一种防误插锁紧电连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防误插锁紧电连接器，包括插头和插座，所述插头包括矩形的插头壳体，所述插头壳体具有接触件安装腔，所述接触件安装腔内设有插头接触件，所述插头上具有位于插头壳体的侧壁上相对于插头接触件位置处设置的测试通孔，所述测试通孔具有与接触件安装腔相通的内口和位于插头壳体侧壁外表面上的外口；所述插头与插座之间设有用于防误插锁紧的连接组件。该方案的连接器其插头壳体的侧壁及插头绝缘体上设有相互连通的通孔和测试孔，测试孔的一端延伸至插头接触件位置处。这样，测试设备的探针可以直接穿过通孔和测试孔到达插头接触件位置处，并与插头接触件导电连接，很方便的检测或测取到流经该连接器的电流或信号。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防误插锁紧电连接器，特别是一种可方便的对流经接触件的电流或信号进行实时监测或测取的防误插锁紧电连接器。
技术介绍
连接器的防误插功能可以有效的防止电路误接的情况发生，同时，连接器上的锁 紧结构可以防止在工作过程中连接器的松脱。中国专利CN200520006401. 4公开了这样一 种防误插锁紧连接器，如图1、2所示，该连接器由插头3、插座4、导向销1、定位螺钉2及锁 紧螺钉5组成，其中，导向销1及定位螺钉2分别安装于插头3和插座4，导向销及定位螺钉 与插头、插座的安装部位为正多边形、导向销1及定位螺钉2的配合导向面各为正多边形的 一部分，导向销中心设有通孔，定位螺钉2中心设有螺纹孔、下端为螺杆，插座4法兰盘的两 端加工有与插头3上的导向销1相应的多边形孔，插头3、插座4对接后，锁紧螺钉5旋入导 向销及定位螺钉相应孔中将其锁紧。其中，所述导向销及定位螺钉结构部位的正多边形为 正六边形。导向销1的导向部位截面形状为正六边形的一个角，定位螺钉2相应的配合部 位截面一形状为正六边形的四条边，两者共扼组成正六边形。该连接器在连接时实现了防 误插及锁紧的功能，但是由于插头和\或插座上除了插接端和进线端具有开口外，其他侧 壁均是闭合的。这样，该连接器在插接配合后，组成了一个封闭的结构。此时，接触件及导 线的导体分别被封闭于连接器壳体及导线的外皮内，这样就不能使用外部测量设备对流经 连接器的电流或信号进行实时的监测或测取，由于不能实时的测知电流或信号的状况，会 对分析和研究电路的性能带来很大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以方便的实时的对流经连接器的电流及信号进 行监测或测取的防误插锁紧电连接器。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种防误插锁紧电连接器，包括 插头和插座，所述插头包括矩形的插头壳体，所述插头壳体具有接触件安装腔，所述接触件 安装腔内设有插头接触件，所述插头上具有位于插头壳体的侧壁上相对于插头接触件位置 处设置的测试通孔，所述测试通孔具有与接触件安装腔相通的内口和位于插头壳体侧壁外 表面上的外口 ；所述插头与插座之间设有用于防误插锁紧的连接组件，该连接组件包括设 置于插头内的沿插接方向延伸的柱状的引导锁紧基体和设置于插座内的沿插接方向延伸 的锁紧导套，所述引导锁紧基体内设有沿其轴向延伸的安装孔，该引导锁紧基体的一端端 面上设有向前延伸的识别导销，该识别导销上具有第一防误插配合面；所述锁紧导套上设 有与第一防误插配合面对应配合的第二防误插配合面，该锁紧导套与引导锁紧基体相对端 设有螺纹孔，所述安装孔内穿设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端部螺接于所述螺纹孔 内，所述安装孔的中部设有防止锁紧螺钉脱离的防脱结构。 所述测试通孔为与插接方向之间具有夹角的斜孔。3 所述防脱结构为设置于所述通孔中段的内螺纹，所述锁紧螺钉具有位于一端的螺 纹段和位于中段的光杆段，所述螺纹段的大径大于光杆段的直径。 所述插头壳体上对应于测试通孔位置处盖设有防尘盖。 所述插头壳体内设有插头绝缘体，所述接触件安装腔位于插头绝缘体上，所述测 试通孔通孔由位于绝缘体上的内孔段和位于插头壳体上的外孔段组成。 所述引导锁紧基体靠近识别导销位置处设有装配定位面，该引导锁紧基体远离识 别导销的一端螺接有锁紧螺母。 所述引导锁紧基体与锁紧导套的配合位置处的外周轮廓为正多边形，该配合位置 处的两侧均延伸有一段外周轮廓与所述正多边形相同的正多边形柱段。 所述插头绝缘体内布设有一排或两排插头接触件，所述插座内设有一排或两排与插头接触件对应配合的插座接触件。 所述插头壳体由两固定扣合的分壳体组成。 上述方案的防误插锁紧电连接器其插头壳体的侧壁与插头绝缘体之间设有测试 通孔。这样，当连接器处于工作状态时，测试设备的探针可以直接穿过测试通孔到达插头接 触件位置处，并与插头接触件导电连接。此时，测试设备通过上述的测试通孔可以很方便的 检测或测取到流经该连接器的电流或信号。同时，该方案的连接组件由具有识别导销的引 导锁紧基体、穿设于引导锁紧基体内的锁紧螺钉、螺接于引导锁紧基体一端的锁紧螺母及 固设于插座内的锁紧导套组成，其中锁紧螺钉通过设置于引导锁紧基体上的通孔中段的螺 纹段来实现了防脱落的功能，而设置于导销上的第一防误插配合面与设置于锁紧导套上的 第二防误插配合面对应配合实现了防误插的功能。 作为本技术的另外一个改进，该测试通孔是一个与插接方向具有一定夹角的 斜孔，这样即可以保证测试设备的探针可以方便的穿入连接器并与接触件接触，又具有一 定的防尘及防止其它异物进入连接器的功能。还有，在插头壳体上对应于测试通孔位置处 设有防尘盖，在不进行信号或电流的检测或测取时将防尘盖盖装于插头壳体上，防止灰尘 从通孔进入插头，而影响到整个连接器的性能及监测性能。附图说明图1是现有技术的结构示意图； 图2是现有技术防误插导向销和定位螺钉共轭立体结构示意图； 图3是本技术连接器的插头的结构示意图； 图4是本技术连接器的插座的结构示意图； 图5是图4的仰视图； 图6是本技术防误插连接组件的结构示意图； 图7是具有识别导销的引导锁紧基体的立体结构示意图； 图8是锁紧导套的立体结构示意图； 图9是图3的半剖结构示意图； 图10是盖装有防尘盖的插头的结构示意图； 图11是防尘盖的结构示意图。具体实施方式图3 11所示，本技术一种防误插锁紧电连接器，包括插头和插座。插头包 括矩形的插头壳体15，插头壳体15内固设有插头绝缘体16，插头绝缘体16上设有接触件 安装腔，接触件安装腔内设有两排插头接触件33，当然也可以是一排插头接触件33。插头 绝缘体16的两侧分别设有阶梯孔，插头壳体15上相对于上述阶梯孔位置处设有通孔。所 述阶梯孔内穿设有引导锁紧基体6，该引导锁紧基体6—端为六棱柱另一端为圆柱，在六棱 柱与圆柱的过渡处设有装配定位面8。装配定位面8与阶梯孔的台阶面定位配合。该引导 锁紧基体6内设有沿其轴向延伸的通孔，该引导锁紧基体的六棱柱端的端面上设有向前延 伸的形状为三棱柱的识别导销12，该识别导销12的其中两个侧面与六棱柱的两个侧面同 平面，识别导销12的另一侧面为第一防误插配合面13。所述通孔内穿设有锁紧螺钉IO，锁 紧螺钉10具有位于一端的螺纹段和位于中段的光杆段，其中螺纹段的大径大于光杆段的 直径，通孔的中段设有螺纹段ll，该螺纹段11防止锁紧螺钉10从引导锁紧基体6内脱离出 去。引导锁紧基体6圆柱段的端部螺接有顶止于插头绝缘体6上的锁紧螺母9。插座包括 插座壳体17，插座壳体17内沿插接方向设有锁紧导套7，锁紧导套7通过螺母固定于插座 壳体17内。锁紧导套7具有与第一防误插配合面13对应配合的第二防误插配合面14，锁 紧导套7位于第二防误插配合面14 一侧设有螺纹孔。锁紧导套7远离第二防误插配合面 14的一端为外螺纹段。在外螺纹段与第二防误插配合面14之间设有一段六棱柱段。 插头上还具有位于插头壳体15的侧壁上，对应于插头接触件33的位置处开设的 测试通孔。该测试通孔由位于插头壳体上的方形方形外孔段31和位于插头绝缘体16上相 对于方形的外孔段31位置处设置的内32，内孔段32上设有与接触件安装腔相通的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防误插锁紧电连接器，包括插头和插座，所述插头包括矩形的插头壳体，所述插头壳体具有接触件安装腔，所述接触件安装腔内设有插头接触件，其特征在于：所述插头上具有位于插头壳体的侧壁上相对于插头接触件位置处设置的测试通孔，所述测试通孔具有与接触件安装腔相通的内口和位于插头壳体侧壁外表面上的外口；所述插头与插座之间设有用于防误插锁紧的连接组件，该连接组件包括设置于插头内的沿插接方向延伸的柱状的引导锁紧基体和设置于插座内的沿插接方向延伸的锁紧导套，所述引导锁紧基体内设有沿其轴向延伸的安装孔，该引导锁紧基体的一端端面上设有向前延伸的识别导销，该识别导销上具有第一防误插配合面；所述锁紧导套上设有与第一防误插配合面对应配合的第二防误插配合面，该锁紧导套与引导锁紧基体相对端设有螺纹孔，所述安装孔内穿设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端部螺接于所述螺纹孔内，所述安装孔的中部设有防止锁紧螺钉脱离的防脱结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周国奇，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]