一种变压器用储油箱制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，且公开了一种变压器用储油箱，包括变压器油罐主体、变压器油罐主体上端固定的注油口、注油口一侧设置的油箱油位计和变压器油罐主体底部两侧固定安装的油罐安装板，所述油罐底座板的上端间距开设有若干组对接槽，所述对接槽的底部设置有缓冲机构，所述油罐底座板的侧部设置有用于卡紧油罐安装板的限位机构。本实用新型专利技术相较于对比文件在对接槽的槽内设置了两组圆盘状的缓冲托举板，通过抵住在缓冲托举板的上部并利用弹簧组提供缓冲，降低整个变压器油罐主体在安装完成时瞬间的冲击，同时新设计的锁紧机构可通过一组操作钮的驱动同时将两组油罐安装板进行限位，更加节省安装和拆卸的时间。更加节省安装和拆卸的时间。更加节省安装和拆卸的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用储油箱


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种变压器用储油箱。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，变压器油箱就是用于储存变压油的。
[0003]经专利检索发现，公开号为CN215988348U的变压器储油箱，通过设置一号卡块、二号卡块和一号弹簧，实现了油箱的便捷安装，设置解锁杆、螺栓和移动块，便于油箱的拆卸，从而实现了对油箱的快捷安装和拆卸，便于对油箱进检修和维护，上述对比文件其油箱在进行拆卸时，需要在底座的两侧逐一旋转螺栓才能实现解锁，仍然存在一定的拆卸不便性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种变压器用储油箱，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种变压器用储油箱，包括变压器油罐主体、变压器油罐主体上端固定的注油口、注油口一侧设置的油箱油位计和变压器油罐主体底部两侧固定安装的油罐安装板，所述变压器油罐主体的下方设置有油罐底座板，所述油罐底座板的上端间距开设有若干组对接槽，所述对接槽的底部设置有缓冲机构，所述油罐底座板的侧部设置有用于卡紧油罐安装板的限位机构。
[0009]更进一步地，所述油罐安装板的底部两侧固定有连接柱体，所述缓冲机构包括缓冲托举板和弹簧组，所述弹簧组固定于对接槽的槽底部，所述缓冲托举板固定于弹簧组的顶端。
[0010]更进一步地，所述对接槽的槽底部开设有用于收纳缓冲托举板的闲置腔，且闲置腔的深度大于缓冲托举板的厚度。
[0011]更进一步地，限位机构包括限位横板体和驱动连杆，所述限位横板体设置于对接槽的槽体两侧上半部，且驱动连杆固定于限位横板体的端面，且对接槽的槽内壁处开设了允许限位横板体水平移动的空间。
[0012]更进一步地，所述油罐底座板的表面安装有操作钮，且操作钮的中心部固定有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆的外部套接有滑动台。
[0013]更进一步地，所述滑动台与正反牙螺杆啮合连接，且驱动连杆和限位横板体均关于滑动台的中心点左右对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术相较于对比文件在对接槽的槽内设置了两组圆盘状的缓冲托举板，其可使得变压器油罐主体在下降安装时，通过抵住在缓冲托举板的上部并利用弹簧组提供缓冲，降低整个变压器油罐主体在安装完成时瞬间的冲击，同时新设计的锁紧机构可通过一组操作钮的驱动同时将两组油罐安装板进行限位，更加节省安装和拆卸的时间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的对接槽处侧视截面图；
[0020]图3为本技术中油罐底座板处内部图；
[0021]图中的标号分别代表：1、变压器油罐主体；2、注油口；3、油箱油位计；4、油罐底座板；5、油罐安装板；6、连接柱体；7、对接槽；8、限位横板体；9、缓冲托举板；10、闲置腔；11、弹簧组；12、操作钮；13、正反牙螺杆；14、滑动台；15、驱动连杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例
[0025]本实施例的一种变压器用储油箱，如图1
‑
3所示，包括变压器油罐主体1、变压器油罐主体1上端固定的注油口2、注油口2一侧设置的油箱油位计3和变压器油罐主体1底部两侧固定安装的油罐安装板5，变压器油罐主体1的下方设置有方形板状结构的油罐底座板4，油罐底座板4的上端开设有若干组方形的对接槽7，且若干组对接槽7横向间距分布，且对接槽7的凹槽尺寸大于油罐安装板5的尺寸，当变压器油罐主体1准确安装后其油罐安装板5置于对接槽7的内部，对接槽7的底部设置有缓冲机构，油罐安装板5的底部两侧固定有连接柱体6，缓冲机构包括缓冲托举板9和弹簧组11，弹簧组11固定于对接槽7的槽底部，缓冲托举板9固定于弹簧组11的顶端，两组连接柱体6呈柱状，当油罐安装板5下降在对接槽7的内部时，连接柱体6的底部首先接触与那盘状的缓冲托举板9的顶部，随着油罐安装板5下降，连接柱体6对缓冲托举板9向下施压，使弹簧组11被迫压缩，这样通过弹簧组11的弹性形变从而使缓冲托举板9具备一定的缓冲效果，对接槽7的槽底部开设有用于收纳缓冲托举板9的闲置腔10，且闲置腔10的深度大于缓冲托举板9的厚度，当油罐安装板5的最底部贴合在对
接槽7的槽底部时，连接柱体6将缓冲托举板9向下压入至闲置腔10的槽内，这样即可完成变压器油罐主体1的初步安装。
[0026]油罐底座板4的侧部设置有用于卡紧油罐安装板5的限位机构，限位机构包括限位横板体8和驱动连杆15，限位横板体8设置于对接槽7的槽体两侧上半部，且驱动连杆15固定于限位横板体8的端面，且对接槽7的槽内壁处开设了允许限位横板体8水平移动的空间，油罐底座板4的表面安装有操作钮12，且操作钮12的中心部固定有正反牙螺杆13，正反牙螺杆13的外部套接有滑动台14，滑动台14与正反牙螺杆13啮合连接，且驱动连杆15和限位横板体8均关于滑动台14的中心点左右对称分布，滑动台14的内螺纹与正反牙螺杆13啮合，并且正反牙螺杆13与油罐底座板4的接触部是可以旋转的，当手动操作操作钮12旋转时，使正反牙螺杆13旋转，而正反牙螺杆13旋转即可带动啮合在正反牙螺杆13外侧的滑动台14沿着正反牙螺杆13的长截面移动，油罐底座板4的内部设置了较大的空间，允许滑动台14、驱动连杆15以及限位横板体8移动，当滑动台14移动时，带动驱动连杆15拖动限位横板体8移动至对接槽7的空间内，且限位横板体8处于完成安装后的油罐安装板5的上方，这样即可使限位横板体8抵在油罐安装板5的表面上方，从而完成对油罐安装板5的限位，使变压器油罐主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用储油箱，包括变压器油罐主体（1）、变压器油罐主体（1）上端固定的注油口（2）、注油口（2）一侧设置的油箱油位计（3）和变压器油罐主体（1）底部两侧固定安装的油罐安装板（5），其特征在于：所述变压器油罐主体（1）的下方设置有油罐底座板（4），所述油罐底座板（4）的上端间距开设有若干组对接槽（7），所述对接槽（7）的底部设置有缓冲机构，所述油罐底座板（4）的侧部设置有用于卡紧油罐安装板（5）的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种变压器用储油箱，其特征在于：所述油罐安装板（5）的底部两侧固定有连接柱体（6），所述缓冲机构包括缓冲托举板（9）和弹簧组（11），所述弹簧组（11）固定于对接槽（7）的槽底部，所述缓冲托举板（9）固定于弹簧组（11）的顶端。3.根据权利要求2所述的一种变压器用储油箱，其特征在于：所述对接槽（7）的槽底部开设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞荣波，李江，卓土敏，
申请(专利权)人：宁波共盛电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：