一种塑料米传输设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，尤其是一种塑料米传输设备，包括筛网和具有传输、清洗功能的设备本体，多个所述筛网在设备本体内倾斜安装，所述设备本体的上表面设置有进料管，所述筛网的表面安装有震动装置。该塑料米传输设备，通过设置在塑料米传输设备内安装震动装置，利用震动装置中的扇叶在进料管进料时，扇叶的表面被塑料米堆积挤压，使得扇叶偏转的同时带动挤压杆转动并对旋转腔内的挤压杆进行按压，使得挤压杆带动筛网及其表面的塑料米下压，并在挤压杆从震动杆的表面滑过后，筛网和震动杆在弹簧的作用下复位，并往复上述动作使得筛网震动，进而将筛网表面的塑料米结块抖散，从而便于塑料米进行传输。从而便于塑料米进行传输。从而便于塑料米进行传输。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料米传输设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料米传输设备。

技术介绍

[0002]塑料米，又称塑料颗粒，是目前在进行改性塑料加工过程中，经过改性处理后的塑料，其往往均是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构，为了提高产品质量，对所制备的塑料米均需进行筛选分类、清洗、干燥。
[0003]在中国专利网站上公开的一种塑料米传输设备(公开号为：CN206644186U)，虽然解决了传统的传输设备无法对大量塑料米进行传输的同时又能实现筛选分类、清洗、干燥的技术问题，但依然存在以下问题：
[0004]设备在对塑料米进行清洗时，塑料米容易互相粘接成块，同时由于部分种类塑料米自身材质不够坚硬，长期的堆积过程中，使得塑料米间容易互相挤压成块，进而不仅影响塑料米的传输，同时还会影响塑料米的筛选分类、清洗和干燥，从而不便于进行使用。

技术实现思路

[0005]基于现有的塑料米容易互相粘接成块的技术问题，本技术提出了一种塑料米传输设备。
[0006]本技术提出的一种塑料米传输设备，包括筛网和具有传输、清洗功能的设备本体，多个所述筛网在设备本体内倾斜安装，所述设备本体的上表面设置有进料管，所述筛网的表面安装有震动装置，所述震动装置对筛网及其表面的塑料米进行抖动，所述震动装置包括震动杆，多个所述筛网的表面均与震动杆的下端固定套接，所述震动杆带动筛网进行抖动。
[0007]优选地，所述设备本体的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与筛网的表面平行，所述支撑板的上表面固定连接有弹簧，多个所述弹簧在支撑板的上表面呈线性阵列，所述弹簧的上端与筛网的下表面边缘固定连接。
[0008]通过上述技术方案，利用筛网通过弹簧和支撑板进行安装，从而便于将多个筛网在设备本体内部活动安装。
[0009]优选地，所述筛网的外侧边固定连接有连接层，所述连接层的表面与设备本体的内壁固定连接，所述连接层的材质为莱卡布料。
[0010]通过上述技术方案，利用连接层将筛网的边缘与设备本体的内壁进行连接封闭，从而便于在筛网运动时保持设备本体内各层的封闭。
[0011]优选地，所述进料管的内侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有扇叶，多个所述扇叶在旋转轴的表面以旋转轴的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。
[0012]通过上述技术方案，利用扇叶对进料管的内部进行堵塞，从而便于在大量塑料米输入时对扇叶进行推动，并尽量降低旋转轴的安装高度，从而便于增加扇叶上方塑料米的堆积空间。
[0013]优选地，所述进料管的侧壁内部开设有旋转腔，所述旋转轴的两端均固定连接有挤压杆，所述挤压杆位于旋转腔的内部。
[0014]通过上述技术方案，利用旋转轴带动挤压杆在旋转腔内偏转，从而便于将挤压杆对旋转腔内的结构进行挤压。
[0015]优选地，所述震动杆的上端与进料管的下端内壁滑动插接，所述震动杆的上端位于旋转腔的内部。
[0016]通过上述技术方案，利用震动杆的上端在挤压腔内伸缩，从而便于通过挤压杆的下端对震动杆的上端进行挤压。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置在塑料米传输设备内安装震动装置，利用震动装置中的扇叶在进料管进料时，扇叶的表面被塑料米堆积挤压，使得扇叶偏转的同时带动挤压杆转动并对旋转腔内的挤压杆进行按压，使得挤压杆带动筛网及其表面的塑料米下压，并在挤压杆从震动杆的表面滑过后，筛网和震动杆在弹簧的作用下复位，并往复上述动作使得筛网震动，进而将筛网表面的塑料米结块抖散，从而便于塑料米进行传输。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种塑料米传输设备的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种塑料米传输设备的设备本体机构剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种塑料米传输设备的筛网结构立体图；
[0022]图4为本技术提出的一种塑料米传输设备的旋转腔结构剖视图。
[0023]图中：1、筛网；2、设备本体；3、进料管；4、震动装置；41、震动杆；42、支撑板；43、弹簧；44、连接层；45、旋转轴；46、扇叶；47、旋转腔；48、挤压杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种塑料米传输设备，包括筛网1和具有传输、清洗功能的设备本体2，多个筛网1在设备本体2内倾斜安装，设备本体2的上表面设置有进料管3，筛网1的表面安装有震动装置4，震动装置4对筛网1及其表面的塑料米进行抖动，震动装置4包括震动杆41，多个筛网1的表面均与震动杆41的下端固定套接，震动杆41带动筛网1进行抖动。
[0026]为了对筛网1进行活动安装，在设备本体2的内侧壁固定连接有支撑板42，支撑板42的上表面与筛网1的表面平行，支撑板42的上表面固定连接有弹簧43，多个弹簧43在支撑板42的上表面呈线性阵列，弹簧43的上端与筛网1的下表面边缘固定连接，利用筛网1通过弹簧43和支撑板42进行安装，从而便于将多个筛网1在设备本体2内部活动安装，筛网1的外侧边固定连接有连接层44，连接层44的表面与设备本体2的内壁固定连接，连接层44的材质为莱卡布料，利用连接层44将筛网1的边缘与设备本体2的内壁进行连接封闭，从而便于在筛网1运动时保持设备本体2内各层的封闭。
[0027]为了对筛网1进行抖动，在进料管3的内侧壁转动连接有旋转轴45，旋转轴45的表
面固定连接有扇叶46，多个扇叶46在旋转轴45的表面以旋转轴45的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，利用扇叶46对进料管3的内部进行堵塞，从而便于在大量塑料米输入时对扇叶46进行推动，并尽量降低旋转轴45的安装高度，从而便于增加扇叶46上方塑料米的堆积空间，进料管3的侧壁内部开设有旋转腔47，旋转轴45的两端均固定连接有挤压杆48，挤压杆48位于旋转腔47的内部，利用旋转轴45带动挤压杆48在旋转腔47内偏转，从而便于将挤压杆48对旋转腔47内的结构进行挤压。
[0028]通过设置在塑料米传输设备内安装震动装置4，利用震动装置4中的扇叶46在进料管3进料时，扇叶46的表面被塑料米堆积挤压，使得扇叶46偏转的同时带动挤压杆48转动并对旋转腔47内的挤压杆48进行按压，使得挤压杆48带动筛网1及其表面的塑料米下压，并在挤压杆48从震动杆41的表面滑过后，筛网1和震动杆41在弹簧43的作用下复位，并往复上述动作使得筛网1震动，进而将筛网1表面的塑料米结块抖散，从而便于塑料米进行传输。
[0029]并使得震动杆41的上端与进料管3的下端内壁滑动插接，震动杆41的上端位于旋转腔47的内部，利用震动杆41的上端在挤压腔内伸缩，从而便于通过挤压杆48的下端对震动杆41的上端进行挤压。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料米传输设备，包括筛网(1)和具有传输、清洗功能的设备本体(2)，多个所述筛网(1)在设备本体(2)内倾斜安装，所述设备本体(2)的上表面设置有进料管(3)，其特征在于：所述筛网(1)的表面安装有震动装置(4)，所述震动装置(4)对筛网(1)及其表面的塑料米进行抖动，所述震动装置(4)包括震动杆(41)，多个所述筛网(1)的表面均与震动杆(41)的下端固定套接，所述震动杆(41)带动筛网(1)进行抖动。2.根据权利要求1所述的一种塑料米传输设备，其特征在于：所述设备本体(2)的内侧壁固定连接有支撑板(42)，所述支撑板(42)的上表面与筛网(1)的表面平行，所述支撑板(42)的上表面固定连接有弹簧(43)，多个所述弹簧(43)在支撑板(42)的上表面呈线性阵列，所述弹簧(43)的上端与筛网(1)的下表面边缘固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料米传输设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈再跃，薛成亮，
申请(专利权)人：厦门金米润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：