贴膜加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种贴膜加工设备，包括：底座，在底座的一端设置有一绕辊，在此绕辊的上方设置有一用于驱动绕辊上、下移动的驱动机构，驱动机构进一步包括：第二电机、安装盒、带轮和螺杆，内部具有空腔的安装盒设置在底座的上端，在安装盒与底座的底部内壁之间分别设置有一左安装块、右安装块，在左安装块、右安装块的上、下端面螺纹贯穿设置有螺杆，在安装盒的内部且位于螺杆外壁上固定安装有带轮，带轮的外表面均通过皮带传动连接，一第二电机设置在此安装盒的顶部，该第二电机的输出轴与其中一个螺杆上端固定连接。本实用新型专利技术贴膜加工设备实现调节绕辊位置，降低绕辊高度，便于人员操作，也大大降低了安全风险。也大大降低了安全风险。也大大降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】
贴膜加工设备


[0001]本技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种贴膜加工设备。

技术介绍

[0002]贴膜是指在汽车玻璃或建筑玻璃表面装贴一层薄薄的玻璃膜产品；手机屏幕保护膜，也属于贴膜。上述贴膜在生产过程中需要进行收卷，现有市场中，卷膜装置即是使用于薄膜、贴膜、导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成相应的使用厚度，便于后续工艺的使用或运输过程。
[0003]目前传统的贴膜加工设备设置的卷辊离地面具有一端段距离，但是通常情况下，卷膜完成的绕辊，重量可达两吨，导致人员在操作时十分不便，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种贴膜加工设备，该贴膜加工设备可以实现调节绕辊位置，降低绕辊高度，从而便于人员操作，也大大降低了安全风险。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种贴膜加工设备，包括：底座，在所述底座的一端设置有一绕辊，在此绕辊的上方设置有一用于驱动绕辊上、下移动的驱动机构；
[0006]所述驱动机构进一步包括：第二电机、安装盒、带轮和螺杆，内部具有空腔的所述安装盒设置在底座的上端，在所述安装盒与底座的底部内壁之间分别设置有一左安装块、右安装块，所述左安装块、右安装块之间转动连接有所述绕辊；
[0007]在左安装块、右安装块的上、下端面螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆下端与底座内壁转动连接，其上端转动贯穿安装盒的底面并延伸至安装盒内部，在所述安装盒的内部且位于螺杆外壁上固定安装有所述带轮，所述带轮的外表面均通过皮带传动连接，一第二电机设置在此安装盒的顶部，该第二电机的输出轴与其中一个螺杆上端固定连接。
[0008]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0009]1. 上述方案中，所述左安装块、右安装块均螺纹连接有两根螺杆。
[0010]2. 上述方案中，所述底座内部且在靠近绕辊的一侧设置在有一顶端固定连接有切刀的伸缩杆。
[0011]3. 上述方案中，所述伸缩杆上方设置一刀板，此刀板的底面开设有刀槽。
[0012]4. 上述方案中，所述左安装块的内部设置有一用于驱动绕辊转动的第一电机。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术贴膜加工设备，其内部具有空腔的安装盒设置在底座的上端，在安装盒与底座的底部内壁之间分别设置有一左安装块、右安装块，左安装块、右安装块之间转动连接有绕辊，在左安装块、右安装块的上、下端面螺纹贯穿设置有螺杆，螺杆下端与底座内壁转动连接，其上端转动贯穿安装盒的底面并延伸至安装盒内部，在安装盒的内部且位于螺杆外壁上固定安装有带轮，带轮的外表面均通过皮带传动连接，一第二电机设置在此安
装盒的顶部，该第二电机的输出轴与其中一个螺杆上端固定连接，通过驱动左安装块、右安装块上、下移动，可以带动左安装块、右安装块之间的绕辊移动，从而实现调节绕辊位置，降低绕辊高度，便于人员操作，也大大降低了安全风险。
附图说明
[0015]附图1为本技术贴膜加工设备的结构示意图；
[0016]附图2为本技术贴膜加工设备的剖面结构示意图；
[0017]附图3为本技术贴膜加工设备的局部剖面结构示意图。
[0018]以上附图中：1、底座；2、绕辊；3、驱动机构；4、第二电机；5、安装盒；6、带轮；7、螺杆；8、左安装块；9、右安装块；10、皮带；11、伸缩杆；12、切刀；13、刀板；14、刀槽；15、第一电机。
实施方式
[0019]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0020]实施例1：一种贴膜加工设备，包括：底座1，在所述底座1的一端设置有一绕辊2，在此绕辊2的上方设置有一用于驱动绕辊2上、下移动的驱动机构3；
[0021]所述驱动机构3进一步包括：第二电机4、安装盒5、带轮6和螺杆7，内部具有空腔的所述安装盒5设置在底座1的上端，在所述安装盒5与底座1的底部内壁之间分别设置有一左安装块8、右安装块9，所述左安装块8、右安装块9之间转动连接有所述绕辊2；
[0022]在左安装块8、右安装块9的上、下端面螺纹贯穿设置有螺杆7，所述螺杆7下端与底座1内壁转动连接，其上端转动贯穿安装盒5的底面并延伸至安装盒5内部，在所述安装盒5的内部且位于螺杆7外壁上固定安装有所述带轮6，所述带轮6的外表面均通过皮带10传动连接，一第二电机4设置在此安装盒5的顶部，该第二电机4的输出轴与其中一个螺杆7上端固定连接；
[0023]当绕辊完成卷膜后，控制伸缩杆变长，伸缩杆输出杆带动切刀向上移动，切刀将薄膜切断，启动第二电机，第二电机带动相连的带轮转动，又通过皮带带动其余带轮转动，带轮带动相连的螺杆转动，使左安装块、右安装块向下移动，使绕辊移到接近地面的位置，便于人员操作，也大大降低了安全风险。
[0024]上述左安装块8、右安装块9均螺纹连接有两根螺杆7。
[0025]上述底座1内部且在靠近绕辊2的一侧设置在有一顶端固定连接有切刀12的伸缩杆11。
[0026]上述伸缩杆11上方设置一刀板13，此刀板13的底面开设有刀槽14。
[0027]上述左安装块8的内部设置有一用于驱动绕辊2转动的第一电机15。
[0028]上述带轮6位于安装盒5内部拐角处。
[0029]实施例2：一种贴膜加工设备，包括：底座1，在所述底座1的一端设置有一绕辊2，在此绕辊2的上方设置有一用于驱动绕辊2上、下移动的驱动机构3；
[0030]所述驱动机构3进一步包括：第二电机4、安装盒5、带轮6和螺杆7，内部具有空腔的所述安装盒5设置在底座1的上端，在所述安装盒5与底座1的底部内壁之间分别设置有一左
安装块8、右安装块9，所述左安装块8、右安装块9之间转动连接有所述绕辊2；
[0031]在左安装块8、右安装块9的上、下端面螺纹贯穿设置有螺杆7，所述螺杆7下端与底座1内壁转动连接，其上端转动贯穿安装盒5的底面并延伸至安装盒5内部，在所述安装盒5的内部且位于螺杆7外壁上固定安装有所述带轮6，所述带轮6的外表面均通过皮带10传动连接，一第二电机4设置在此安装盒5的顶部，该第二电机4的输出轴与其中一个螺杆7上端固定连接；
[0032]通过驱动左安装块、右安装块上、下移动，可以带动左安装块、右安装块之间的绕辊移动，从而实现调节绕辊位置，降低绕辊高度，便于人员操作，也大大降低了安全风险。
[0033]上述左安装块8、右安装块9均螺纹连接有两根螺杆7。
[0034]上述底座1内部且在靠近绕辊2的一侧设置在有一顶端固定连接有切刀12的伸缩杆11。
[0035]上述伸缩杆11上方设置一刀板13，此刀板13的底面开设有刀槽14。
[0036]上述左安装块8的内部设置有一用于驱动绕辊2转动的第一电机15。
[0037]上述左安装块8、右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜加工设备，其特征在于：包括：底座（1），在所述底座（1）的一端设置有一绕辊（2），在此绕辊（2）的上方设置有一用于驱动绕辊（2）上、下移动的驱动机构（3）；所述驱动机构（3）进一步包括：第二电机（4）、安装盒（5）、带轮（6）和螺杆（7），内部具有空腔的所述安装盒（5）设置在底座（1）的上端，在所述安装盒（5）与底座（1）的底部内壁之间分别设置有一左安装块（8）、右安装块（9），所述左安装块（8）、右安装块（9）之间转动连接有所述绕辊（2）；在左安装块（8）、右安装块（9）的上、下端面螺纹贯穿设置有螺杆（7），所述螺杆（7）下端与底座（1）内壁转动连接，其上端转动贯穿安装盒（5）的底面并延伸至安装盒（5）内部，在所述安装盒（5）的内部且位于螺杆（7）外壁上固定安装有所述带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，晋陶东，
申请(专利权)人：昆山摩建电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：