本实用新型专利技术公开了一种旋转式选矿装置，属于矿石加工技术领域，针对了对矿石的筛分效率较低且筛分时易发生堆堵的问题，包括分选桶，分选桶的底端固定有多个呈对称设置的支撑腿，分选桶的内侧壁固定有筛分盘，分选桶的底端转动连接有转轴，转轴贯穿筛分盘，转轴的外侧壁固定有两个呈对称设置的刮板；本实用新型专利技术通过刮板转动对分选桶内的矿石进行初步分选，能够将矿石分为大小两部分，并送至筛分盒进行进一步分选处理，操作较为便捷，且刮板在对矿石进行拨动时能够提高分选效果，还能避免筛分盘发生堆堵，提高了筛分效率，通过筛分组件对矿石进行再次分选，能够进一步提高该装置对矿石的分选效果。分选效果。分选效果。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式选矿装置
[0001]本技术属于矿石加工
，具体涉及一种旋转式选矿装置。
技术介绍
[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
[0003]选矿能够将矿石中大小不一的矿石进行筛选分类，便于后续进行加工处理，继而需要使用到选矿装置，常见的选矿装置使用振动筛进行振动对矿石进行筛分，但是振动筛板设置为倾斜状，振动筛板的长度有限，细小的矿石经过筛板筛分时会出现堆堵，会影响筛板表面其他矿石的筛分效果，继而出现筛分孔卡死的情况，对矿石的筛选效率偏低，同时容易损耗选矿装置增加磨损。
[0004]因此，需要一种旋转式选矿装置，解决对矿石的筛分效率较低且筛分时易发生堆堵的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种旋转式选矿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式选矿装置，包括分选桶，所述分选桶的底端固定有多个呈对称设置的支撑腿，所述分选桶的内侧壁固定有筛分盘，所述分选桶的底端转动连接有转轴，所述转轴贯穿所述筛分盘，所述转轴的外侧壁固定有两个呈对称设置的刮板，所述分选桶的外侧壁开设有两个反向设置的出料口，两个所述出料口分别与所述分选桶和所述筛分盘相配合，所述出料口的一侧固定有出料板，所述分选桶的底端安装有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴同轴连接，所述分选桶的两侧分别设置有支撑架，所述支撑架的两侧内壁之间滑动连接有盛接盒，所述支撑架的内部设置有筛分组件。
[0007]方案中需要说明的是，所述筛分组件包括插接在所述盛接盒顶端的筛分盒，所述支撑架的底端转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定有凸轮，所述盛接盒的底端固定有两个呈对称设置的挤压块，所述凸轮与所述挤压块相配合，两个所述驱动轴的外侧壁均紧固套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同套接有传动带，其中一个所述支撑架的底端固定有伺服电机，所述伺服电机与相邻的驱动轴同轴连接，所述盛接盒的两侧外壁分别固定有多个呈等距分布的弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑架的一侧内壁固定。
[0008]进一步值得说明的是，所述刮板的一侧侧壁呈斜面设置，两个所述刮板的底端分别与所述分选桶的底端内壁和所述筛分盘的顶端侧壁接触。
[0009]更进一步需要说明的是，所述盛接盒的两侧外壁分别固定有对称设置的滑杆，所述支撑架的两侧内壁分别开设有滑槽，两个所述滑杆分别与两个所述滑槽滑动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述筛分盒的顶端固定有限位框，所述盛接盒的顶端开设有限位槽，所述限位框与所述限位槽相互插接，所述限位框的横截面呈回形。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述出料板与所述出料口之间呈倾斜设置，两个所述筛分盒分别位于两个所述出料板的正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种旋转式选矿装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过刮板转动对分选桶内的矿石进行初步分选，能够将矿石分为大小两部分，并送至筛分盒进行进一步分选处理，操作较为便捷，且刮板在对矿石进行拨动时能够提高分选效果，还能避免筛分盘发生堆堵，提高了筛分效率，通过筛分组件对矿石进行再次分选，能够进一步提高该装置对矿石的分选效果。
[0014](2)通过伺服电机带动凸轮转动即可来回推动挤压块带动筛分盒进行晃动筛分，提高筛分盒的筛分效果，同时也能避免筛分盒发生堆堵，提高筛分效率，通过驱动电机和伺服电机同时工作，能够完成对矿石的多级筛分，大大提高了筛分效果，且操作便捷，效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的分选桶结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑架结构仰视图；
[0018]图4为本技术的承接盒结构示意图；
[0019]图5为本技术的凸轮结构示意图。
[0020]图中：1、分选桶；2、支撑腿；3、筛分盘；4、转轴；5、刮板；6、出料口；7、出料板；8、驱动电机；9、支撑架；10、盛接盒；11、筛分组件；12、筛分盒；13、驱动轴；14、凸轮；15、挤压块；16、皮带轮；17、传动带；18、伺服电机；19、弹簧；20、滑杆；21、滑槽；22、限位框；23、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种旋转式选矿装置，包括分选桶1，分选桶1的底端固定有多个呈对称设置的支撑腿2，分选桶1的内侧壁固定有筛分盘3，分选桶1的底端转动连接有转轴4，转轴4贯穿筛分盘3，转轴4的外侧壁固定有两个呈对称设置的刮板5，分选桶1的外侧壁开设有两个反向设置的出料口6，两个出料口6分别与分选桶1和筛分盘3相配合，出料口6的一侧固定有出料板7，分选桶1的底端安装有驱动电机8，驱动电机8与转轴4同轴连接，分选桶1的两侧分别设置有支撑架9，支撑架9的两侧内壁之间滑动连接有盛接盒10，支撑架9的内部设置有筛分组件11；通过刮板5转动对分选桶1内的矿石进行初步分选，能够将矿石分为大小两部分，并送至筛分盒12进行进一步分选处理，操作较为便捷，通过筛分组件11对矿石进行再次分选，能够进一步提高该装置对矿石的分选效果。
[0023]进一步地如图1、图3、图4和图5所示，值得具体说明的是，筛分组件11包括插接在盛接盒10顶端的筛分盒12，支撑架9的底端转动连接有驱动轴13，驱动轴13的顶端固定有凸轮14，盛接盒10的底端固定有两个呈对称设置的挤压块15，凸轮14与挤压块15相配合，两个
驱动轴13的外侧壁均紧固套接有皮带轮16，两个皮带轮16之间共同套接有传动带17，其中一个支撑架9的底端固定有伺服电机18，伺服电机18与相邻的驱动轴13同轴连接，盛接盒10的两侧外壁分别固定有多个呈等距分布的弹簧19，弹簧19的一端与支撑架9的一侧内壁固定；通过伺服电机18带动凸轮14转动即可来回推动挤压块15带动筛分盒12进行晃动筛分，提高筛分盒12的筛分效果，同时也能避免筛分盒12发生堆堵，提高筛分效率。
[0024]进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个刮板5的底端分别与分选桶1的底端内壁和筛分盘3的顶端侧壁接触；刮板5在对矿石进行拨动时能够提高分选效果，还能避免筛分盘3发生堆堵，提高了筛分效率。
[0025]本方案具备以下工作过程：当需要对矿石进行分选时，将矿石倒入分选桶1内，然后启动驱动电机8带动转轴4转动，转轴4转动时带动刮板5对矿石进行拨动，矿石在拨动时通过筛分盘3进行初步筛分，并沿着刮板5的斜面处向出料口6处移动，移动至出料口6后落入对应的筛分盒12内，然后控制伺服电机18带动其中一个皮带轮16转动，其中一个皮带轮16转动时通过传动带17进行传动，继而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式选矿装置，包括分选桶(1)，其特征在于，所述分选桶(1)的底端固定有多个呈对称设置的支撑腿(2)，所述分选桶(1)的内侧壁固定有筛分盘(3)，所述分选桶(1)的底端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿所述筛分盘(3)，所述转轴(4)的外侧壁固定有两个呈对称设置的刮板(5)，所述分选桶(1)的外侧壁开设有两个反向设置的出料口(6)，两个所述出料口(6)分别与所述分选桶(1)和所述筛分盘(3)相配合，所述出料口(6)的一侧固定有出料板(7)，所述分选桶(1)的底端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与所述转轴(4)同轴连接，所述分选桶(1)的两侧分别设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的两侧内壁之间滑动连接有盛接盒(10)，所述支撑架(9)的内部设置有筛分组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式选矿装置，其特征在于：所述筛分组件(11)包括插接在所述盛接盒(10)顶端的筛分盒(12)，所述支撑架(9)的底端转动连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的顶端固定有凸轮(14)，所述盛接盒(10)的底端固定有两个呈对称设置的挤压块(15)，所述凸轮(14)与所述挤压块(15)相配合，两个所述驱动轴(13)的外侧壁均紧固套接有皮带轮(16)，两个所述皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：向卫江，
申请(专利权)人：阿拉山口中瑞恒工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。