电焊机制造技术

本发明专利技术的电焊机，包含焊机本体和一块或多块可拆卸的功能操作面板。其中，焊机本体中包含电源模块和操作控制模块，功能操作面板中包含人机交互模块和面板功能识别模块。电源模块分别向操作控制模块、人机交互模块和面板功能识别模块供电，人机交互模块与操作控制模块进行双向数据交互，面板功能识别模块与操作控制模块进行双向数据交互。上述面板功能识别模块，可包括一面板功能识别芯片、以及连接在该芯片外部的一发光二极管、三个电阻和四个电容。采用以上技术方案，通过更换功能操作面板即可实现与该面板所述一致的功能，从而便利地实现电焊机在多种功能之间的切换，既便于供方的备货与管理，也便于满足需方的不同功能需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电焊机领域，尤其涉及一种通用性更强的多功能电焊机。
技术介绍
传统电焊机根据焊接方式的不同， 一般分为手工焊机、手工/氩弧焊机、手工/脉 冲氩弧焊机、气保焊机、手工/气保焊机、手工/氩弧/气保焊机等若干种类，每台电焊机单 机仅具有一种或有限的几种焊接功能。当用户需要进行大量多种不同焊接方式的焊接作业 时，一方面，焊机供方需要储备大量的库存以满足用户对不同焊接方式的焊机的需求，另一 方面，用户也需要购买多台满足不同需要的焊机单机。这就为供需双方均带来不便和浪费， 无法实现资源的优化配置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种可方便地实现多种焊接功能切 换的多功能电焊机，通过更换可拆卸的操作面板即可实现不同功能间的切换，既便于供方 的备货与管理，也便于需方依据不同功能需求选择购买不同的操作面板，节省了成本，实现 了资源的优化配置。 本专利技术的技术目的是采用以下技术方案实现的 本专利技术的电焊机，包含焊机本体和一块或多块可拆卸的功能操作面板。其中，焊机 本体中包含电源模块和操作控制模块，功能操作面板中包含人机交互模块和面板功能识别 模块。电源模块分别向操作控制模块、人机交互模块和面板功能识别模块供电，人机交互模 块与操作控制模块进行双向数据交互，面板功能识别模块与操作控制模块进行双向数据交互。 以上技术方案就能实现本专利技术的电焊机在多种功能之间的切换。 本专利技术将现有技术中多功能数字化逆变焊机中的操作面板独立出来，在现有操作 面板的基础上加装上述面板功能识别模块。该面板功能识别模块通过接口连线与焊机本体 中的相应部分连接，即可实现焊机本体向该模块的供电、以及与该模块的通信，从而得以实 现自动识别面板功能的目的，进而可通过更换相应的功能操作面板来改变焊机的功能。在 功能操作面板上设计的面板功能识别模块，与焊机本体中的操作控制模块进行双向数据交 互，接受操作控制模块发送来的指令，并将面板识别结果发送回操作控制模块。焊机本体中 的操作控制模块内部存储有实现不同焊接方式的控制程序，操作控制模块在接收到面板识 别结果后，即可调用实现与该功能操作面板相应的功能的控制程序，再结合操作人员通过 人机交互模块输入的参数设置等指示，控制焊接电极的工作。这就实现了焊机本体对面板 功能的自动识别。在焊机本体上任意地更换对应不同焊接功能的功能操作面板，即可实现 与该面板所示一致的功能。这就满足了用户的不同使用需要，并达到了节约供方库存等目 的。 本专利技术中的面板功能识别模块，包括一面板功能识别芯片、以及连接在该芯片外部的一发光二极管、三个电阻和四个电容。其中，面板功能识别芯片的电源端连接到电容一 和电容二的正极，并共同连接到电源模块；电容一和电容二的负极共同接地；面板功能识 别芯片的电源端还经由电阻一连接到发光二极管的阳极，发光二极管的阴极接地。面板功 能识别芯片的两个时钟引脚分别连接到电容三和电容四，并经由该两电容接地；面板功能 识别芯片的主机时钟输入端连接到焊机本体中的操作控制模块，该端还经由电阻二连接到 电源模块；面板功能识别芯片的信号输出端连接到操作控制模块，该端还经由电阻三连接 到电源模块。 上述技术方案即可实现对面板功能的自动识别。在面板功能识别芯片中写入与面 板功能相对应的标识信息，该标识信息与焊机本体内部的操作控制模块中存储的标识信息 相对应。面板功能识别芯片在操作控制模块发送来的指令控制下，将上述标识信息发送到 操作控制模块，即可完成面板功能的自动识别。 上述连接在面板功能识别芯片外部的电阻二和电阻三，起到上拉作用，使得面板 功能识别芯片的主机时钟输入端和信号输出端始终处于确定的高电位。电阻一、电容一、与 电容二，共同构成了 RC滤波器，用于滤除电源端的杂波。电容三与电容四起到去耦滤波的 作用，使得面板功能识别芯片的两个时钟引脚稳定。发光二极管用于指示面板功能识别模 块的工作状态。附图说明 图1为本专利技术多功能电焊机的功能框图； 图2为本专利技术中面板功能识别模块的电路构成示意图； 图3为本专利技术的电焊机中前面板的布局示意图； 图4为本专利技术的电焊机中实现手工焊的功能操作面板的布局示意图； 图5为本专利技术的电焊机中实现手工氩弧焊的功能操作面板的布局示意图； 图6为本专利技术的电焊机中实现手工脉冲氩弧焊的功能操作面板的布局示意图； 图7为本专利技术的电焊机中实现气保焊的功能操作面板的布局示意图； 图8为本专利技术的电焊机中实现手工气保焊的功能操作面板的布局示意图； 图9为本专利技术的电焊机中实现手工氩弧气保焊的功能操作面板的布局示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案做进一步详细说明。 本专利技术的电焊机，包含焊机本体100和一块或多块可拆卸的功能操作面板200。其中，焊机本体100中包含电源模块101和操作控制模块102，功能操作面板200中包含人机交互模块202和面板功能识别模块201。电源模块101分别向操作控制模块102、人机交互模块202和面板功能识别模块201供电，人机交互模块202与操作控制模块102进行双向数据交互，面板功能识别模块201与操作控制模块102进行双向数据交互。 以上技术方案就能实现本专利技术的电焊机在多种功能之间的切换。本专利技术将现有技术中多功能数字化逆变焊机中的操作面板独立出来，在现有操作面板的基础上加装上述面板功能识别模块201。该面板功能识别模块201通过接口连线与焊机本体100中的相应部分连接，即可实现焊机本体100向该模块201的供电、以及与该模块201的通信，从而得以实现自动识别面板功能的目的，进而可通过更换相应的功能操作面板200来改变焊机的功 能。在功能操作面板200上设计的面板功能识别模块201，与焊机本体100中的操作控制模 块102进行双向数据交互，接受操作控制模块102发送来的指令，并将面板识别结果发送回 操作控制模块102。焊机本体100中的操作控制模块102内部存储有实现不同焊接方式的 控制程序，操作控制模块102在接收到面板识别结果后，即可调用实现与该功能操作面板 200相应的功能的控制程序，再结合操作人员通过人机交互模块202输入的参数设置等指 示，控制焊接电极的工作。这就实现了焊机本体100对面板功能的自动识别。在焊机本体 100上任意地更换对应不同焊接功能的功能操作面板200，即可实现与该面板200所示一致 的功能。这就满足了用户的不同使用需要，并达到了节约供方库存等目的。 本专利技术中的面板功能识别模块201，包括一面板功能识别芯片211、以及连接在该 芯片211外部的一发光二极管221、三个电阻和四个电容。其中，面板功能识别芯片211的 电源端2111连接到电容231和电容232的正极，并共同连接到电源模块101 ;电容231和 电容232的负极共同接地；面板功能识别芯片211的电源端2111还经由电阻241连接到发 光二极管221的阳极，发光二极管221的阴极接地。面板功能识别芯片211的两个时钟引 脚2114和2115分别连接到电容233和电容234，并经由该两电容233和234接地；面板功 能识别芯片211的主机时钟输入端2112连接到焊机本体100中的操作控制模块102，该端 2112还经由电阻242连接到电源模块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊机，其特征在于：　　该焊机包含焊机本体和一块或多块可拆卸的功能操作面板，　　所述焊机本体中包含电源模块和操作控制模块；　　所述功能操作面板包含人机交互模块和面板功能识别模块，　　所述电源模块分别向所述操作控制模块、所述人机交互模块、和所述面板功能识别模块供电；　　所述人机交互模块与所述操作控制模块进行双向数据交互；　　所述面板功能识别模块与所述操作控制模块进行双向数据交互。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王可昌，
申请(专利权)人：王可昌，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]