一种H型钢连接节点缝隙加固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其为一种H型钢连接节点缝隙加固结构，包括两组左右对称分布的H型钢梁，两组所述H型钢梁之间通过钢梁加固组件进行连接固定，本实用新型专利技术中，在对两组H型钢梁进行连接时，所产生的连接节点缝隙由原本通过单片钢板对缝隙进行连接固定的方式改变为使用多重复合拼装结构进行组合加固，多重固定的方式不仅增加了连接后的环抱力和聚合力，以及连接后的牢固性，同时也避免一组H型钢梁的连接节点缝隙出现松脱会导致整体钢梁的连接稳定性大大降低的问题，保证了建筑结构的安全。建筑结构的安全。建筑结构的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢连接节点缝隙加固结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种H型钢连接节点缝隙加固结构。

技术介绍

[0002]H型钢是钢结构建筑中常用的型钢，H型钢的连接节点即端部需要安装结构，用于将两个H型钢进行对接组装。
[0003]H型钢的钢板节点缝隙位置所能承受的应力有限，且当其中一组钢板出现松脱的现象整体支撑柱的连接稳定性会大大降低，导致建筑安全隐患。
[0004]因此设计一种H型钢连接节点缝隙加固结构以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种H型钢连接节点缝隙加固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种H型钢连接节点缝隙加固结构，包括两组左右对称分布的H型钢梁，两组所述H型钢梁之间通过钢梁加固组件进行连接固定；
[0008]所述钢梁加固组件包括两组分别安装在H型钢梁顶面和底面的加固钢板，所述加固钢板远离H型钢梁的一侧左右对称焊接有凸起插块，所述凸起插块远离加固钢板的一端连接有转动件，所述转动件上转动连接有翻转加固板，所述H型钢梁的顶面和底面且位于加固钢板的位置处均安装有密合钢套，所述密合钢套的内部左右对称开设有与凸起插块配合使用的限位插槽。
[0009]作为本技术优选的方案，两组所述H型钢梁连接处形成节点缝隙，所述加固钢板固定安装在两组所述H型钢梁的顶面和底面且位于节点缝隙的位置处。
[0010]作为本技术优选的方案，所述限位插槽和凸起插块之间呈卡槽状态连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述H型钢梁正面的背面的左右两侧以及顶部的左右两侧均对称开设有主装配孔，所述加固钢板和密合钢套的外侧且相对应装配孔的位置处均开设有副装配孔，两个位置相对应的主装配孔和副装配孔之间通过螺栓组进行安装。
[0012]作为本技术优选的方案，两组所述密合钢套组合后所形成的空腔内部结构大小与H型钢梁的外部结构大小相适配。
[0013]作为本技术优选的方案，两组所述密合钢套之间通过螺栓组件进行固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过设置的一种H型钢连接节点缝隙加固结构，在对两组H型钢梁进行连接时，所产生的连接节点缝隙由原本通过单片钢板对缝隙进行连接固定的方式改变为使用多重复合拼装结构进行组合加固，在连接节点缝隙的顶部和底部首先固定加固钢板
并螺栓预紧，然后在H型钢梁的上下部分增加密合钢套并螺栓连接完成二次固定，将连接节点缝隙完全覆盖，此时将加固钢板上的凸起插块和翻转加固板从密合钢套内的限位插槽的位置处穿出，从而使加固钢板和密合钢套产生连接性，最后将翻转加固板进行转动，并通过螺栓与H型钢梁进行最终固定，多重固定的方式不仅增加了连接后的环抱力和聚合力，以及连接后的牢固性，同时也避免一组H型钢梁的连接节点缝隙出现松脱会导致整体钢梁的连接稳定性大大降低的问题，保证了建筑结构的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体图；
[0017]图2为本技术钢梁加固组件拆分结构图；
[0018]图3为本技术密合钢套结构图；
[0019]图4为本技术加固钢板结构图。
[0020]图中：1、H型钢梁；2、钢梁加固组件；201、加固钢板；202、凸起插块；203、转动件；204、翻转加固板；205、密合钢套；206、限位插槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种H型钢连接节点缝隙加固结构，包括两组左右对称分布的H型钢梁1，两组H型钢梁1之间通过钢梁加固组件2进行连接固定。
[0027]在该实施例中，请参照图2和图3和图4，钢梁加固组件2包括两组分别安装在H型钢梁1顶面和底面的加固钢板201，加固钢板201远离H型钢梁1的一侧左右对称焊接有凸起插块202，凸起插块202远离加固钢板201的一端连接有转动件203，转动件203上转动连接有翻转加固板204，H型钢梁1的顶面和底面且位于加固钢板201的位置处均安装有密合钢套205，
密合钢套205的内部左右对称开设有与凸起插块202配合使用的限位插槽206，在连接节点缝隙的顶部和底部首先固定加固钢板201并螺栓预紧，然后在H型钢梁1的上下部分增加密合钢套205并螺栓连接完成二次固定，将连接节点缝隙完全覆盖，此时将加固钢板201上的凸起插块202和翻转加固板204从密合钢套205内的限位插槽206的位置处穿出，从而使加固钢板201和密合钢套205产生连接性，最后将翻转加固板204进行转动，并通过螺栓与H型钢梁1进行最终固定；
[0028]其中两组H型钢梁1连接处形成节点缝隙，加固钢板201固定安装在两组H型钢梁1的顶面和底面且位于节点缝隙的位置处，限位插槽206和凸起插块202之间呈卡槽状态连接，H型钢梁1正面的背面的左右两侧以及顶部的左右两侧均对称开设有主装配孔，加固钢板201和密合钢套205的外侧且相对应装配孔的位置处均开设有副装配孔，两个位置相对应的主装配孔和副装配孔之间通过螺栓组进行安装，两组密合钢套205组合后所形成的空腔内部结构大小与H型钢梁1的外部结构大小相适配，两组密合钢套205之间通过螺栓组件进行固定连接，多重固定的方式不仅增加了连接后的环抱力和聚合力，以及连接后的牢固性，同时也避免一组H型钢梁1的连接节点缝隙出现松脱会导致整体钢梁的连接稳定性大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢连接节点缝隙加固结构，包括两组左右对称分布的H型钢梁(1)，其特征在于：两组所述H型钢梁(1)之间通过钢梁加固组件(2)进行连接固定；所述钢梁加固组件(2)包括两组分别安装在H型钢梁(1)顶面和底面的加固钢板(201)，所述加固钢板(201)远离H型钢梁(1)的一侧左右对称焊接有凸起插块(202)，所述凸起插块(202)远离加固钢板(201)的一端连接有转动件(203)，所述转动件(203)上转动连接有翻转加固板(204)，所述H型钢梁(1)的顶面和底面且位于加固钢板(201)的位置处均安装有密合钢套(205)，所述密合钢套(205)的内部左右对称开设有与凸起插块(202)配合使用的限位插槽(206)。2.根据权利要求1所述的一种H型钢连接节点缝隙加固结构，其特征在于：两组所述H型钢梁(1)连接处形成节点缝隙，所述加固钢板(201)固定安装在两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝军，张志军，姬向前，
申请(专利权)人：内蒙古铭泰建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：