沉井施工纠偏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了沉井施工纠偏结构，包括沉井主体、安装盒、液压千斤顶和钢底板，所述沉井主体位于土层的内部，所述安装盒位于沉井主体的外侧，所述马达的输出端固定有反向丝杆，所述安装盒的下表面固定有纵截面呈“L”字型结构的支撑板，所述连接架的内部贯穿有插杆，所述连接架通过插杆限定在支撑板上，所述连接架的下表面焊接有安装块，所述液压千斤顶位于安装盒的下方，所述液压千斤顶的下表面焊接有第二组合块，所述钢底板通过预埋固定件安装在地基上。该沉井施工纠偏结构，方便拆装用于连接液压千斤顶和沉井主体的各个部件，避免沉井主体的歪斜影响液压千斤顶。体的歪斜影响液压千斤顶。体的歪斜影响液压千斤顶。

【技术实现步骤摘要】
沉井施工纠偏结构


[0001]本技术涉及沉井施工
，具体为沉井施工纠偏结构。

技术介绍

[0002]沉井施工过程中，为避免沉井歪斜，在沉井的外侧设置纠偏结构，使得沉井稳定下沉，授权公告号为CN206173987U的中国技术专利公开了一种用于沉井施工的反力纠偏支撑结构，在液压控制模块控制下，支撑牛腿配合液压千斤顶可以精确的调节沉井各个侧面的沉降速度，从而控制沉井施工过程中的沉降速度以及姿态，避免沉井施工过程中发生倾斜，授权公告号为CN210684752U的中国技术专利公开了一种用于沉井施工的反力纠偏支撑结构，具有结构牢固、液压千斤顶不易晃动的效果；
[0003]结合现有技术，现有的沉井施工纠偏结构各个部件通过螺栓连接，通过螺栓实现可拆式装配，方便施工结束后拆卸，但拆卸时，需要拆下各个螺栓，操作繁琐，不方便拆装各个部件，因此，我们提出沉井施工纠偏结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供沉井施工纠偏结构，方便拆装用于连接液压千斤顶和沉井主体的各个部件，避免沉井主体的歪斜影响液压千斤顶。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：沉井施工纠偏结构，包括沉井主体、安装盒、液压千斤顶和钢底板：
[0006]所述沉井主体位于土层的内部；
[0007]所述安装盒位于沉井主体的外侧，且安装盒的外侧面固定有马达，所述马达的输出端固定有反向丝杆，且反向丝杆的外端螺纹连接有挤压板，所述安装盒的下表面固定有纵截面呈“L”字型结构的支撑板，且支撑板的外侧设置有连接架，所述连接架的内部贯穿有插杆，所述连接架通过插杆限定在支撑板上，所述连接架的下表面焊接有安装块，且安装块的内部转动安装有连接球；
[0008]所述液压千斤顶位于安装盒的下方，且液压千斤顶的上表面焊接有第一组合块，所述液压千斤顶的下表面焊接有第二组合块；
[0009]所述钢底板通过预埋固定件安装在地基上。
[0010]优选的，所述安装盒在沉井主体的外侧等角度设置。
[0011]优选的，所述挤压板呈弧形结构，且挤压板通过反向丝杆与安装盒构成左右滑动结构。
[0012]优选的，所述连接架与安装盒的连接方式为卡合连接。
[0013]优选的，所述连接球的横向中心线高度高于安装块的下表面高度，所述第一组合块与连接球的连接方式为螺纹连接。
[0014]优选的，所述第二组合块与钢底板的连接方式为螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该沉井施工纠偏结构，方便拆装用于
连接液压千斤顶和沉井主体的各个部件，避免沉井主体的歪斜影响液压千斤顶，方便拆装液压千斤顶；
[0016]1.设置有沉井主体、安装盒、反向丝杆和挤压板，反向丝杆的旋转带动挤压板移动，利用2组挤压板的移动固定安装盒，从而将安装盒固定在沉井主体上，方便拆装安装盒；
[0017]2.设置有液压千斤顶、第一组合块和第二组合块，液压千斤顶的上下面分别焊接有第一组合块和第二组合块，第一组合块与连接球以及第二组合块与钢底板的连接方式为螺纹连接，方便拆装液压千斤顶；
[0018]3.设置有安装盒和连接架，连接架通过卡合的方式与安装盒连接，当需要取下连接架时，取下连接连接架和支撑板的插杆，然后向外移动连接架，即可取下连接架；
[0019]3.设置有安装块和连接球，当沉井主体的各个侧边因沉降速度不同导致沉井主体姿态歪斜时，安装盒转动，安装块在连接球的外侧转动，沉井主体倾斜不影响液压千斤顶，从而液压千斤顶始终保持与地基垂直，便于液压千斤顶工作，避免沉井主体的倾斜影响液压千斤顶。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术连接架与支撑板连接整体结构示意图；
[0023]图4为本技术第二组合块与液压千斤顶连接整体结构示意图。
[0024]图中：1、沉井主体；2、安装盒；3、马达；4、反向丝杆；5、挤压板；6、支撑板；7、连接架；8、插杆；9、安装块；10、连接球；11、液压千斤顶；12、第一组合块；13、第二组合块；14、钢底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：沉井施工纠偏结构，包括沉井主体1、安装盒2、马达3、反向丝杆4、挤压板5、支撑板6、连接架7、插杆8、安装块9、连接球10、液压千斤顶11、第一组合块12、第二组合块13和钢底板14，沉井主体1位于土层的内部，如图1和图2所示，在沉井主体1的外侧等角度放置安装盒2；
[0027]如图1所示，安装盒2的外侧面固定有马达3，马达3的输出端固定有反向丝杆4，且反向丝杆4的外端螺纹连接有挤压板5，挤压板5通过反向丝杆4与安装盒2构成左右滑动结构，在马达3的作用下旋转反向丝杆4，移动挤压板5，使得弧形结构的挤压板5的外侧面与沉井主体1的外侧面紧密贴合，从而在沉井主体1上固定安装盒2；
[0028]连接架7与安装盒2的连接方式为卡合连接，将连接架7的顶端卡入安装盒2的外端，连接架7通过插杆8限定在支撑板6上，连接架7的下表面焊接有安装块9，且安装块9的内部转动安装有连接球10，液压千斤顶11位于安装盒2的下方，且液压千斤顶11的上表面焊接
有第一组合块12，液压千斤顶11的下表面焊接有第二组合块13，第一组合块12与连接球10的连接方式为螺纹连接，第二组合块13与钢底板14的连接方式为螺纹连接，将第一组合块12与连接球10螺纹连接，然后将第二组合块13与钢底板14螺纹连接，接着通过预埋固定件将钢底板14安装在地基上；
[0029]在沉井主体1施工过程中，沉井主体1利用其自身的重力向土层内部沉降，当沉井主体1的各个侧边可能因沉降速度不同导致沉井主体1姿态歪斜时，安装块9在连接球10的外侧转动，使得液压千斤顶11始终与地基垂直，利用液压千斤顶11向沉井主体1相应的侧边提供向上的顶推力，通过调节沉井主体1不同侧边承受的顶推力可以调节沉井主体1不同侧边的沉降速度，从而达到纠偏的目的；
[0030]当需要拆卸时，将钢底板14从地基上取下，然后缩短液压千斤顶11的长度，接着旋转钢底板14，钢底板14离开第二组合块13，接着旋转第一组合块12，第一组合块12离开连接球10，取下插杆8分开支撑板6和连接架7，连接架7离开安装盒2，在马达3和反向丝杆4的作用下向外移动挤压板5，使得挤压板5离开沉井主体1，从而将各个部件从沉井主体1上拆下；
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沉井施工纠偏结构，包括沉井主体(1)、安装盒(2)、液压千斤顶(11)和钢底板(14)，其特征在于：所述沉井主体(1)位于土层的内部；所述安装盒(2)位于沉井主体(1)的外侧，且安装盒(2)的外侧面固定有马达(3)，所述马达(3)的输出端固定有反向丝杆(4)，且反向丝杆(4)的外端螺纹连接有挤压板(5)，所述安装盒(2)的下表面固定有纵截面呈“L”字型结构的支撑板(6)，且支撑板(6)的外侧设置有连接架(7)，所述连接架(7)的内部贯穿有插杆(8)，所述连接架(7)通过插杆(8)限定在支撑板(6)上，所述连接架(7)的下表面焊接有安装块(9)，且安装块(9)的内部转动安装有连接球(10)；所述液压千斤顶(11)位于安装盒(2)的下方，且液压千斤顶(11)的上表面焊接有第一组合块(12)，所述液压千斤顶(11)的下表面焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘薇，陆威，胡仕宏，王增，李标，何剑，
申请(专利权)人：中城鸿程建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：