一种改进型玉桂生皮表层刨皮机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进型玉桂生皮表层刨皮机，其机架上架设有传送机构、刨皮机构、废料收集机构和动力驱动机构；传送机构架设有三组呈“品”字形排布的上输送带和两下输送带；刨皮机构设有刨刀板、调节板和弹力胶辊。本刨皮机为在之前刨皮机的基础上进行的改进设计，其通过为上输送带增加两个内压辊和两个外压辊作为中间压辊，并设置了上弹性顶推装置，可使上输送带张紧并使其下带面的压力整体提高，由此在送料过程中可充分将弧形弯曲的玉桂生皮完全压平，改进刨皮效果。本刨皮机还将刨刀板和调节板均设置为安装高度可调的，并增加了更为牢靠的锁定装置，因此本刨皮机的刨皮机构安装调试更加方便，并可获得更稳定的刨皮效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型玉桂生皮表层刨皮机


[0001]本技术涉及一种刨皮机，具体是一种改进型玉桂生皮表层刨皮机，属于药材加工机械


技术介绍

[0002]在制备作为香料或药材的桂皮时，需要将农户采回的玉桂生皮的表层黑皮去除，保留生皮的内层，放置在阴凉处风干后即为成品。在本专利技术人的在先中国专利CN202222890662.3中，公开了一种树皮类香料及药材的生皮表层刨皮机，其用于对玉桂、黄柏、厚朴等树皮类香料及药材的生皮表面黑皮进行刨除，以获得更高的加工效率和更好的加工质量。
[0003]上述专利技术方案的刨皮机在实际使用过程中仍然存在着一些不足之处，主要体现在：
[0004]（1）、上输送带缺乏张紧装置和中间压辊，导致其下带面的整体压力不够均匀，因此在送料过程中不能充分将弧形弯曲的玉桂生皮压平，影响刨皮效果。
[0005] （2）、刨皮机构的刨刀和调节板的设计不够合理，只能改变调节板的安装高度，无法改变刨刀的安装高度，导致安装调试不便，而且刨刀经磨削高度变低后，无法调节安装高度，会影响刨皮效果。
[0006] （3）、刨皮机构的刨刀和调节板缺乏良好的锁定装置，只对调节板的托座进行锁定，在使用过程中刨刀和调节板容易出现松动和移位的现象，影响刨皮效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种改进型玉桂生皮表层刨皮机，以对上述在先专利技术方案刨皮机的不足之处进行改进。
[0008]本技术所采用的技术方案如下：
[0009]一种改进型玉桂生皮表层刨皮机，其设有机架，机架上架设有传送机构、刨皮机构、废料收集机构和动力驱动机构。
[0010]所述传送机构在机架上方架设有一对前后并行间隔排列的立置托板，两立置托板均由下托板、中托板和上盖板立向堆叠组成，下托板的底面固定连接在机架上，下托板的顶面叠放着与下托板等长的中托板并设有竖向螺钉进行锁定，中托板顶面中部和偏左的位置各叠放着一块上盖板并分别设有竖向螺钉进行锁定；在两立置托板之间架设有三组呈“品”字形排布的横向环形输送带，分别为上输送带和位于上输送带下方同一平面并形成左右间隔排列的两下输送带，上输送带的水平下带面与两下输送带的水平上带面之间的通道为物料输送通道。
[0011]上输送带内侧的左右两端分别设有主动辊筒和从动辊筒进行支撑，上输送带内侧在主动辊筒右侧和从动辊筒左侧分别设有内压辊，上输送带的上带面外侧在主动辊筒与左侧内压辊之间的位置和右侧内压辊与从动辊筒之间的位置分别设有外压辊，主动辊筒和左
侧外压辊的辊轴两端分别转动支承在左侧上盖板与中托板叠合处架设的轴承内，从动辊筒、右侧外压辊、两个内压辊的辊轴分别活动支承在中托板顶面对应的U形槽内，并设有前后两组上弹性顶推装置对右侧内压辊和右侧外压辊的辊轴进行向下顶推；上输送带外部的左右两边各设有一个活动压辊，两个活动压辊的辊轴分别活动支承在中托板顶面对应的U形槽内。
[0012]左侧下输送带内侧的左右两端分别设有下辊筒进行支撑，其中的左侧下辊筒位于左侧活动压辊的正下方，右侧下辊筒位于上输送带的左侧内压辊的正下方，且左侧下输送带内侧在其右侧下辊筒右侧偏上的位置还设有小筒径的辅助辊筒进行支撑；右侧下输送带内侧的左右两端分别设有下辊筒进行支撑，其中的右侧下辊筒位于右侧活动压辊的正下方，左侧下辊筒位于上输送带的右侧内压辊的正下方，且右侧下输送带内侧在其左侧下辊筒左侧偏上的位置还设有小筒径的辅助辊筒；下辊筒和辅助辊筒的辊轴两端分别转动支承在中托板与下托板叠合处架设的轴承内；两下输送带在其下带面的下方还设有向上顶压的张紧辊筒，张紧辊筒的辊轴两端活动支承在下托板顶面向下开设的U形槽内，并设有左右两组下弹性顶推装置对两个张紧辊筒的辊轴进行向上顶推。
[0013]所述刨皮机构设有刨刀板、调节板和弹力胶辊，其中刨刀板和调节板水平架设在上输送带下方的两下输送带之间的位置，刨刀板和调节板在左右两侧呈“八”字形倾斜安装，刨刀板的顶面装有刃口朝右的刨刀，刨刀顶面与下输送带的上带面平齐，调节板的顶面比刨刀的刃口低，由此形成吃刀深度；刨刀板和调节板的前后两端分别通过向外支出的滑块滑动连接在两下托板对应开设的斜向滑槽内，滑块上设有螺孔，下托板外侧在斜向滑槽末端架设有可原位转动的调节丝杆，调节丝杆的杆体与滑块的螺孔形成螺纹连接，旋转对应的调节丝杆可分别对刨刀板和调节板的安装高度进行调整，下托板内侧在对应刨刀板和调节板内斜面的前后两端分别设有对刨刀板和调节板进行锁紧的锁定装置；所述弹力胶辊为内部设有蜂窝状柱孔的可弹性变形胶辊，弹力胶辊架设在上输送带的环套内对应刨刀板和调节板的上部间隙的正上方，弹力胶辊的下辊面从上侧弹性顶压上输送带下带面的中部，弹力胶辊的辊轴两端转动支承在中部上盖板与中托板叠合处架设的轴承内。
[0014]所述废料收集机构为一段在机架内部倾斜架设的废料排出槽，废料排出槽的上端位于机架中部对应刨皮机构正下方的位置，废料排出槽的下端向机架后侧下方倾斜伸出。
[0015]所述动力驱动机构在机架下部设有减速电机，减速电机设有电路与机架旁侧的电机控制开关相连接；机架顶面在前侧立置托板的前方固定架设有与前侧立置托板并行间隔排列的辅助托板，辅助托板在对应上输送带的主动辊筒和下输送带的部分下辊筒的位置架设有前轴承，对应辊筒的辊轴前端头向前伸出一段距离并分别转动支承在对应的前轴承上；减速电机的输出轴通过架设在前侧立置托板与辅助托板之间的链传动组件与上输送带的主动辊筒、弹力胶辊、左侧下输送带的左侧下辊筒、右侧下输送带的两个下辊筒相连接，由减速电机带动上输送带的下带面和两下输送带的上带面形成由右向左的同向同速移动。
[0016]本技术的刨皮机为在之前刨皮机的基础上进行的改进设计，其通过为上输送带增加两个内压辊和两个外压辊作为中间压辊，并设置了上弹性顶推装置，可使上输送带张紧并使其下带面的压力整体提高，由此在送料过程中可充分将弧形弯曲的玉桂生皮完全压平，改进刨皮效果。本刨皮机对之前的刨皮机构也进行了改进，将刨刀板和调节板均设置为安装高度可调的，并增加了更为牢靠的锁定装置，因此本刨皮机的刨皮机构安装调试更
加方便，并可获得更稳定的刨皮效果。另外本刨皮机在对应进料口和出料口位置设置了活动压辊，当操作工人操作不慎将手掌伸入进料口或出料口时，活动压辊可以自由向上拱起，以避免造成严重伤害。
附图说明
[0017]图1为本刨皮机的立体结构示意图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图3为图1的左视图。
[0020]图4为图1旋转至背面朝前时的立体结构示意图。
[0021]图5为图3中机架以上部分的A
‑
A向剖视放大图。
[0022]图6为图5中B
‑
B向视图。
[0023]图7为图1的刨皮机剖除机架前端辅助托板部分使链传动组件露出的立体结构示意图。
[0024]图8为两下托板的立体结构示意图。
[0025]图9为两中托板的立体结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型玉桂生皮表层刨皮机，其特征是：所述刨皮机设有有机架（1），机架（1）上架设有传送机构、刨皮机构、废料收集机构和动力驱动机构；所述传送机构在机架（1）上方架设有一对前后并行间隔排列的立置托板（2），两立置托板（2）均由下托板（2.1）、中托板（2.2）和上盖板（2.3）立向堆叠组成，下托板（2.1）的底面固定连接在机架（1）上，下托板（2.1）的顶面叠放着与下托板（2.1）等长的中托板（2.2）并设有竖向螺钉进行锁定，中托板（2.2）顶面中部和偏左的位置各叠放着一块上盖板（2.3）并分别设有竖向螺钉进行锁定；在两立置托板（2）之间架设有三组呈“品”字形排布的横向环形输送带，分别为上输送带（3）和位于上输送带（3）下方同一平面并形成左右间隔排列的两下输送带（4），上输送带（3）的水平下带面与两下输送带（4）的水平上带面之间的通道为物料输送通道；上输送带（3）内侧的左右两端分别设有主动辊筒（5）和从动辊筒（6）进行支撑，上输送带（3）内侧在主动辊筒（5）右侧和从动辊筒（6）左侧分别设有内压辊（7），上输送带（3）的上带面外侧在主动辊筒（5）与左侧内压辊（7）之间的位置和右侧内压辊（7）与从动辊筒（6）之间的位置分别设有外压辊（8），主动辊筒（5）和左侧外压辊（8）的辊轴两端分别转动支承在左侧上盖板（2.3）与中托板（2.2）叠合处架设的轴承内，从动辊筒（6）、右侧外压辊（8）、两个内压辊（7）的辊轴分别活动支承在中托板（2.2）顶面对应的U形槽内，并设有前后两组上弹性顶推装置对右侧内压辊（7）和右侧外压辊（8）的辊轴进行向下顶推；上输送带（3）外部的左右两边各设有一个活动压辊（9），两个活动压辊（9）的辊轴分别活动支承在中托板（2.2）顶面对应的U形槽内；左侧下输送带（4）内侧的左右两端分别设有下辊筒（10）进行支撑，其中的左侧下辊筒（10）位于左侧活动压辊（9）的正下方，右侧下辊筒（10）位于上输送带（3）的左侧内压辊（7）的正下方，且左侧下输送带（4）内侧在其右侧下辊筒（10）右侧偏上的位置还设有小筒径的辅助辊筒（11）进行支撑；右侧下输送带（4）内侧的左右两端分别设有下辊筒（10）进行支撑，其中的右侧下辊筒（10）位于右侧活动压辊（9）的正下方，左侧下辊筒（10）位于上输送带（3）的右侧内压辊（7）的正下方，且右侧下输送带（4）内侧在其左侧下辊筒（10）左侧偏上的位置还设有小筒径的辅助辊筒（11）；下辊筒（10）和辅助辊筒（11）的辊轴两端分别转动支承在中托板（2.2）与下托板（2.1）叠合处架设的轴承内；两下输送带（4）在其下带面的下方还设有向上顶压的张紧辊筒（12），张紧辊筒（12）的辊轴两端活动支承在下托板（2.1）顶面向下开设的U形槽内，并设有左右两组下弹性顶推装置对两个张紧辊筒（12）的辊轴进行向上顶推；所述刨皮机构设有刨刀板（18）、调节板（19）和弹力胶辊（20），其中刨刀板（18）和调节板（19）水平架设在上输送带（3）下方的两下输送带（4）之间的位置，刨刀板（18）和调节板（19）在左右两侧呈“八”字形倾斜安装，刨刀板（18）的顶面装有刃口朝右的刨刀（18.1），刨刀（18.1）顶面与下输送带（4）的上带面平齐，调节板（19）的顶面比刨刀（18.1）的刃口低，由此形成吃刀深度；刨刀板（18）和调节板（19）的前后两端分别通过向外支出的滑块滑动连接在两下托板（2.1）对应开设的斜向滑槽（2.11）内，滑块上设有螺孔，下托板（2.1）外侧在斜向滑槽（2.11）末端架设有可原位转动的调节丝杆（21），调节丝杆（21）的杆体与滑块的螺孔形成螺纹连接，旋转对应的调节丝杆（21）可分别对刨刀板（18）和调节板（19）的安装高度进行调整，下托板（2.1）内侧在对应刨刀板（18）和调节板（19）内斜面的前后两端分别设有对刨刀板（18）和调节板（19）进行锁紧的锁定装置；所述弹力胶辊（20）为内部设有蜂窝状柱孔
的可弹性变形胶辊，弹力胶辊（20）架设在上输送带（3）的环套内对应刨刀板（18）和调节板（19）的上部间隙的正上方，弹力胶辊（20）的下辊面从上侧弹性顶压上输送带（3）下带面的中部，弹力胶辊（20）的辊轴两端转动支承在中部上盖板（2.3）与中托板（2.2）叠合处架设的轴承内；所述废料收集机构为一段在机架（1）内部倾斜架设的废料排出槽（28），废料排出槽（28）的上端位于机架（1）中部对应刨皮机构正下方的位置，废料排出槽（28）的下端向机架（1）后侧下方倾斜伸出；所述动力驱动机构在机架（1）下部设有减速电机（29），减速电机（29）设有电路与机架（1）旁侧的电机控制开关（30）相连接；机架（1）顶面在前侧立置托板（2）的前方固定架设有与前侧立置托板（2）并行间隔排列的辅助托板（31），辅助托板（31）在对应上输送带（3）的主动辊筒（5）和下输送带（4）的部分下辊筒（10）的位置架设有前轴承，对应辊筒的辊轴前端头向前伸出一段距离并分别转动支承在对应的前轴承上；减速电机（29）的输出轴通过架设在前侧立置托板（2）与辅助托板（31）之间的链传动组件与上输送带（3）的主动辊筒（5）、弹力胶辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：李健，
类型：新型
国别省市：