一种叶轮强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及叶轮强度检测设备技术领域，且公开了一种叶轮强度检测设备，包括主体机构、操控机构和支撑机构，所述操控机构位于主体机构的右侧，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括检测装置、安装槽一、检测槽一、电动推杆一，所述安装槽一固定设置在检测装置的上端，所述检测槽一固定设置在检测装置的上端，所述电动推杆一固定安装在检测装置的前端，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的后端。该叶轮强度检测设备，通过对于主体机构的改进和安装，使得该叶轮强度检测设备的检测能力得以改进，在叶轮强度检测设备的实际使用过程中，可以根据需要方便了叶轮强度检测设备进行叶轮强度检测，提高了叶轮强度检测的工作能力。作能力。作能力。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮强度检测设备


[0001]本技术涉及叶轮强度检测设备
，具体为一种叶轮强度检测设备。

技术介绍

[0002]叶轮强度检测设备是一种用于对使用的叶轮进行强度检测的设备。
[0003]现有的叶轮强度检测设备由于检测能力较差，导致在叶轮强度检测设备的实际使用过程中，无法根据需要方便了叶轮强度检测设备进行叶轮强度检测，影响了叶轮强度检测的工作能力。
[0004]同时由于现有的叶轮强度检测设备的控制能力较差，导致在叶轮强度检测设备的实际使用过程中，无法根据需要将叶轮强度检测设备进行有效的控制，影响了叶轮强度检测设备的工作效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种叶轮强度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的叶轮强度检测设备的控制能力较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叶轮强度检测设备，包括主体机构、操控机构和支撑机构，所述操控机构位于主体机构的右侧，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括检测装置、安装槽一、检测槽一、电动推杆一、电推杆一和检测压力块，所述安装槽一固定设置在检测装置的上端，所述检测槽一固定设置在检测装置的上端，所述电动推杆一固定安装在检测装置的前端，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的后端，所述检测压力块固定安装在电推杆一的后端。
[0009]优选的，所述操控机构包括操控主机、散热板一、指示灯一、显示屏幕一、发声板、操控面板、控制按钮一和控制开关，所述操控主机固定安装在检测装置的右侧，所述散热板一固定安装在操控主机的上端，所述指示灯一固定安装在操控主机的上端，所述显示屏幕一固定安装在操控主机的上端，通过对于操控机构的改进和安装，使得该叶轮强度检测设备的控制能力得以改进，在叶轮强度检测设备的实际使用过程中，可以根据需要将叶轮强度检测设备进行有效的控制，提高了叶轮强度检测设备的工作效率。
[0010]优选的，所述发声板固定安装在操控主机的左端，所述操控面板固定安装在操控主机的前端，通过对于发声板和操控面板的改进和安装，可以根据需要将叶轮强度检测设备进行有效的控制，提高了叶轮强度检测设备的工作效率。
[0011]优选的，所述控制按钮一固定安装在操控面板的上端，所述控制开关固定安装在操控面板的上端，通过对于控制按钮一和控制开关的改进和安装，可以根据需要将叶轮强度检测设备进行有效的控制，提高了叶轮强度检测设备的工作效率。
[0012]优选的，所述支撑机构包括支撑底座、工具箱、电动推杆二、电推杆二和支撑腿，所
述支撑底座固定安装在操控主机的下侧，通过对于支撑机构的改进和安装，使得该叶轮强度检测设备的伸缩能力得以改进，在叶轮强度检测设备的实际使用过程中，可以根据需要将该叶轮强度检测设备调节到合适的高度，提高了该叶轮强度检测设备的使用体验。
[0013]优选的，所述工具箱固定安装在支撑底座的上端，所述电动推杆二固定安装在支撑底座的下端，通过对于工具箱和电动推杆二的改进和安装，可以根据需要将该叶轮强度检测设备调节到合适的高度，提高了该叶轮强度检测设备的使用体验。
[0014]优选的，所述电推杆二固定安装在电动推杆二的下端，所述支撑腿固定安装在电推杆二的下端，通过对于电推杆二和支撑腿的改进和安装，可以根据需要将该叶轮强度检测设备调节到合适的高度，提高了该叶轮强度检测设备的使用体验。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该叶轮强度检测设备，通过对于主体机构的改进和安装，使得该叶轮强度检测设备的检测能力得以改进，在叶轮强度检测设备的实际使用过程中，可以根据需要方便了叶轮强度检测设备进行叶轮强度检测，提高了叶轮强度检测的工作能力；
[0017]2、该叶轮强度检测设备，通过对于操控机构的改进和安装，使得该叶轮强度检测设备的控制能力得以改进，在叶轮强度检测设备的实际使用过程中，可以根据需要将叶轮强度检测设备进行有效的控制，提高了叶轮强度检测设备的工作效率；
[0018]3、该叶轮强度检测设备，通过对于支撑机构的改进和安装，使得该叶轮强度检测设备的伸缩能力得以改进，在叶轮强度检测设备的实际使用过程中，可以根据需要将该叶轮强度检测设备调节到合适的高度，提高了该叶轮强度检测设备的使用体验。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术主体机构结构示意图；
[0021]图3为本技术操控机构结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑机构结构示意图。
[0023]图中：1、主体机构；101、检测装置；102、安装槽一；103、检测槽一；104、电动推杆一；105、电推杆一；106、检测压力块；2、操控机构；201、操控主机；202、散热板一；203、指示灯一；204、显示屏幕一；205、发声板；206、操控面板；207、控制按钮一；208、控制开关；3、支撑机构；301、支撑底座；302、工具箱；303、电动推杆二；304、电推杆二；305、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种叶轮强度检测设备，包括主体机构1、操控机构2和支撑机构3，操控机构2位于主体机构1的右侧，支撑机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括检测装置101、安装槽一102、检测槽一103、电动推杆一104、电推杆一105和检测压力块106，安装槽一102固定设置在检测装置101的上端，检测槽一103固定
设置在检测装置101的上端，电动推杆一104固定安装在检测装置101的前端，电推杆一105固定安装在电动推杆一104的后端，检测压力块106固定安装在电推杆一105的后端。
[0026]操控机构2包括操控主机201、散热板一202、指示灯一203、显示屏幕一204、发声板205、操控面板206、控制按钮一207和控制开关208，操控主机201固定安装在检测装置101的右侧，散热板一202固定安装在操控主机201的上端，指示灯一203固定安装在操控主机201的上端，显示屏幕一204固定安装在操控主机201的上端，发声板205固定安装在操控主机201的左端，操控面板206固定安装在操控主机201的前端，控制按钮一207固定安装在操控面板206的上端，控制开关208固定安装在操控面板206的上端，在通过将叶轮放入检测槽一103内，然后盖上保护板，通过控制电动推杆一104、电推杆一105的伸缩，通过检测压力块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮强度检测设备，包括主体机构(1)、操控机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述操控机构(2)位于主体机构(1)的右侧，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括检测装置(101)、安装槽一(102)、检测槽一(103)、电动推杆一(104)、电推杆一(105)和检测压力块(106)，所述安装槽一(102)固定设置在检测装置(101)的上端，所述检测槽一(103)固定设置在检测装置(101)的上端，所述电动推杆一(104)固定安装在检测装置(101)的前端，所述电推杆一(105)固定安装在电动推杆一(104)的后端，所述检测压力块(106)固定安装在电推杆一(105)的后端，所述操控机构(2)包括操控主机(201)，所述操控主机(201)固定安装在检测装置(101)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种叶轮强度检测设备，其特征在于：所述操控机构(2)还包括散热板一(202)、指示灯一(203)、显示屏幕一(204)、发声板(205)、操控面板(206)、控制按钮一(207)和控制开关(208)，所述散热板一(202)固定安装在操控主机(201)的上端，所述指示灯一(203)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊军平，李可猛，
申请(专利权)人：深圳市万纳托实业有限公司，
类型：新型
国别省市：