模块化调质器制造技术

技术编号:38561152 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-22 21:02
本实用新型专利技术属于调质器技术领域。模块化调质器,其特征是,包括:中间机身模块,所述中间机身模块两端分别设置进料模块、出料模块;转子组件模块,贯穿设置在所述中间机身模块、所述进料模块、所述出料模块内,所述转子组件模块的的两端分别支撑在动力模块、支撑模块上。本实用新型专利技术用以解决用以解决现有调质器配置多,通用性差,制作、装配周期长的技术问题。装配周期长的技术问题。装配周期长的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
模块化调质器


[0001]本技术属于调质器
,具体涉及一种模块化调质器。

技术介绍

[0002]调质器是食品、饲料领域关键设备之一,其主要功能是根据生产工艺的需求,将原料通过添加蒸汽,经过机械搅拌和在容器中滞留一定时间,使饲料均匀充分地吸收水分和热量,改善饲料的理化特性,有利于提高制粒、挤压膨化设备产量、效率,降低加工成本,提高颗粒质量,提高饲料利用效率,杀灭有害微生物,满足特定饲养要求。
[0003]目前调质器的种类繁杂,各公司产品结构也有较大差异,产品标准化程度低,定制数量大,调质器各零部件之间的通用性差,目前调质器只能根据订单生产,无法备货,产品交付周期比较长,加工成本高。目前调质器定制订单数量占公司调质器总销售量的40%左右,定制主要是调整进出料口位置、更换减速机方向、检修门大开门,产品设计人员按照定制要求将结构细化设计完成,一般需要下达到车间的图纸会达到5~10张,同时,车间的装配操作同样费时费力,还经常会出现定制变更的情况,这就导致整个定制订单的工作量巨大,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种模块化调质器,用以解决现有调质器配置多,通用性差,制作、装配周期长的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案,模块化调质器,包括:
[0006]中间机身模块,所述中间机身模块两端分别设置进料模块、出料模块;
[0007]转子组件模块,贯穿设置在所述中间机身模块、所述进料模块、所述出料模块内,所述转子组件模块的两端分别支撑在动力模块、支撑模块上。
[0008]本技术创新地将调质器分为六模块:中间机身模块、动力模块、支撑模块、进料段模块、出料段模块、转子组件模块,其中中间机身模块是模块化装配的基础段,装配时将其余五大模块安装在中段机身模块上,实现整体的装配。
[0009]本技术六大模块由各零部件模块组成,各零部件模块在同规格调质器之间通用,也可单独备货,做库存。
[0010]本技术调质器六模块设计能够实现各模块之间灵活装配,形成多种配置,能够满足个性化定制需求,提高生产制造效率,降低成产成本。
[0011]本技术模块化调质器,迎合更多的产品定制需求,提高设计及生产效率。
[0012]为解决中间机身模块与进、出料模块装配速度慢、密封性能差的技术问题,本技术采用以下技术方案,所述中间机身模块与所述进料模块或所述出料模块之间法兰连接;所述中间机身模块与所述进料模块或所述出料模块之间设置第一密封件。采用法兰连接结构,提高装配速度;利用第一密封件,能够实现不漏料、不漏气。
[0013]为进一步解决中间机身模块与进、出料模块密封性能差技术问题,本技术采
用以下技术方案,所述第一密封件为法兰密封圈,能够实现不漏料、不漏气。
[0014]为解决动力模块如何实现的技术问题,本技术采用以下技术方案,所述动力模块包括密封法兰端板、密封法兰端板上设置的第一轴承座组件、减速机;
[0015]所述密封法兰端板与所述进料模块或者所述出料模块之间设置第二密封件;
[0016]所述减速机的输出轴支撑在所述第一轴承座组件上,所述减速机的输出轴上设置用于连接所述转子组件的联轴器;
[0017]第一轴承座组件与所述密封法兰端板之间设置轴端密封组件。动力模块由各零部件模块组成,各零部件模块在同规格调质器之间通用,也可单独备货,做库存。动力模块主要是端板、轴承座组件、轴端密封组件、减速机、联轴器等。创新采用虚拟装配的方式,在软件设计端采用打包模块化装配,下生产订单时做配置清单,车间按照安装手册进行实际装配。
[0018]为解决支撑模块如何实现的技术问题,本技术采用以下技术方案,支撑模块包括密封法兰端板、密封法兰端板上设置的第二轴承座组件;
[0019]所述密封法兰端板与所述进料模块或者所述出料模块之间设置第二密封件;
[0020]所述第二轴承座组件用于支撑所述转子组件,所述第二轴承座组件与所述密封法兰端板之间设置轴端密封组件。将密封法兰端板、第二轴承座组件,组装成支撑模块,与进或出料模块法兰连接,装配快速。利用第二密封件、轴端密封组件,实现不漏料、不漏气。支撑模块主要是端板、轴承座组件、轴端密封组件等。创新采用虚拟装配的方式,在软件设计端采用打包模块化装配,下生产订单时做配置清单,车间按照安装手册进行实际装配。
[0021]为进一步解决进、出料模块与动力模块、支撑模块之间密封性能差的技术问题,本技术采用以下技术方案,第二密封件包括自内至外依次设置的法兰密封圈、不锈钢密封法兰板;
[0022]所述轴端密封组件采用盘根密封结构,包括聚四氟乙烯盘根、芳纶四氟盘根,所述轴端密封组件的压盖与对应的端板之间设置橡胶圈密封件。本技术采用调质器整体多重密封结构:筒体结构间采用法兰密封圈+端板密封+轴端密封,能够实现不漏料、不漏气。
[0023]为解决中间机身模块如何实现的技术问题,本技术采用以下技术方案,所述中间机身模块包括调质器筒体、以及调质器筒体上设置的门组件,所述调质器筒体两端设置连接法兰。中间机身包含调质器筒体、门组件、焊接法兰及线管等零部件模块。调质器各零部件模块在同规格调质器之间通用,也可单独备货,做库存,大大缩短生产周期。中段机身主要是调质器筒体加门组件,调质器筒体作为机体,是模块化装配的基础段,装配时将其余五大模块安装在中段机身模块上,实现整体的装配。
[0024]为解决进、出料口方向不可调节的技术问题,本技术采用以下技术方案,所述进料模块包括进料筒、进料筒上设置的进料口,所述进料筒两端设置连接法兰;
[0025]所述出料模块包括出料筒、出料筒上设置的出料口,所述出料筒两端设置连接法兰,出料筒上设置温度传感器。进出料段主要是进、出料口加进出料口法兰,创新地将进出料段做成单独模块,能够灵活调整进出口的方向,能够满足个性化定制需求。
[0026]为解决转子组件桨叶角度、数量不可调节的技术问题,本技术采用以下技术方案,所述转子组件包括旋转轴、以及旋转轴上设置的桨叶组件,桨叶组件的数量与角度可调节。转子组件是调质器的核心部件,转子组件通过两端的轴承固定,与联轴器连接,实现
转动。转子桨叶通过长螺栓固定在旋转轴上,转子桨叶可以任意调整角度,增减个数,能够实现物料不同方向的输送。
[0027]为解决模块化调质器采用整体轴承安装方式检修维护不方便的技术问题,本技术采用以下技术方案,所述第一轴承座组件、第二轴承座组件间均为剖分式结构,利于检修维护保养;所述联轴器上设置护罩,防尘效果好。
附图说明
[0028]图1是本技术模块化调质器的中间机身模组的结构示意图;
[0029]图2是本技术模块化调质器的进料模块的结构示意图;
[0030]图3是本技术模块化调质器的出料模块的结构示意图;
[0031]图4是本技术模块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化调质器,其特征是,包括:中间机身模块,所述中间机身模块两端分别设置进料模块、出料模块;转子组件模块,贯穿设置在所述中间机身模块、所述进料模块、所述出料模块内,所述转子组件模块的两端分别支撑在动力模块、支撑模块上。2.根据权利要求1所述的模块化调质器,其特征是,所述中间机身模块与所述进料模块或所述出料模块之间法兰连接;所述中间机身模块与所述进料模块或所述出料模块之间设置第一密封件。3.根据权利要求2所述的模块化调质器,其特征是,所述第一密封件为法兰密封圈。4.根据权利要求1所述的模块化调质器,其特征是,所述动力模块包括密封法兰端板、密封法兰端板上设置的第一轴承座组件、减速机;所述密封法兰端板与所述进料模块或者所述出料模块之间设置第二密封件;所述减速机的输出轴支撑在所述第一轴承座组件上,所述减速机的输出轴上设置用于连接所述转子组件的联轴器;第一轴承座组件与所述密封法兰端板之间设置轴端密封组件。5.根据权利要求4所述的模块化调质器,其特征是,所述支撑模块包括密封法兰端板、密封法兰端板上设置的第二轴承座组件;所述密封法兰端板与所述进料模块或者所述出料模块之间设置第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟伟应允亮
申请(专利权)人:江苏丰尚智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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