一种金属热处理加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属热处理加工设备，包括热处理箱、箱门、热处理板、加热管格栅、加热结构；所述热处理箱的前侧铰接有箱门，所述热处理箱的内部固定有热处理板，所述热处理板的内部装配有加热管格栅，所述热处理箱的内部还装配有位于热处理板底部的加热结构；所述热处理箱的内部固定有隔热箱，所述隔热箱的内部固定有热交换盒，所述热交换盒的内部装配有热交换器。该金属热处理加工设备，设置的加热结构，可利用工厂产生的废热进行热交换后对金属件加热，合理利用热源设备产生的废热，达到节能的效果，隔热箱起到隔热的效果，用于装配热交换盒，热交换盒中设置有热交换器，使热量从热流体传递到冷流体，以满足金属热处理退火需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理加工设备


[0001]本技术涉及金属热处理
，具体为一种金属热处理加工设备。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
[0003]退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，金属热处理一般采用热处理加工设备炉进行，热处理炉一般采用通电电阻丝发热，需要消耗电能，热处理过程不能利用到工厂产生的废热完成退火处理，难以合理有效的利用废热，增大能源消耗。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属热处理加工设备，具备利用废热、节能的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属热处理加工设备，包括热处理箱、箱门、热处理板、加热管格栅、加热结构；
[0008]所述热处理箱的前侧铰接有箱门，所述热处理箱的内部固定有热处理板，所述热处理板的内部装配有加热管格栅，所述热处理箱的内部还装配有位于热处理板底部的加热结构；
[0009]所述加热结构包括隔热箱、热交换盒、热交换器，所述热处理箱的内部固定有隔热箱，所述隔热箱的内部固定有热交换盒，所述热交换盒的内部装配有热交换器。
[0010]进一步，所述热交换器的左侧固定连接有位于热处理箱外部的冷进管和热回管，所述冷进管和热回管的另一端均与加热管格栅固定连接。
[0011]进一步，所述热交换器的左侧还固定连接有热进管和冷回管，所述热进管和冷回管的另一端均延伸至热处理箱的外部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该金属热处理加工设备，通过设置的加热结构，可利用工厂产生的废热进行热交换后对金属件加热，合理利用热源设备产生的废热，达到节能的效果，隔热箱起到隔热的效果，用于装配热交换盒，热交换盒中设置有热交换器，使热量从热流体传递到冷流体，以满足金属热处理退火需求。
[0015]2、该金属热处理加工设备，通过设置的热进管和冷回管，可以连接外设热源，将工厂加工设备产生的热量利用起来，达到节能的效果，设置的冷进管和热回管，与加热管格栅
和热交换器连接，热回管用于将热交换器交换的热流排至加热管格栅上对金属件加热，加热管格栅上放置金属件，冷进管将冷流传至热交换器经由冷回管排出。
附图说明
[0016]图1为本技术三维结构示意图；
[0017]图2为本技术局部三维结构示意图。
[0018]图中：1热处理箱、2箱门、3热处理板、4加热管格栅、5加热结构、6隔热箱、7热交换盒、8热交换器、9冷进管、10热回管、11热进管、12冷回管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种金属热处理加工设备，包括热处理箱1、箱门2、热处理板3、加热管格栅4、加热结构5；
[0021]热处理箱1的前侧铰接有箱门2，热处理箱1的内部固定有热处理板3，热处理板3的内部装配有加热管格栅4，热处理箱1的内部还装配有位于热处理板3底部的加热结构5，设置的加热结构5，可利用工厂产生的废热进行热交换后对金属件加热，合理利用热源设备产生的废热，达到节能的效果。
[0022]本实施例中的加热结构5包括隔热箱6、热交换盒7、热交换器8，热处理箱1的内部固定有隔热箱6，隔热箱6的内部固定有热交换盒7，隔热箱6起到隔热的效果，用于装配热交换盒7，热交换盒7的内部装配有热交换器8，热交换盒7中设置有热交换器8，使热量从热流体传递到冷流体，以满足金属热处理退火需求。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]利用热进管11和冷回管12连接工厂发动机或是其他发热元件，热进管11将废热传至热交换器8，热交换后热流通过热回管10传导至加热管格栅4上对金属件热处理，有效利用工厂废热，节省能耗。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属热处理加工设备，包括热处理箱(1)、箱门(2)、热处理板(3)、加热管格栅(4)、加热结构(5)，其特征在于：所述热处理箱(1)的前侧铰接有箱门(2)，所述热处理箱(1)的内部固定有热处理板(3)，所述热处理板(3)的内部装配有加热管格栅(4)，所述热处理箱(1)的内部还装配有位于热处理板(3)底部的加热结构(5)；所述加热结构(5)包括隔热箱(6)、热交换盒(7)、热交换器(8)，所述热处理箱(1)的内部固定有隔热箱(6)，所述隔热箱(6)的内部固定有热交换盒(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕壮志，马玉鹏，
申请(专利权)人：镇江远达科技装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：