本实用新型专利技术属于夹胶玻璃加工技术领域，尤其为一种夹胶玻璃加热装置，包括夹胶玻璃加热炉和硅胶隔离垫，所述夹胶玻璃加热炉上具有两个交替使用的抽真空组件，所述抽真空组件包括真空泵和抽气连接管，所述抽气连接管伸入所述夹胶玻璃加热炉内，所述夹胶玻璃加热炉一侧设有冷却组件，所述冷却组件包括冷却支架和支撑板；两个抽真空组件交替使用能够在前一批次玻璃进行冷却的过程中，闲置的抽真空组件对夹持在待加热的玻璃外侧的硅胶隔离垫抽真空，保证加热完成的玻璃在冷却过程中处于真空状态的同时能够继续使用夹胶玻璃加热炉、硅胶隔离垫和抽真空组件对玻璃进行加热，避免抽真空组件被占用导致在前一批次冷却完成之前无法对后续玻璃进行加热。续玻璃进行加热。续玻璃进行加热。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃加热装置
[0001]本技术属于夹胶玻璃加工
，具体涉及一种夹胶玻璃加热装置。
技术介绍
[0002]在使用夹胶玻璃加热炉对夹胶玻璃进行加热时需要在玻璃外包裹两层贴合的硅胶垫，并使用真空泵对硅胶垫抽真空，避免在加热过程中，空气进入玻璃夹胶中，目前的夹胶玻璃加热炉在对玻璃加热完成之后需要保持真空泵对硅胶垫抽真空，直至玻璃冷却之后，真空泵才能使用在后续加热的玻璃上，且加热炉内的支架同样被占用，夹胶玻璃加热炉难以继续对玻璃进行加热，夹胶玻璃加热炉的使用效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种夹胶玻璃加热装置，具有降低加热工序设备占用率，可连续完成多批次玻璃加热的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种夹胶玻璃加热装置，包括夹胶玻璃加热炉和硅胶隔离垫，所述夹胶玻璃加热炉上具有两个交替使用的抽真空组件，所述抽真空组件包括真空泵和抽气连接管，所述抽气连接管伸入所述夹胶玻璃加热炉内，所述夹胶玻璃加热炉一侧设有用以对加热后的夹胶玻璃进行放置的冷却组件，所述冷却组件包括冷却支架和支撑板。
[0005]其中，两个所述真空泵均固定连接在所述夹胶玻璃加热炉顶端，所述抽气连接管与所述真空泵固定连接，所述抽气连接管与所述硅胶隔离垫管道连通，所述支撑板固定连接在所述冷却支架顶端。
[0006]其中，所述夹胶玻璃加热炉一侧嵌设有密封夹持块，所述密封夹持块一侧可拆卸连接有可拆卸封堵块，所述抽气连接管穿过所述密封夹持块和所述可拆卸封堵块。
[0007]其中，所述抽气连接管外侧固定连接有限位块，所述限位块磁吸固定在所述夹胶玻璃加热炉顶端。
[0008]其中，所述冷却支架内壁开设有支撑槽，所述支撑板一侧开设有让位槽。
[0009]本技术的有益效果是：通过两个抽真空组件交替使用能够在前一批次玻璃进行冷却的过程中，通过闲置的抽真空组件对夹持在待加热的玻璃外侧的硅胶隔离垫抽真空，保证加热完成的玻璃在冷却过程中处于真空状态的同时能够继续使用夹胶玻璃加热炉、硅胶隔离垫和抽真空组件配合对玻璃进行加热，避免由于抽真空组件被占用导致在前一批次冷却完成之前无法对后续玻璃进行加热，通过密封夹持块和可拆卸封堵块配合使得抽气连接管能够密封穿过夹胶玻璃加热炉，且能够将抽气连接管从夹胶玻璃加热炉上取下，冷却组件能够为玻璃提供冷却时的支撑，使得硅胶隔离垫和抽真空组件能够维持玻璃真空状态。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中抽真空组件和冷却组件的结构示意图；
[0013]图3为本技术中密封夹持块和可拆卸封堵块的结构示意图。
[0014]图中：1、夹胶玻璃加热炉；11、硅胶隔离垫；12、密封夹持块；13、可拆卸封堵块；2、抽真空组件；21、真空泵；22、抽气连接管；23、限位块；3、冷却组件；31、冷却支架；311、支撑槽；32、支撑板；321、让位槽。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0016]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种夹胶玻璃加热装置，包括夹胶玻璃加热炉1和硅胶隔离垫11，夹胶玻璃加热炉1上具有两个交替使用的抽真空组件2，抽真空组件2包括真空泵21和抽气连接管22，抽气连接管22伸入夹胶玻璃加热炉1内，夹胶玻璃加热炉1一侧设有用以对加热后的夹胶玻璃进行放置的冷却组件3，冷却组件3包括冷却支架31和支撑板32。
[0017]本实施方案中：硅胶隔离垫11由支撑底架、两层贴合的硅胶垫以及连接气管组成，对玻璃进行加热时，玻璃放置在两层硅胶垫中，硅胶垫放置在支撑底架顶端，连接气管与抽气连接管22连通，工作人员将硅胶隔离垫11放置在夹胶玻璃加热炉1中，真空泵21、抽气连接管22对硅胶隔离垫11抽真空之后，夹胶玻璃加热炉1对玻璃进行加热，在加热完成之后，将硅胶隔离垫11取出之后放置在冷却支架31上，冷却支架31和支撑槽311对硅胶隔离垫11进行支撑，保持硅胶隔离垫11的平稳，避免贴合的硅胶垫产生缝隙，从而避免空气进入硅胶垫中，真空泵21和抽气连接管22持续对硅胶隔离垫11抽真空，工作人员将密封夹持块12和可拆卸封堵块13打开之后将正在使用的抽气连接管22从夹胶玻璃加热炉1上取下，并将闲置的抽气连接管22安装在密封夹持块12和可拆卸封堵块13之间，工作人员另取硅胶隔离垫11对玻璃进行夹持后，重复夹胶玻璃加热炉1、硅胶隔离垫11和抽真空组件2配合对玻璃进行加热的步骤，在对玻璃进行加热的过程中，工作人员在玻璃冷却之后将玻璃从硅胶隔离垫11中取出，重复上述操作，两个抽真空组件2交替使用，充分利用时间提升夹胶玻璃加热炉1的生产效率。
[0018]两个真空泵21均固定连接在夹胶玻璃加热炉1顶端，抽气连接管22与真空泵21固定连接，抽气连接管22与硅胶隔离垫11管道连通，支撑板32固定连接在冷却支架31顶端；抽气连接管22端部通过连接头与多个连接气管连通，真空泵21通过抽气连接管22同时对多个硅胶隔离垫11进行抽真空，支撑板32设置在冷却支架31顶端能够对抽气连接管22进行支撑，保证抽气连接管22与硅胶隔离垫11连接气管的连接处能够保持悬空，避免各处管道弯折影响硅胶隔离垫11的抽真空效果。
[0019]夹胶玻璃加热炉1一侧嵌设有密封夹持块12，密封夹持块12一侧可拆卸连接有可拆卸封堵块13，抽气连接管22穿过密封夹持块12和可拆卸封堵块13；密封夹持块12和可拆卸封堵块13相对一侧均设有与抽气连接管22尺寸配合的凹槽，在对抽气连接管22进行安装
时，抽气连接管22卡合在密封夹持块12的凹槽中，工作人员将可拆卸封堵块13与密封夹持块12拼装在一起，在夹胶玻璃加热炉1的舱门关闭后，舱门能够对可拆卸封堵块13进行挤压，密封夹持块12和可拆卸封堵块13配合对抽气连接管22进行密封，避免夹胶玻璃加热炉1中热量外泄浪费。
[0020]抽气连接管22外侧固定连接有限位块23，限位块23磁吸固定在夹胶玻璃加热炉1顶端；通过设置限位块23能够借助夹胶玻璃加热炉1对抽气连接管22进行限位，在使用时，抽气连接管22卡合在密封夹持块12和限位块23中，限位块23底端与硅胶隔离垫11顶端接触，保持抽气连接管22与连接气管的连接处悬空，避免管道弯折影响气体的输送。
[0021]冷却支架31内壁开设有支撑槽311，支撑板32一侧开设有让位槽321；通过设置支撑槽311能够与冷却支架31配合对硅胶隔离垫11进行支撑，使用时，硅胶隔离垫11的支撑底架卡合在支撑槽311中，通过设置让位槽321能够为抽气连接管22提供让位空间，抽气连接管22卡合在让位槽321中，从而使得支撑板32能够对限位块23进行支撑。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃加热装置，包括夹胶玻璃加热炉(1)和硅胶隔离垫(11)，其特征在于：所述夹胶玻璃加热炉(1)上具有两个交替使用的抽真空组件(2)，所述抽真空组件(2)包括真空泵(21)和抽气连接管(22)，所述抽气连接管(22)伸入所述夹胶玻璃加热炉(1)内，所述夹胶玻璃加热炉(1)一侧设有用以对加热后的夹胶玻璃进行放置的冷却组件(3)，所述冷却组件(3)包括冷却支架(31)和支撑板(32)。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加热装置，其特征在于：两个所述真空泵(21)均固定连接在所述夹胶玻璃加热炉(1)顶端，所述抽气连接管(22)与所述真空泵(21)固定连接，所述抽气连接管(22)与所述硅胶隔离垫(11)管道连通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，
申请(专利权)人：湖南中阁环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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