本实用新型专利技术公开了混凝土回收利用技术领域的一种废弃混凝土再利用装置，包括传输机支架，传输机支架的右侧设置有挑杂机构，传输机支架的后方设置有第一积攒箱和电控箱，第一积攒箱的正上方设置有引导弧板，传输机支架的前端固定安装有挑杂工作台标签、磁吸工作台标签和复检工作台标签，该废弃混凝土再利用装置，设置有挑杂机构，可以实现杂物处理效果，提高废弃混凝土整体质量，设置有磁吸机构，可以实现回收废弃混凝土内可磁吸金属的效果，设置有挑杂工作台标签、磁吸工作台标签和复检工作台标签三个作业工位，分别进行挑杂，磁吸分类和复检三个作业，实现废弃混凝土精准挑拣效果和可磁吸金属回收利用效果并提高了本再利用装置分类的精准度。置分类的精准度。置分类的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土再利用装置
[0001]本技术涉及混凝土回收利用
，具体是一种废弃混凝土再利用装置。
技术介绍
[0002]废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放，建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。
[0003]一种废弃混凝土再利用装置（申请号：CN202222087698.8）中，包括主体箱，所述大颗粒粉碎装置的底部固定连接有出料管，所述大颗粒粉碎装置的底部固定连接有支撑柱，所述内部腔的内部设置有小颗粒粉碎装置，本技术涉及建筑工程
；但是在废弃混凝土回收作业中，废弃混凝土的种类参差不齐，许多废弃混凝土内掺杂有其他物质，其中金属杂质价值较高，并且若将带有金属的废弃混凝土投入破碎机内，该类废弃混凝土难以破碎，容易降低破碎机工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废弃混凝土再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出废弃混凝土回收作业中，废弃混凝土的种类参差不齐，许多废弃混凝土内掺杂有其他物质，其中金属杂质价值较高，并且若将带有金属的废弃混凝土投入破碎机内，该类废弃混凝土难以破碎，容易降低破碎机工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废弃混凝土再利用装置，包括传输机支架，所述传输机支架的右侧设置有挑杂机构，所述挑杂机构包括第一积攒箱、引导弧板和挑杂工作台标签，所述传输机支架的后方设置有第一积攒箱和电控箱，所述第一积攒箱的正上方设置有引导弧板，所述传输机支架的前端固定安装有挑杂工作台标签、磁吸工作台标签和复检工作台标签，所述传输机支架的中部设置有磁吸机构，所述磁吸机构包括第一支柱、第一安装杆、第一磁吸板、第二支柱、第二安装杆、第二磁吸板、限位柱、推杆、抵板、第二积攒箱和磁吸工作台标签，所述传输机支架中部的外壁上固定安装有第一支柱和第二支柱。
[0007]可选的，所述引导弧板、挑杂工作台标签、磁吸工作台标签和复检工作台标签均固定焊接在传输机支架的上端，所述传输机支架的下端固定安装有传输机仓。
[0008]可选的，所述传输机仓的上端安装有传输带，所述传输机仓与电控箱电性连接。
[0009]可选的，所述第一支柱的上下两端均固定安装有第一安装杆，两个所述第一安装杆之间旋转安装有第二磁吸板。
[0010]可选的，所述第二支柱的上下两端均固定安装有第二安装杆，两个所述第二安装杆之间旋转安装有第二磁吸板。
[0011]可选的，所述第二支柱的左侧设置有限位柱，所述限位柱的中部设置有推杆。
[0012]可选的，所述推杆的后端固定安装有抵板，所述传输机支架的前方设置有第二积攒箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，设置有挑杂工作台标签、磁吸工作台标签和复检工作台标签三个作业工位，分别进行挑杂，磁吸分类和复检三个作业，实现废弃混凝土精准挑拣效果和可磁吸金属回收利用效果并提高了本再利用装置分类的精准度。
[0015]2、本技术中，设置有挑杂机构，挑杂工作台标签处的工作人员挑选进行废弃混凝土挑选工作，将部分夹带杂物较多的废弃混凝土挑出并推至第一积攒箱内部，实现杂物处理效果，提高废弃混凝土整体质量。
[0016]3、本技术中，设置有磁吸机构，当废弃混凝土移动至第一磁吸板和第二磁吸板之间时，夹带可磁吸金属的废弃混凝土将被第一磁吸板和第二磁吸板吸引，此时磁吸工作台标签处的工作人员将吸附在第一磁吸板和第二磁吸板上的可磁吸金属的废弃混凝土取下并放置在第二积攒箱内，为了避免部分带有可磁吸金属的废弃混凝土遗漏，工作人员可以借助推杆和抵板推动废弃混凝土，使得废弃混凝土贴近第一磁吸板移动，增加第一磁吸板吸引带有可磁吸金属的废弃混凝土的概率，实现回收废弃混凝土内可磁吸金属的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0018]图2为本技术立体俯视的结构示意图；
[0019]图3为本技术平面俯视的结构示意图；
[0020]图4为本技术立体后视的结构示意图；
[0021]图5为本技术平面正视的结构示意图。
[0022]图中：1、传输机支架；2、传输机仓；3、传输带；4、电控箱；5、挑杂机构；501、第一积攒箱；502、引导弧板；503、挑杂工作台标签；6、磁吸机构；601、第一支柱；602、第一安装杆；603、第一磁吸板；604、第二支柱；605、第二安装杆；606、第二磁吸板；607、限位柱；608、推杆；609、抵板；610、第二积攒箱；611、磁吸工作台标签；7、复检工作台标签。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种废弃混凝土再利用装置，包括传输机支架1，传输机支架1的下端固定安装有传输机仓2，传输机仓2的上端安装有传输带3，传输机仓2与电控箱4电性连接，将待处理废弃混凝土放置在传输带3的右端，启动传输机仓2和电
控箱4即可使得传输带3移动，带动废弃混凝土传动；
[0025]传输机支架1的右侧设置有挑杂机构5，挑杂机构5包括第一积攒箱501、引导弧板502和挑杂工作台标签503，传输机支架1的后方设置有第一积攒箱501和电控箱4，第一积攒箱501的正上方设置有引导弧板502，传输机支架1的前端固定安装有挑杂工作台标签503、磁吸工作台标签611和复检工作台标签7，引导弧板502、挑杂工作台标签503、磁吸工作台标签611和复检工作台标签7均固定焊接在传输机支架1的上端；
[0026]挑杂工作台标签503处的工作人员挑选进行废弃混凝土挑选工作，将部分夹带杂物较多的废弃混凝土挑出并推至第一积攒箱501内部，实现杂物处理效果，提高废弃混凝土整体质量；
[0027]传输机支架1的中部设置有磁吸机构6，磁吸机构6包括第一支柱601、第一安装杆602、第一磁吸板603、第二支柱604、第二安装杆605、第二磁吸板606、限位柱607、推杆608、抵板609、第二积攒箱610和磁吸工作台标签611，传输机支架1中部的外壁上固定安装有第一支柱6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土再利用装置，包括传输机支架（1），其特征在于：所述传输机支架（1）的右侧设置有挑杂机构（5），所述挑杂机构（5）包括第一积攒箱（501）、引导弧板（502）和挑杂工作台标签（503），所述传输机支架（1）的后方设置有第一积攒箱（501）和电控箱（4），所述第一积攒箱（501）的正上方设置有引导弧板（502），所述传输机支架（1）的前端固定安装有挑杂工作台标签（503）、磁吸工作台标签（611）和复检工作台标签（7），所述传输机支架（1）的中部设置有磁吸机构（6），所述磁吸机构（6）包括第一支柱（601）、第一安装杆（602）、第一磁吸板（603）、第二支柱（604）、第二安装杆（605）、第二磁吸板（606）、限位柱（607）、推杆（608）、抵板（609）、第二积攒箱（610）和磁吸工作台标签（611），所述传输机支架（1）中部的外壁上固定安装有第一支柱（601）和第二支柱（604）。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再利用装置，其特征在于：所述引导弧板（502）、挑杂工作台标签（503）、磁吸工作台标签（611）和复检工作台标签...
【专利技术属性】
技术研发人员：金冠星，李崇新，金刚，
申请(专利权)人：台州市皓强建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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