一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38563395 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-22 21:02
本发明专利技术涉及干粉砂浆上次技术领域,具体为一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,包括搅拌桶外壳,搅拌桶外壳的底端四周均通过螺母固定连接有支撑底座;该种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,通过设置有刮刀,当启动伺服电机带动转动轴转动进而带动搅拌叶以及支撑板转动时,由于上下两组搅拌叶的搅动方向不同,导致对搅拌桶外壳内上下两侧的干粉砂浆形成对流,从而增加搅拌叶均匀度,以及搅拌效率,同时支撑板会受搅拌叶转动而带动,而支撑板转动过程中会沿着搅拌桶外壳内壁旋转,并且活动板会通过弹簧的弹力始终向搅拌桶外壳内壁一侧贴合,使刮刀对附着搅拌桶外壳内壁的干粉砂浆刮擦,从而达到搅拌桶外壳内壁不易粘连为搅拌均匀的干粉砂浆。浆。浆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置


[0001]本专利技术涉及干粉砂浆生产
,具体为一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛,而干粉砂浆在使用生产过程中均需要使用搅拌装置进行搅拌;
[0003]申请号为CN202122220637.X的一种砂浆生产用砂浆搅拌装置,其中通过齿轮传动,对叶片实现公转的同时且自转,并且叶片如图所示是扁长行的,当叶片的长度方向与臂的径向一致时,叶片与内壁之间的间隙很小,加强砂浆在搅拌缸内壁处的流动,降低粘性;
[0004]而当叶片的长度方向与臂的径向一致时,叶片与内壁之间依旧存在间隙,导致搅拌装置内壁容易附着未搅拌的干粉砂浆,导致依旧容易使搅拌装置内部搅拌不均匀,并且干粉砂浆在搅拌过程中需要添加水时,直接通过水管将水冲向搅拌装置内部一侧,导致干粉砂浆与水接触不均匀,增加搅拌时长;
[0005]为此,我们提出一种新的用于干粉砂浆生产的搅拌装置,以解决上述装置中的叶片与内壁之间依旧存在间隙以及干粉砂浆在添加水过程中容易加水不均匀导致干粉砂浆凝结问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的叶片与内壁之间依旧存在间隙以及干粉砂浆在添加水过程中容易加水不均匀导致干粉砂浆凝结的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,包括搅拌桶外壳,所述搅拌桶外壳的底端四周均通过螺母固定连接有支撑底座,所述搅拌桶外壳的左右两侧均通过螺母固定连接有电动伸缩杆,所述搅拌桶外壳的顶端设置有顶盖;
[0008]所述顶盖的顶端左右两侧均通过螺母固定连接有支撑架,所述电动伸缩杆的输出端与支撑架的底端固定连接,所述顶盖的顶端中部通过螺母固定连接有伺服电机,所述伺服电机的转动输出端贯穿顶盖固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧面固定连接有四组搅拌叶,所述搅拌叶靠近搅拌桶外壳内壁一侧均固定连接有支撑板,所述顶盖的顶端位于伺服电机的左右两侧均嵌入设置有进水接头;
[0009]所述进水接头的底端贯穿顶盖的底部嵌套设置有旋转喷头底座。
[0010]优选的,四个所述搅拌叶分为上下两个一组,所述搅拌叶上下两组搅拌叶的搅拌
方向为相反。
[0011]优选的,所述支撑板远离搅拌叶的一侧嵌入设置有活动板,所述活动板与支撑板之间固定连接有弹簧,所述活动板远离支撑板的一侧固定连接有刮刀。
[0012]优选的,所述刮刀从上到下向呈与倾斜设置,且刮刀为不锈钢材质。
[0013]优选的,所述旋转喷头底座的底端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头。
[0014]优选的,所述喷头呈倾斜角度嵌入至旋转喷头底座的底端。
[0015]优选的,所述搅拌桶外壳的底端右下角嵌入设置有出料导管,所述出料导管从靠近搅拌桶外壳一侧到远离搅拌桶外壳的一侧向下倾斜。
[0016]优选的,所述顶盖的底端嵌入设置有密封圈,所述密封圈的直径大于搅拌桶外壳内壁直径,所述密封圈的横截面呈倒立圆台状。
[0017]优选的,所述搅拌桶外壳的后端通过螺母固定连接有抽风机,所述抽风机的输出端嵌套设置有气管。
[0018]其中,外界水源通过导管与进水接头贯通设置。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]1、该种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,通过设置有刮刀,当启动伺服电机带动转动轴转动进而带动搅拌叶以及支撑板转动时,由于上下两组搅拌叶的搅动方向不同,导致对搅拌桶外壳内上下两侧的干粉砂浆形成对流,从而增加搅拌叶均匀度,以及搅拌效率,同时支撑板会受搅拌叶转动而带动,而支撑板转动过程中会沿着搅拌桶外壳内壁旋转,并且活动板会通过弹簧的弹力始终向搅拌桶外壳内壁一侧贴合,使刮刀对附着搅拌桶外壳内壁的干粉砂浆刮擦,从而达到搅拌桶外壳内壁不易粘连为搅拌均匀的干粉砂浆。
[0021]2、其次,该种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,通过设置有旋转喷头底座,而干粉砂浆搅拌过程中使用者可以将外界水源通过导管接入进水接头内,而水会进入旋转喷头底座内通过喷头喷出,而喷头呈倾斜状设置在喷出水时会产生推力带动旋转喷头底座旋转,使喷头三百六十度向下均匀喷洒,使干粉砂浆添加水时与干粉砂浆能够快速融合。
[0022]3、其次,该种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,通过设置有抽风机,干粉砂浆在搅拌过程中,容易导致搅拌桶外壳内具有较大的灰尘,导致后续使用者通过启动电动伸缩杆带动顶盖向上延伸开启时,搅拌桶外壳内的灰尘容易向外扩散造成环境污染,而使用者可以在完成搅拌后,启动抽风机带动气管会对搅拌桶外壳内部的灰尘进行吸附,使搅拌桶外壳内的灰尘被吸附至抽风机内,使此装置具有一定除尘性。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0024]图2是本专利技术的顶盖结构示意图;
[0025]图3是本专利技术图2的A处放大结构示意图;
[0026]图4是本专利技术的支撑板剖面俯视结构示意图;
[0027]图5是本专利技术的旋转喷头底座结构示意图;
[0028]图6是本专利技术的搅拌桶外壳后端结构示意图;
[0029]图7是本专利技术的顶盖结构示意图;
[0030]图中:搅拌桶外壳1、支撑底座101、出料导管102、电动伸缩杆103、顶盖2、支撑架
201、伺服电机202、转动轴203、搅拌叶204、支撑板205、活动板206、弹簧207、刮刀208、密封圈209、进水接头3、旋转喷头底座301、喷头302、抽风机4、气管401。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,包括搅拌桶外壳(1),所述搅拌桶外壳(1)的底端四周均通过螺母固定连接有支撑底座(101),所述搅拌桶外壳(1)的左右两侧均通过螺母固定连接有电动伸缩杆(103),所述搅拌桶外壳(1)的顶端设置有顶盖(2);其特征在于,所述顶盖(2)的顶端左右两侧均通过螺母固定连接有支撑架(201),所述电动伸缩杆(103)的输出端与支撑架(201)的底端固定连接,所述顶盖(2)的顶端中部通过螺母固定连接有伺服电机(202),所述伺服电机(202)的转动输出端贯穿顶盖(2)固定连接有转动轴(203),所述转动轴(203)的外侧面固定连接有四组搅拌叶(204),所述搅拌叶(204)靠近搅拌桶外壳(1)内壁一侧均固定连接有支撑板(205),所述顶盖(2)的顶端位于伺服电机(202)的左右两侧均嵌入设置有进水接头(3);所述进水接头(3)的底端贯穿顶盖(2)的底部嵌套设置有旋转喷头底座(301)。2.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,其特征在于:四个所述搅拌叶(204)分为上下两个一组,所述搅拌叶(204)上下两组搅拌叶(204)的搅拌方向为相反。3.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆生产的搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(205)远离搅拌叶(204)的一侧嵌入设置有活动板(206),所述活动板(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员:费中原
申请(专利权)人:重庆通都建材有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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