一种米粑粉制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及粮食加工技术领域，具体为一种米粑粉制作工艺，通过设置的米筛盛放大米，并整体置入托筒内，且在托筒外部设置的蒸煮装置，其可密封储存水分，可打开释放水分，而在蒸筒内留下部分水分，以待加热将大米蒸成半生熟，再通过设置于米筛正上方的拌料装置，利用驱杆电机驱动拌料轴在米筛内升降，同时经导旋筒引导自转，进而搅碎大米以及混合辅助料，待形成米粑粉后，提升米筛取下即可，使得大米无需转运即可完成浸泡、蒸熟、搅碎和拌料的工序，优化了加工工序，保证了大米的无污染无浪费的加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种米粑粉制作工艺


[0001]本专利技术涉及粮食加工
，具体为一种米粑粉制作工艺。

技术介绍

[0002]米粑粉是用米类作为主要原材料，并添加辅助料混合而制成。其中利用大米作为原材料制成的粉具有粗纤维少的突出特点，各种营养成分的可消化率和吸收率也很高。现有大米需要经过浸泡后，再捞出转运蒸煮并冷却，而后捞出转运粉碎，再与辅助料混合搅拌；此过程多次转运大米，不仅费事费时，而且容易对大米造成二次污染，此外，大米转运残留较多，造成浪费；因此需要一种减少转运、避免二次污染的米粑粉制作方式。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种米粑粉制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种米粑粉制作工艺，包括以下步骤：
[0005]S1、先将装有大米的米筛放入托筒内；
[0006]S2、接着向米筛内注入漫过大米的清水并浸泡10
‑
12分钟；
[0007]S3、启动蒸煮装置中的伺服电机驱动蒸筒偏转一定角度，而释放米筛外侧清水，再启动复位蒸筒密封于托筒正下方；
[0008]S4、通电蒸筒底部内的电热管对蒸筒上层剩余的水加热煮沸，利用蒸汽蒸煮米筛内的大米至半生熟状态；
[0009]S5、再启动伺服电机启动蒸筒旋转90度而倾倒沸水，并对筒内的沉淀清理；
[0010]S6、与此同时，拉筒组则随着蒸筒旋转而提拉封筒打开托筒下半部，让米筛的半生熟大米冷却至常温；
>[0011]S7、再向米筛内倒入食用淀粉，接着启动蒸筒回转复位并与封筒一起密封托筒下部；
[0012]S8、接着启动拌料装置中的电缸驱动拌料轴和驱杆电机整体下降，直至驱杆电机降至托架顶部处；
[0013]S9、再启动驱杆电机驱动拌料轴在米筛内往复升降，同时经导旋筒的引导而促使拌料轴边自转边下降，则拌料轴底部的刀刃和拨片会搅碎大米以及搅拌淀粉与碎大米混合；
[0014]S10、待搅拌混合35
‑
40分钟后，先启动驱杆电机驱动拌料轴上升并经拨片托起与米筛顶端口卡接的封盖，接着启动电缸驱动拌料轴和驱杆电机同步上升，而提起米筛移出托筒，再取下米筛即可转运包装；
[0015]还包括呈U型的托架、悬置于托架中部的托筒以及套设于托筒内呈网筒状的米筛，所述托筒的外壁和底面开设有若干缝口；所述托筒外部设置有蒸煮装置，所述蒸煮装置包括悬置于托筒正下方的蒸筒、安装于托架外侧壁的伺服电机、固定套设于托筒上半部外的
吊筒、套设于吊筒与托筒之间的封筒以及用于提拉封筒的拉筒组，蒸筒底部内安装有电加热管，所述拉筒组下端与蒸筒同步旋转；
[0016]所述托架的上方设置有拌料装置，所述拌料装置包括与托筒同轴设置的拌料轴、套设于拌料轴中部的吊杆、与拌料轴上半段套设的导旋筒、设置于导旋筒两侧的驱杆电机以及安装于托架顶部外壁的一对电缸，所述拌料轴的下半段套设有与米筛卡接的封盖，所述拌料轴的底部径向两侧焊接有呈条形的刀刃以及呈倾斜设置的拨片。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述托筒的顶部径向两侧与托架内壁之间焊接有横杆，所述米筛的网孔小于米粉粒径，所述米筛的顶面焊接有若干套块，且套块的中心开设有台阶孔，台阶孔朝向套块内侧面的尺寸小与其朝向套块外侧面的尺寸，且台阶孔内插接有弹块，弹块外端内侧嵌设有粘接于台阶孔台阶面的弹簧。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，若干所述套块呈环形分布且与封盖卡接，所述弹块的内端顶面设有斜面，所述封盖的底面边缘处设有与弹块斜面相对滑动的斜面。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述蒸筒的顶端口开设有圆弧开口，且圆弧开口的圆心轴位于蒸筒中部偏下的径向处，在此径向处焊接有转轴，所述拉筒组包括与封筒顶边挂接的拉线和与转轴外端紧密套接的拨杆，所述拨杆的一侧间隔设置有另一个拨杆，所述拉线与两个拨杆上端的连接轴拴接，另一个拨杆下端套设有贯穿托架侧壁的短轴，所述伺服电机与其中一个短轴同轴连接。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，所述蒸筒的外壁焊接有与圆弧开口同轨迹的挡边，所述封筒的底端沿其径向开设有圆弧卡口，圆弧卡口与蒸筒圆弧开口外壁卡接且与挡边贴合。
[0021]作为本技术方案的进一步改进，所述挡边两侧最高处焊接有联动杆，所述联动杆的顶部向内侧折弯凸出，所述封筒的外壁且位于圆弧卡口凹处开设有联动槽，所述联动杆顶部凸出部分与联动槽滑动卡接，其中联动槽的下端口宽度大于其中部宽度。
[0022]作为本技术方案的进一步改进，所述封筒顶部外壁且位于圆弧卡口下凸处正上方开设有呈竖向的卡槽，所述吊筒的底端内壁嵌设有与卡槽卡接的滑块，所述吊筒的底边内壁粘接有侧封条，所述圆弧卡口的底面粘接有底封条。
[0023]作为本技术方案的进一步改进，所述托架的顶部内壁呈竖向对称开设有滑槽，所述驱杆电机的输出轴竖直朝下且同轴连接有丝杆，所述丝杆与滑槽插接，所述丝杆与吊杆端部开设的螺纹孔螺纹连接，所述拌料轴的中部间隔焊接有一对固定片，所述吊杆的中部位于一对固定片之间且与拌料轴可相对旋转。
[0024]作为本技术方案的进一步改进，所述导旋筒的内壁开设有双螺旋槽，所述拌料轴的顶部径向两侧嵌设于与双螺旋槽滑动连接的导柱。
[0025]作为本技术方案的进一步改进，一对所述电缸的活塞杆顶端之间焊接有托杆，所述驱杆电机通过螺栓固定连接于托杆两端上，所述导旋筒焊接于托杆中部上方。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0027]1、该米粑粉制作工艺，通过设置的米筛盛放大米，并整体置入托筒内，且在托筒外部设置的蒸煮装置，其可密封储存水分，可打开释放水分，而在蒸筒内留下部分水分，以待加热将大米蒸成半生熟，再通过设置于米筛正上方的拌料装置，利用驱杆电机驱动拌料轴在米筛内升降，同时经导旋筒引导自转，进而搅碎大米以及混合辅助料，待形成米粑粉后，
提升米筛取下即可，使得大米无需转运即可完成浸泡、蒸熟、搅碎和拌料的工序，优化了加工工序，保证了大米的无污染无浪费的加工。
[0028]2、该米粑粉制作工艺，通过设置的蒸筒可旋转而与封筒打开缝隙，结块释放水分，且能保留一部分水分于蒸筒内，以待加热产生蒸汽对米筛内的大米蒸熟，同时封筒与蒸筒旋转卡接密封结构保证了浸泡时不泄漏，加热时不漏气的作用。
[0029]3、该米粑粉制作工艺，通过在拌料轴下半段外套设的封盖，在拌料轴降至米筛内，能压着封盖与米筛顶部的若干弹块自动卡接，当拌料轴提升时能利用拨片托着封盖而提起米筛离开托筒，即便于工作人员取下米筛。
附图说明
[0030]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米粑粉制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、先将装有大米的米筛(120)放入托筒(110)内；S2、接着向米筛(120)内注入漫过大米的清水并浸泡10
‑
12分钟；S3、启动蒸煮装置(200)中的伺服电机(220)驱动蒸筒(210)偏转一定角度，而释放米筛(120)外侧清水，再启动复位蒸筒(210)密封于托筒(110)正下方；S4、通电蒸筒(210)底部内的电热管对蒸筒(210)上层剩余的水加热煮沸，利用蒸汽蒸煮米筛(120)内的大米至半生熟状态；S5、再启动伺服电机(220)启动蒸筒(210)旋转90度而倾倒沸水，并对筒内的沉淀清理；S6、与此同时，拉筒组(250)则随着蒸筒(210)旋转而提拉封筒(240)打开托筒(110)下半部，让米筛(120)的半生熟大米冷却至常温；S7、再向米筛(120)内倒入食用淀粉，接着启动蒸筒(210)回转复位并与封筒(240)一起密封托筒(110)下部；S8、接着启动拌料装置(300)中的电缸(350)驱动拌料轴(310)和驱杆电机(340)整体下降，直至驱杆电机(340)降至托架(100)顶部处；S9、再启动驱杆电机(340)驱动拌料轴(310)在米筛(120)内往复升降，同时经导旋筒(330)的引导而促使拌料轴(310)边自转边下降，则拌料轴(310)底部的刀刃(311)和拨片(312)会搅碎大米以及搅拌淀粉与碎大米混合；S10、待搅拌混合35
‑
40分钟后，先启动驱杆电机(340)驱动拌料轴(310)上升并经拨片(312)托起与米筛(120)顶端口卡接的封盖(360)，接着启动电缸(350)驱动拌料轴(310)和驱杆电机(340)同步上升，而提起米筛(120)移出托筒(110)，再取下米筛(120)即可转运包装；还包括呈U型的托架(100)、悬置于托架(100)中部的托筒(110)以及套设于托筒(110)内呈网筒状的米筛(120)，所述托筒(110)的外壁和底面开设有若干缝口；所述托筒(110)外部设置有蒸煮装置(200)，所述蒸煮装置(200)包括悬置于托筒(110)正下方的蒸筒(210)、安装于托架(100)外侧壁的伺服电机(220)、固定套设于托筒(110)上半部外的吊筒(230)、套设于吊筒(230)与托筒(110)之间的封筒(240)以及用于提拉封筒(240)的拉筒组(250)，蒸筒(210)底部内安装有电加热管，所述拉筒组(250)下端与蒸筒(210)同步旋转；所述托架(100)的上方设置有拌料装置(300)，所述拌料装置(300)包括与托筒(110)同轴设置的拌料轴(310)、套设于拌料轴(310)中部的吊杆(320)、与拌料轴(310)上半段套设的导旋筒(330)、设置于导旋筒(330)两侧的驱杆电机(340)以及安装于托架(100)顶部外壁的一对电缸(350)，所述拌料轴(310)的下半段套设有与米筛(120)卡接的封盖(360)，所述拌料轴(310)的底部径向两侧焊接有呈条形的刀刃(311)以及呈倾斜设置的拨片(312)。2.根据权利要求1所述的米粑粉制作工艺，其特征在于：所述托筒(110)的顶部径向两侧与托架(100)内壁之间焊接有横杆，所述米筛(120)的网孔小于米粉粒径，所述米筛(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏鹏宇，
申请(专利权)人：鄱阳县鹏宇稻米综合开发有限公司，
类型：发明
国别省市：