一种陶金全频微孔吸声板制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶金全频微孔吸声板，涉及吸声板领域，包括陶金无机板，所述陶金无机板两侧分别覆盖有第一浸渍牛皮纸和第二浸渍牛皮纸，所述第一浸渍牛皮纸的另一侧覆盖有三聚氰胺饰面涂层A，所述第二浸渍牛皮纸的另一侧覆盖有三聚氰胺饰面涂层B，所述陶金无机板的一侧分布有第三微孔和第三中孔，所述陶金无机板的另一侧分布有第一大孔。本实用新型专利技术的有益效果是，拥有多层不同材料不同厚度的构造，中间的陶金无机板从两个面分别设置了大小不同的吸声孔，其他的层板也相应设置了大小不一的吸声孔，由于孔径大小不一，材料不同，而且厚度不一叠加在一起，使得不同的声波在穿过吸声板的时候都能被吸收，因此达到全频吸收声波的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶金全频微孔吸声板


[0001]本技术涉及吸声板领域,尤其是一种陶金全频微孔吸声板。

技术介绍

[0002]随着人们对生活环境和工作环境要求的提高，为了降低噪声污染对人的影响，在很多场合都应用上了吸声板，例如大剧院、音乐厅、影剧院、录音室、演播厅、监听室、会议室、体育馆、展览馆、歌舞厅、KTV包房，家庭影视厅工厂、静音室，法庭，报告厅，审讯室等。吸声板是一种理想的吸声装饰材料，具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。而市面上的吸声板大多结构比较单一，而这种内部结构比较单一的吸声板一般只能满足某种频率的声波的阻碍，不能达到全频吸声的效果。
[0003]中国专利文献（申请号：CN201910980562.X、专利名称：超微孔吸声板）公开的
技术实现思路
是：包括本体板，所述本体板的正面设置若干内凹的毛刺孔，背面设置若干凸出的毛刺，所述毛刺孔内侧本体板及毛刺内均设置微孔，所述本体板的外表面涂装纳米装饰层。本专利技术吸声板设置内凹的毛刺孔及突出的毛刺，并在毛刺孔内侧本体板及毛刺内均设置微孔，微孔数量约30万个/m2，NRC吸声系数≥0.7，吸声效果优异，而且在外表面涂装纳米装饰层，提高了吸声板的美观性。
[0004]从上述实施方案可知，吸声板设置了数量多达30万个/m2的微孔来实现吸声的目的，但是该吸声板的结构单一，微孔的形式只有一种，因此能吸纳的声波的范围不够广泛，不能达到全频率吸声的效果。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种陶金全频微孔吸声板，能克服
技术介绍
中提到的现有技术缺陷。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种陶金全频微孔吸声板，包括陶金无机板，所述陶金无机板两侧分别覆盖有第一浸渍牛皮纸和第二浸渍牛皮纸，所述第一浸渍牛皮纸的另一侧覆盖有三聚氰胺饰面涂层A，所述第二浸渍牛皮纸的另一侧覆盖有三聚氰胺饰面涂层B，所述陶金无机板的一侧分布有第三微孔和第三中孔，所述陶金无机板的另一侧分布有第一大孔，所述三聚氰胺饰面涂层B的另一侧覆盖有吸声无纺布。
[0008]更进一步地，所述陶金无机板的厚度设置在13mm至15mm之间，所述第三微孔的直径设置在0.3mm至0.45mm之间，所述第三中孔的孔径设置在1.5mm至2mm之间，所述第一大孔的孔径设置在10mm至14mm之间。
[0009]更进一步地，所述第三微孔不少于一个，所述第三微孔的中心距离设置在1mm至5mm之间，所述第三中孔不少于一个，所述第三中孔的中心距离设置在1mm至5mm之间，所述
第三微孔和所述第三中孔的孔深设置在12mm至14mm之间。
[0010]更进一步地，所述第一大孔不少于一个，所述第一大孔的中心距离设置在15mm到17mm之间，所述第一大孔的孔深设置在12mm至14mm之间，所述第一大孔和部分所述第三中孔相通，所述第一大孔和部分所述第三微孔相通。
[0011]更进一步地，所述第一浸渍牛皮纸厚度在0.5mm至0.7mm之间，所述第一浸渍牛皮纸上包括不少于一个的第二中孔，所述第二中孔的孔径和所述第三中孔的孔径一致，所述第二中孔是通孔，所述第二中孔和所述第三中孔同轴，所述第一浸渍牛皮纸上包括不少于一个的第二微孔，所述第二微孔的孔径和所述第三微孔的孔径一致，所述第二微孔是通孔，所述第二微孔和所述第三微孔同轴。
[0012]更进一步地，所述第二浸渍牛皮纸厚度在0.5mm至0.7mm之间，所述第二浸渍牛皮纸上包括不少于一个的第二大孔，所述第二大孔的孔径和所述第一大孔的孔径一致，所述第二大孔是通孔，所述第二大孔和所述第一大孔同轴。
[0013]更进一步地，所述三聚氰胺饰面涂层A的厚度在0.01mm至0.5mm之间，所述三聚氰胺饰面涂层A上包括不少于一个的第一中孔，所述第一中孔的孔径和所述第三中孔的孔径一致，所述第一中孔是通孔，所述第一中孔和所述第三中孔同轴，所述三聚氰胺饰面涂层A上包括不少于一个的第一微孔，所述第一微孔的孔径和所述第三微孔的孔径一致，所述第一微孔是通孔，所述第一微孔和所述第三微孔同轴。
[0014]更进一步地，所述三聚氰胺饰面涂层B的厚度在0.01mm至0.5mm之间，所述三聚氰胺饰面涂层B上包括不少于一个的第三大孔，所述第三大孔的孔径和所述第一大孔的孔径一致，所述第三大孔是通孔，所述第三大孔和所述第一大孔同轴。
[0015]更进一步地，所述吸声无纺布的厚度设置在0.05mm至1.5mm之间。
[0016]更进一步地，所述三聚氰胺饰面涂层A的外层覆盖有第一防火板，所述吸声无纺布的外层覆盖有第二防火板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提供了一种陶金全频微孔吸声板，与普通的吸声板相比，拥有多层不同材料不同厚度的构造，中间的陶金无机板从两个面分别设置了大小不同的吸声孔，其他的层板也相应设置了大小不一的吸声孔，由于孔径大小不一，材料不同，而且厚度不一叠加在一起，使得声波在传递过程中，在穿过不同孔径不同材料的吸声孔的时候，不同声波都能被吸收，因此达到全频吸收声波的效果。
附图说明
[0019]图1为吸声板分解图；
[0020]图2为吸声板总体图；
[0021]图3为陶金无机板第一示意图；
[0022]图4为陶金无机板第二示意图；
[0023]图5为吸声板局部示意图。
[0024]图中：1、第一防火板；2、三聚氰胺饰面涂层A；201、第一中孔；202、第一微孔；3、第一浸渍牛皮纸；301、第二中孔；302、第二微孔；4、陶金无机板；401、第三中孔；402、第三微孔；403、第一大孔；5、第二浸渍牛皮纸；501、第二大孔；6、三聚氰胺饰面涂层B；601、第三大
孔；7、吸声无纺布；8、第二防火板。
实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1至图5所示，一种陶金全频微孔吸声板，包括陶金无机板4，陶金无机板4的两侧分别覆盖有第一浸渍牛皮纸3和第二浸渍牛皮纸5，第一浸渍牛皮纸3的另一侧覆盖有三聚氰胺饰面涂层A2，第二浸渍牛皮纸5另一侧覆盖有三聚氰胺饰面涂层B6，三聚氰胺饰面涂层B6的外侧还覆盖有吸声无纺布7，则陶金全频吸声板的板体一共由三聚氰胺饰面涂层A2、第一浸渍牛皮纸3、陶金无机板4、第二浸渍牛皮纸5、三聚氰胺饰面涂层B6和吸声无纺布7一共六层贴合而成。
[0027]如图3和图4所示，陶金无机板4的一面分布有多个第三微孔402和多个第三中孔401，而在陶金无机板4的另一面分布有多个第一大孔403，陶金无机板4的厚度设置在13mm至15mm之间，第三微孔402的直径设置在0.3m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶金全频微孔吸声板，其特征在于，包括陶金无机板，所述陶金无机板两侧分别覆盖有第一浸渍牛皮纸和第二浸渍牛皮纸，所述第一浸渍牛皮纸的另一侧覆盖有三聚氰胺饰面涂层A，所述第二浸渍牛皮纸的另一侧覆盖有三聚氰胺饰面涂层B，所述陶金无机板的一侧分布有第三微孔和第三中孔，所述陶金无机板的另一侧分布有第一大孔，所述三聚氰胺饰面涂层B的另一侧覆盖有吸声无纺布。2.根据权利要求1所述一种陶金全频微孔吸声板，其特征在于，所述陶金无机板的厚度设置在13mm至15mm之间，所述第三微孔的直径设置在0.3mm至0.45mm之间，所述第三中孔的孔径设置在1.5mm至2mm之间，所述第一大孔的孔径设置在10mm至14mm之间。3.根据权利要求2所述一种陶金全频微孔吸声板，其特征在于，所述第三微孔不少于一个，所述第三微孔的中心距离设置在1mm至5mm之间，所述第三中孔不少于一个，所述第三中孔的中心距离设置在1mm至5mm之间，所述第三微孔和所述第三中孔的孔深设置在12mm至14mm之间。4.根据权利要求3所述一种陶金全频微孔吸声板，其特征在于，所述第一大孔不少于一个，所述第一大孔的中心距离设置在15mm到17mm之间，所述第一大孔的孔深设置在12mm至14mm之间，所述第一大孔和部分所述第三中孔相通，所述第一大孔和部分所述第三微孔相通。5.根据权利要求3所述一种陶金全频微孔吸声板，其特征在于，所述第一浸渍牛皮纸厚度在0.5mm至0.7mm之间，所述第一浸渍牛皮纸上包括不少于一个的第二中孔，所述第二中孔的孔径和所述第三中孔的孔径一致，所述第二中孔是通孔，所述第二中孔和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建湘，
申请(专利权)人：佛山市蓝博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：