一种陶瓷棉自保温ALC板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种陶瓷棉自保温ALC板及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术的陶瓷棉自保温ALC板，包括蒸压加气混凝土、所述蒸压加气混凝土的内部设置有陶瓷棉板；所述陶瓷棉自保温ALC板内部设置有三维钢丝网架。本发明专利技术制备的陶瓷棉自保温ALC板性能优异，传热系数可满足80节能的建筑墙体要求；保温、隔热、降噪效果明显，保温性能更好，节约能源，减少碳排放。且采用蒸养成型，耐候耐久性强，可实现与建筑同寿命。采用本发明专利技术制备的陶瓷棉自保温ALC板，能够简化墙体安装工序，降低成本，使墙体轻薄，节约墙材，增加使用面积。增加使用面积。增加使用面积。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷棉自保温ALC板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种陶瓷棉自保温ALC板及其制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷棉又称硅酸铝棉，是硅酸铝棉中的一种。广泛应用于船舶、工厂、建材、石油、化工等等。具有质轻、防火、导数系数低、吸引系数高、抗化学腐蚀等等性能。而且可以通过不同的密度和成型工艺制成板、条、带、绳、毡、毯、席、垫、管等。
[0003]而ALC板（蒸压加气混凝土板，也称为AAC板）广泛应用我国建筑的内外墙工程上，该技术最大的特点就是：alc板本身有一定的保温效果，依然达不到75节能标准，必须外面用薄抹灰系统或者是保温装饰一体板做外保温，外保温墙板安全系数低，极易发生脱落、开裂等情况。
[0004]如何提高ALC板的性能，提高耐候耐久性及使用寿命，且使ALC板具有节能减排的效果，是目前所要解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种陶瓷棉自保温ALC板，传热系数可满足80节能的建筑墙体要求，保温、隔热、降噪效果显著，耐候耐久性强，寿命长。
[0006]本专利技术陶瓷棉自保温ALC板，包括蒸压加气混凝土、所述蒸压加气混凝土的内部设置有陶瓷棉板；所述陶瓷棉自保温ALC板内部设置有三维钢丝网架，所述蒸压加气混凝土和陶瓷棉板通过三维钢丝网架连接固定。
[0007]优选的，所述蒸压加气混凝土的厚度为60
‑
80mm；所述陶瓷棉板的厚度为50
‑
80mm，所述三维钢丝网架的厚度为150
‑
180mm。
[0008]优选的，所述蒸压加气混凝土由以下重量百分比的原料组成：石英砂55%
‑
63%、生石灰10%
‑
11%、水泥15%
‑
20%、水10%
‑
15%、铝粉0.05%
‑
0.2%。
[0009]优选的，所述陶瓷棉板由陶瓷纤维和粘结剂按照3~4:1~1.5的质量比组成；所述粘结剂由无机硅树脂和憎水剂按照20：1
‑
2的质量比组成；所述憎水剂为聚甲基硅烷。
[0010]优选的，所述三维钢丝网架由直径3
‑
5mm的钢丝焊接而成，斜腹丝间距为100mm，三维钢丝网架起到骨架作用。
[0011]本专利技术的另一目的是提供一种陶瓷棉自保温ALC板的制备方法，包括以下步骤：（1）制备陶瓷棉板钢丝网架板：将陶瓷纤维和粘结剂按比例混合，得到陶瓷棉板混合料，固化烘干得到的陶瓷棉板，然后将陶瓷棉板和钢丝网架通过插丝机插丝形成钢丝网架陶瓷棉得到所述陶瓷棉钢丝网架板；（2）按比例将石英砂、生石灰、水泥、水和铝粉放入模箱中混合，得到蒸压加气混凝土混合料，然后将步骤（1）制备的陶瓷棉板钢丝网架板放入混合料中，在45
‑
55℃的温度下进行浇筑，搅拌150s
‑
240s，经静停养护150min
‑
240min后进行尺寸切割，转入蒸压釜进行蒸压养护，得到所述陶瓷棉自保温ALC板。
[0012]优选的，步骤（2）所述蒸压养护的压力为12
‑
13mpa，温度为190
‑
200℃。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供了一种陶瓷棉自保温ALC板及其制备方法，该方法制备的陶瓷棉自保温ALC板性能优异，传热系数可满足80节能的建筑墙体要求；保温、隔热、降噪效果明显，突破了ALC板在寒冷和严寒地区只能用于内隔墙的瓶颈；采用蒸养成型，耐候耐久性强，可实现与建筑同寿命。
[0014]且本专利技术制备的陶瓷棉自保温ALC板经保温结构一体化，精简了墙体安装工序，提升了工效，缩短了施工工期，降低了人工成本；采用该保温板能够使墙体轻薄，节约墙材，同时，降低了对基础及结构的载荷要求，可降低配筋率；同等节能标准，墙体比普通墙体薄1/3至1/2，增加了使用面积，提高了得房率，提升了楼盘品质；相同厚度的墙体，比普通的填充墙保温性能更好，节约能源，减少碳排放。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例1制备的陶瓷棉自保温ALC板的结构图；图中1为蒸压加气混凝土、2为陶瓷棉板、3为三维钢丝网架。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。
实施例1
[0017]一种陶瓷棉自保温ALC板，包括蒸压加气混凝土1、所述蒸压加气混凝土1的内部设置有陶瓷棉板2；所述陶瓷棉自保温ALC板内部设置有三维钢丝网架3，所述蒸压加气混凝土1和陶瓷棉板2通过三维钢丝网架3连接固定，结构如图1所示。
[0018]所述陶瓷棉自保温ALC板的厚度为200mm，其中蒸压加气混凝土的厚度为75mm；陶瓷棉板的厚度为50mm，三维钢丝网架的厚度为150mm。其中三维钢丝网架由直径3mm的钢丝焊接而成，斜腹丝间距为100 mm，三维钢丝网架起到骨架作用；所述蒸压加气混凝土由以下重量百分比的原料组成：石英砂55%、生石灰10%、水泥20%、水15%、铝粉0.2%；所述陶瓷棉板由陶瓷纤维和粘结剂按照4：1的质量比组成；所述粘结剂由无机硅树脂和憎水剂（聚甲基硅烷）按照20：1的质量比组成。
[0019]本专利技术陶瓷棉自保温ALC板的制备方法，步骤如下：（1）制备陶瓷棉板钢丝网架板：将陶瓷纤维和粘结剂按比例混合，得到陶瓷棉板混合料，固化烘干得到的陶瓷棉板，然后将陶瓷棉板和网片通过插丝机插丝形成钢丝网架陶瓷棉得到所述陶瓷棉钢丝网架；（2）按比例将石英砂、生石灰、水泥、水和铝粉放入模箱中混合，得到蒸压加气混凝土混合料，然后将步骤（1）制备的陶瓷棉板钢丝网架板放入混合料中，在50℃的温度下进行浇筑，搅拌180s，经静停养护200min后进行尺寸切割，转入蒸压釜进行蒸压养护，得到所述陶瓷棉自保温ALC板。
实施例2
‑3[0020]按照实施例1的方法及比例制备陶瓷棉厚度不同的陶瓷棉板自保温ALC板，所述实施例1
‑
3中的各层厚度及传热系数如表1：表1
[0021]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷棉自保温ALC板，其特征在于，包括蒸压加气混凝土、所述蒸压加气混凝土的内部设置有陶瓷棉板；所述陶瓷棉自保温ALC板内部设置有三维钢丝网架，所述蒸压加气混凝土和陶瓷棉板通过三维钢丝网架连接固定。2.根据权利要求1所述的陶瓷棉自保温ALC板，其特征在于，所述蒸压加气混凝土的厚度为60
‑
80mm；所述陶瓷棉板的厚度为50
‑
80mm，所述三维钢丝网架的厚度为150mm。3.根据权利要求1所述的陶瓷棉自保温ALC板，其特征在于，所述蒸压加气混凝土由以下重量百分比的原料组成：石英砂55%、生石灰10%、水泥20%、水15%、铝粉0.2%。4.根据权利要求1所述的陶瓷棉自保温ALC板，其特征在于，所述陶瓷棉板由陶瓷纤维和粘结剂按照4:1的质量比组成；所述粘结剂由无机硅树脂和憎水剂按照20：1的质量比组成；所述憎水剂为聚甲基硅烷。5.根据权利要求1所述的陶瓷棉自保温ALC板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝祥，胡佳星，王禄，齐天宇，刘作涛，
申请(专利权)人：唐山华纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：