料中水份的稳定性；10min～20min较长时间的热风干燥处理确保干燥效果，更好地突显烟叶原料的香气风格，降低杂气和刺激性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例1与对比例1中再造烟叶的吸水吸湿速率对比图；
[0025]图2为本专利技术实施例2与对比例2中再造烟叶的吸水吸湿速率对比图；
[0026]图3为本专利技术实施例3与对比例3中再造烟叶的吸水吸湿速率对比图。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0030]本申请实施例的第一方面，提供一种再造烟叶的制备工艺，包括以下步骤：S1、将烟叶原料进行新风热风处理，并储存至含水率为15％～25％，得到初级烟叶；S2、将初级烟叶进行热风干燥得到第二级烟叶，热风干燥的时间为10min～20min；S3、将第二级烟叶粉碎后通过稠浆法制备得到再造烟叶。
[0031]烟叶原料的来料复杂，也存在不同程度的含水量，直接将片烟烟叶类原料制备成稠浆法再造烟叶，并将再造烟叶制成加热不燃烧烟草制品，抽吸时会存在不同程度的杂气和刺激、烟草烘烤本香不显著等情况，直接影响加热不燃烧烟草制品的品质。
[0032]本申请实施例中再造烟叶的制备工艺，通过多级新风热风、高强度干燥以及存储确保含水率的步骤，能够减少杂气和刺激性，提高烟草烘烤本香，改善感官舒适性，提高感官质量。上述再造烟叶的制备工艺，将烟叶原料通过多级新风热风处理，在不影响烟叶原料的香气风格和香气量的情况下，使用新风排除杂气和刺激气息，改善感官舒适性，提高感官质量；储存的步骤能够均化烟叶原料的内部状态，能够保证回水和温度充分达到平衡状态，提高后续加工时烟叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再造烟叶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将烟叶原料进行新风热风处理，并储存至含水率为15％～25％，得到初级烟叶；S2、将所述初级烟叶进行热风干燥得到第二级烟叶，所述热风干燥的时间为10min～20min；S3、将所述第二级烟叶粉碎后通过稠浆法制备得到所述再造烟叶。2.根据权利要求1所述的再造烟叶的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中新风热风处理的热风温度为55℃～90℃。3.根据权利要求1所述的再造烟叶的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中储存的时间为2h～24h。4.根据权利要求1所述的再造烟叶的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中热风干燥的热风温度为120℃～140℃。5.根据权利要求1至4任意一项所述的再造烟叶的制备工艺，其特征在于，还包括将所述步骤S3中制备得到的所述再造烟叶的表面上涂布防潮剂。6.根据权利要求5所述的再造烟叶的制备工艺，其特征在于，所述防潮剂选自海藻酸钠、壳聚糖、硬脂酸中的一种或多种。7.根据权利要求1至4任意一项所述的再造烟叶的制备工艺，其特征在于，所述步骤S3具体包括：将所述第二级烟叶粉碎后，与雾化剂、粘合剂、纤维及溶剂混合得到混合浆料，将所述混合浆料涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴乐，杨俊鹏，张敦铁，王昊，庄虎，刘奔，吴峤，徐耀威，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：