本发明专利技术公开了一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置，包括风机壳体与位于所述风机壳体内腔的风机轴，所述风机轴的一端可转动地延伸至所述风机壳体的外部，所述风机壳体的外表面可拆卸地设置有与所述风机轴相适配的密封盒固定环，所述风机壳体与所述密封盒固定环之间设置有迷宫密封结构，本发明专利技术涉及密封装置技术领域。该焚烧炉一次风机轴负压密封装置，通过沿风机轴轴向方向设置一个W型动环与一个第一M型静环，第一M型静环内设有外置密封盒，W型动环随风机轴转动，通过W型动环与内嵌环槽之间的0.5mm间隙进行密封，通过一个W型动环密封增加沿程阻力来降低漏气风压，再通过第一M型静环接触式密封来达到完全隔离，对风机轴的密封效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置
[0001]本专利技术涉及密封装置
，具体为一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置。
技术介绍
[0002]由于中国人口基数大，伴随着中国经济的高速增长，产生的生活垃圾日益增多，近年来，为了处理日益增多的生活垃圾，垃圾焚烧逐渐成为热门的生活垃圾处理方式。在垃圾焚烧电厂中，生活垃圾产生的臭气是企业关注的一个重点与难点。
[0003]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
[0004]垃圾焚烧发电厂锅炉一次风机输送介质有较大臭味，风机壳内处于正压状态（高于大气压力），风机主轴与风机壳之间需要使用密封装置在进行密封现有的一次风机轴密封装置，大多采用单层填料密封，设备长期运行后导致填料磨损，臭气外漏，需定期进行停机更换，增加维护费用成本，不利于垃圾焚烧炉进行使用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置，解决了现有的一次风机轴密封装置，大多采用单层填料密封，设备长期运行后，会导致填料磨损臭气外漏的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置，包括风机壳体与位于所述风机壳体内腔的风机轴，所述风机轴的一端可转动地延伸至所述风机壳体的外部，所述风机壳体的外表面可拆卸地设置有与所述风机轴相适配的密封盒固定环，所述风机壳体与所述密封盒固定环之间设置有迷宫密封结构；所述风机轴的表面固定连接有W型动环，所述密封盒固定环内壁面的内侧面环形开设有与所述W型动环相适配的内嵌环槽，所述W型动环内腔于所述内嵌环槽的内部；所述密封盒固定环内壁面的外侧面固定连接环形固定连接有与所述风机轴相适配的第一M型静环，所述第一M型静环的内壁面固定连接有与所述风机轴外表面接触的第一密封填充件；所述密封盒固定环的外侧面设置有用于对所述风机轴与所述密封盒固定环连接处进行密封的负压密封结构。
[0007]进一步地，所述密封盒固定环的外侧面开设有若干个安装口，多个所述安装口沿所述密封盒固定环的表面环形均匀间隔分布排列。
[0008]进一步地，所述迷宫密封结构包括两个第二密封环，两个所述第二密封环均固定连接于所述密封盒固定环的内侧面，所述风机壳体的外表面开设有与所述第二密封环相适配的第二密封槽，所述风机壳体的外表面固定连接有位于两个所述第二密封槽之间的第一
密封环，所述密封盒固定环的内侧面开设有与所述第一密封环相适配的第一密封槽。
[0009]进一步地，所述W型动环与所述内嵌环槽之间的缝隙为0.5mm。
[0010]进一步地，所述负压密封结构包括外置密封盒，所述外置密封盒固定连接于所述密封盒固定环的外侧面，所述外置密封盒的内侧面开设有负压腔，所述负压腔的内腔设置有与外部负压设备连接的连接管结构。
[0011]进一步地，所述连接管结构包括吸气管，所述第一密封填充件5连通于所述负压腔的内腔，所述吸气管的另一端延伸至所述外置密封盒的外部，且设置有管道连接件。
[0012]进一步地，所述吸气管上设置有电磁阀。
[0013]进一步地，所述外置密封盒的内壁面固定连接有第二M型静环，所述第二M型静环的内壁面设置有与所述风机轴外表面接触的第二密封填充件。
[0014]进一步地，所述第一密封填充件与所述第二密封填充件均为羊毛毡密封填充材料。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该焚烧炉一次风机轴负压密封装置，通过沿风机轴轴向方向设置一个W型动环与一个第一M型静环，第一M型静环内设有外置密封盒，W型动环随风机轴转动，通过W型动环与内嵌环槽之间的0.5mm间隙进行密封，通过一个W型动环密封增加沿程阻力来降低漏气风压，再通过第一M型静环接触式密封来达到完全隔离，对风机轴的密封效果好，能使用在密封要求较高的环境中，减小维护费用成本，使用灵活便于焚烧炉使用。
[0016]（2）、该焚烧炉一次风机轴负压密封装置，通过增加的外置密封盒与负压腔，臭气泄露时，臭气预先进入负压腔的内腔当中，通过外部的负压设备通过管道与管道连接件和吸气管连通后，即可抽取负压腔的内腔的气流，使负压腔的内腔中产生负压，在臭气进入负压腔内腔的第一时间，即可迅速对臭气进行吸收，通过负压设备排入净化设备中进行处理后排放，避免臭气对周围环境造成影响。
[0017]（3）、该焚烧炉一次风机轴负压密封装置，通过安装口便于将密封盒固定环与风机壳体之间进行连接固定，以便于对风机轴进行密封，在安装的过程中，第一密封环嵌入第一密封槽的内部中，两个第二密封环分别嵌入两个第二密封槽的内部中，通过第一密封环与第一密封槽和第二密封环与第二密封槽的配合，对风机壳体与密封盒固定环之间进行迷宫式密封，提高风机壳体与密封盒固定环安装后的密封性，便于垃圾焚烧炉进行使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正面剖视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处局部放大图；图3为本专利技术图1中B处局部放大图；图4为本专利技术图1中C处局部放大图；图5为本专利技术外置密封盒与风机轴的结构示意图。
[0019]图中：1、风机轴；2、风机壳体；3、密封盒固定环；4、安装口；5、第一密封环；6、第一密封槽；7、第二密封环；8、第二密封槽；9、W型动环；10、内嵌环槽；11、第一密封填充件；12、第一M型静环；13、外置密封盒；14、负压腔；15、吸气管；16、电磁阀；17、管道连接件；18、第二M型静环；19、第二密封填充件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置，包括风机壳体2与位于风机壳体2内腔的风机轴1，风机轴1的一端可转动地延伸至风机壳体2的外部，风机壳体2的外表面可拆卸地设置有与风机轴1相适配的密封盒固定环3，风机壳体2与密封盒固定环3之间设置有迷宫密封结构。
[0022]风机轴1的表面固定连接有W型动环9，密封盒固定环3内壁面的内侧面环形开设有与W型动环9相适配的内嵌环槽10，W型动环9内腔于内嵌环槽10的内部。
[0023]密封盒固定环3内壁面的外侧面固定连接环形固定连接有与风机轴1相适配的第一M型静环12，第一M型静环12的内壁面固定连接有与风机轴1外表面接触的第一密封填充件11。
[0024]密封盒固定环3的外侧面设置有用于对风机轴1与密封盒固定环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置，包括风机壳体（2）与位于所述风机壳体（2）内腔的风机轴（1），其特征在于：所述风机轴（1）的一端可转动地延伸至所述风机壳体（2）的外部，所述风机壳体（2）的外表面可拆卸地设置有与所述风机轴（1）相适配的密封盒固定环（3），所述风机壳体（2）与所述密封盒固定环（3）之间设置有迷宫密封结构；所述风机轴（1）的表面固定连接有W型动环（9），所述密封盒固定环（3）内壁面的内侧面环形开设有与所述W型动环（9）相适配的内嵌环槽（10），所述W型动环（9）内腔于所述内嵌环槽（10）的内部；所述密封盒固定环（3）内壁面的外侧面固定连接环形固定连接有与所述风机轴（1）相适配的第一M型静环（12），所述第一M型静环（12）的内壁面固定连接有与所述风机轴（1）外表面接触的第一密封填充件（11）；所述密封盒固定环（3）的外侧面设置有用于对所述风机轴（1）与所述密封盒固定环（3）连接处进行密封的负压密封结构。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置，其特征在于：所述密封盒固定环（3）的外侧面开设有若干个安装口（4），多个所述安装口（4）沿所述密封盒固定环（3）的表面环形均匀间隔分布排列。3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置，其特征在于：所述迷宫密封结构包括两个第二密封环（7），两个所述第二密封环（7）均固定连接于所述密封盒固定环（3）的内侧面，所述风机壳体（2）的外表面开设有与所述第二密封环（7）相适配的第二密封槽（8），所述风机壳体（2）的外表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱瑞飞，郑高煊，吴友生，陈强，
申请(专利权)人：仙游兴鸿环保电力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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