水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备制造技术

本申请涉及塑胶地板生产技术领域，且公开了水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备，包括数码印刷机体和机座，所述机座的端面一侧固定有侧板，且侧板的端部固定有切割座，所述切割座的上端固定有机罩，且机罩的内侧设有切割组件，所述切割座的端部固定有集料框板，且集料框板与机座之间保持一定距离设置，所述侧板连接有推料机构，所述机座的端面开设有安装孔。本申请通过在数码在线印刷机体上一体设置切割机构，配合集料和供料，可以减少中间转运环节，利于提高整体生产效率，并缩减整体工作量，提高使用效果，同时可以对塑胶地板的印刷面进行除尘清洁处理，避免切割粉尘等影响水性墨水的印刷。等影响水性墨水的印刷。等影响水性墨水的印刷。

【技术实现步骤摘要】
水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备


[0001]本申请涉及塑胶地板生产
，尤其涉及水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备。

技术介绍

[0002]水性墨水是塑胶地板生产时常用的表面装饰涂料，塑胶地板在进行生产时，需要预先切割成一定规格状，并通过数码在线印刷设备对成型的地板进行印刷。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，水性墨水数码在线印刷生产与地板的切割成型加工是分开进行的，中间需要经过清理、转运等环节，一方面，不必要的环节增加，会影响整体的生产效率，另一方面会增加整体劳动量，使用效果不佳，因此，提出水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中水性墨水数码在线印刷生产与地板的切割成型加工是分开进行的，中间需要经过清理、转运等环节，一方面，不必要的环节增加，会影响整体的生产效率，另一方面会增加整体劳动量，使用效果不佳的问题，而提出的水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备，包括数码印刷机体和机座，所述机座的端面一侧固定有侧板，且侧板的端部固定有切割座，所述切割座的上端固定有机罩，且机罩的内侧设有切割组件，所述切割座的端部固定有集料框板，且集料框板与机座之间保持一定距离设置，所述侧板连接有推料机构，所述机座的端面开设有安装孔，且安装孔的内部设有水平输送组件，所述水平输送组件的出料端与数码印刷机体的进料端相连接设置，所述机座的端面两侧均固定有安装板，且两个安装板之间共同设有横板，所述横板的端面两侧位于水平输送组件上方的位置均设有竖直输送组件，所述横板上设有除尘机构。
[0007]优选的，所述除尘机构包括滑动设置于横板一侧的滑杆，且滑杆的下端固定设有活动板，所述活动板的下端固定有除尘垫，所述活动板的端面与横板之间共同固定有弹簧。
[0008]优选的，所述推料机构包括固定插接于侧板侧壁的顶推油缸，且顶推油缸的输出端固定有L形推料板，所述L形推料板的水平部位于集料框板与机座之间设置。
[0009]优选的，所述集料框板的前后内侧壁两端均固定有导料杆，且各个导料杆均为倾斜设置。
[0010]优选的，所述机座的端面开设有与切割组件位置相对应的条形切割孔。
[0011]优选的，所述机罩的端面固定插接有两个压料油缸，且两个压料油缸的输出端共同固定有压料板。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备，通过设有的数码印刷机体、机座、侧板、机罩、切割组件、集料框板、水平输送组件、安装板、横板、竖直输送组件的相互配合，通过对塑胶地板进行切割，并通过集料可以为数码印刷机体进行快速便捷的上料，减少中间转运环节，利于提高整体生产效率，并缩减整体工作量，提高使用效果。
[0014]2、该水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备，通过设有的除尘机构，可以在进料过程中，对塑胶地板的印刷面进行除尘清洁处理，避免切割粉尘等影响水性墨水的印刷。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过在数码在线印刷机体上一体设置切割机构，配合集料和供料，可以减少中间转运环节，利于提高整体生产效率，并缩减整体工作量，提高使用效果，同时可以对塑胶地板的印刷面进行除尘清洁处理，避免切割粉尘等影响水性墨水的印刷。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0018]图中：1、数码印刷机体；2、机座；3、侧板；4、切割座；5、机罩；6、切割组件；7、集料框板；8、水平输送组件；9、安装板；10、横板；11、竖直输送组件；12、滑杆；13、活动板；14、除尘垫；15、弹簧；16、顶推油缸；17、L形推料板；18、导料杆；19、条形切割孔；20、压料油缸；21、压料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备，包括数码印刷机体1和机座2，机座2的端面一侧固定有侧板3，且侧板3的端部固定有切割座4，切割座4的上端固定有机罩5，且机罩5的内侧设有切割组件6，切割座4的端部固定有集料框板7，且集料框板7与机座2之间保持一定距离设置，侧板3连接有推料机构，机座2的端面开设有安装孔，且安装孔的内部设有水平输送组件8，水平输送组件8的出料端与数码印刷机体1的进料端相连接设置，机座2的端面两侧均固定有安装板9，且两个安装板9之间共同设有横板10，横板10的端面两侧位于水平输送组件8上方的位置均设有竖直输送组件11，横板10上设有除尘机构。
[0021]除尘机构包括滑动设置于横板10一侧的滑杆12，且滑杆12的下端固定设有活动板13，活动板13的下端固定有除尘垫14，活动板13的端面与横板10之间共同固定有弹簧15，通过滑杆12、活动板13配合除尘垫14，可以对切割后的塑胶地板表面进行快速清理除尘，从而可以防止粉尘影响塑胶地板的表面印刷。
[0022]推料机构包括固定插接于侧板3侧壁的顶推油缸16，且顶推油缸16的输出端固定有L形推料板17，L形推料板17的水平部位于集料框板7与机座2之间设置，通过顶推油缸16工作，可以带动L形推料板17移动，并推动切割后的塑胶地板移动至水平输送组件8内。
[0023]集料框板7的前后内侧壁两端均固定有导料杆18，且各个导料杆18均为倾斜设置，通过此种设置，可以对集料框板7内的塑胶地板进行导料纠偏排出。
[0024]机座2的端面开设有与切割组件6位置相对应的条形切割孔19，通过此种设置，可以便于切割废料下落。
[0025]机罩5的端面固定插接有两个压料油缸20，且两个压料油缸20的输出端共同固定有压料板21，通过此种设置，可以对待切割的塑胶地板进行稳定压接固定，确保切割过程中的稳定性。
[0026]本申请中，使用时，将待加工的塑胶地板置于切割座4上，并通过切割组件6，可以对塑胶地板进行切割处理，切割后塑胶地板推动已经切割后的塑胶地板从切割座4上移动，并呈水平状进入集料框板7内收集，此时通过顶推油缸16，配合L形推料板17移动，可以将切割后的塑胶地板送到水平输送组件8上，在两个竖直输送组件11的配合下，可以将切割后的塑胶地板输送至数码印刷机体1的进料端处，并通过数码印刷机体1对塑胶地板表面进行水性墨水的在线数码印刷。
[0027]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备，包括数码印刷机体(1)和机座(2)，其特征在于，所述机座(2)的端面一侧固定有侧板(3)，且侧板(3)的端部固定有切割座(4)，所述切割座(4)的上端固定有机罩(5)，且机罩(5)的内侧设有切割组件(6)，所述切割座(4)的端部固定有集料框板(7)，且集料框板(7)与机座(2)之间保持一定距离设置，所述侧板(3)连接有推料机构，所述机座(2)的端面开设有安装孔，且安装孔的内部设有水平输送组件(8)，所述水平输送组件(8)的出料端与数码印刷机体(1)的进料端相连接设置，所述机座(2)的端面两侧均固定有安装板(9)，且两个安装板(9)之间共同设有横板(10)，所述横板(10)的端面两侧位于水平输送组件(8)上方的位置均设有竖直输送组件(11)，所述横板(10)上设有除尘机构。2.根据权利要求1所述的水性墨水数码在线印刷塑胶地板生产用切割设备，其特征在于，所述除尘机构包括滑动设置于横板(10)一侧的滑杆(12)，且滑杆(12)的下端固定设有活动板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政华，
申请(专利权)人：江苏海之锐地面材料有限公司，
类型：新型
国别省市：