一种四线制急停开关制造技术

技术编号:38551379 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术公开了一种四线制急停开关,包括底壳和上盖以及开关板,所述开关板安装在所述底壳的内部,所述底壳两端的侧壁上均设有一对接线口,两对所述接线口上均设有格兰头,所述底壳内部转动安装有主轴和第二轴,所述主轴和第二轴的一端延长到所述底壳的外部,所述主轴和第二轴的一端上分别套装有拉板和小手柄,所述主轴上且位于底壳内固定套装有凸轮以及活动安装有扭簧,所述第二轴上且位于底壳内固定套装有触轮臂以及活动安装有第二扭簧,本实用新型专利技术涉及急停开关技术领域,通过设计一种四线制的急停开关代替传统的双线制开关,这样能够避免通信和硬停机都需要额外搭接进出线的状况,安装简单,给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种四线制急停开关


[0001]本技术涉及急停开关
,具体为一种四线制急停开关。

技术介绍

[0002]急停开关是属于主令控制电器的一种,当机器处于危险状态时,通过急停开关切断电源,停止设备运转,达到保护人身和设备的安全,现有的急停开关是双线制的,即通信和硬停机是分开的两种装置,通信只有通信功能,硬停机只有硬停机功能,两者配合使用时需要连接导线,这样会使接线变得繁琐,通信设备需要进出线,硬停机的开关也需要进出线,导致线头增多,线路复杂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种四线制急停开关,解决了现有的双线制开关出现接线繁琐,线头增多的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种四线制急停开关,包括底壳和上盖以及开关板,所述开关板安装在所述底壳的内部,所述底壳两端的侧壁上均设有一对接线口,两对所述接线口上均设有格兰头,所述底壳内部转动安装有主轴和第二轴,所述主轴和第二轴的一端延长到所述底壳的外部,所述主轴和第二轴的一端上分别套装有拉板和小手柄,所述主轴上且位于底壳内固定套装有凸轮以及活动安装有扭簧,所述第二轴上且位于底壳内固定套装有触轮臂以及活动安装有第二扭簧,所述触轮臂的一侧安装有触轮,所述触轮与所述凸轮相接触。
[0005]优选的,所述底壳内壁的下壁面上安装有弹簧座,所述支架上转动安装有锁钩,所述第二轴上安装有锁钩,所述弹簧座上铰接有压簧,所述压簧的上端与所述锁钩的下端相连接,所述锁钩的上端侧壁与所述凸轮的外壁滑动接触。
>[0006]优选的,两对所述接线口内部均安装有密封环,所述密封环的两侧分别设有第一垫圈和第二垫圈。
[0007]优选的,所述底壳内部安装有定位板,所述定位板位于所述主轴的上方。
[0008]优选的,所述触轮臂的上端设有触头,所述触头位于所述开关板输入端的前方。
[0009]优选的,所述第二扭簧的下端与底壳相接触且上端与触轮臂侧壁相连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供一种四线制急停开关,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,通过设计一种四线制的急停开关代替传统的双线制开关,也就是将通讯和硬停机两种功能设计到同一个开关内,这样能够避免通信和硬停机都需要额外搭接进出线的状况,安装简单,有效减少接线过程,给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术主轴的主视图。
[0015]图4为本技术主第二轴的俯视图。
[0016]图5为本技术锁钩的主视图。
[0017]图中:1、底壳;2、凸轮;3、主轴;4、小手柄;5、触轮臂;6、开关板;7、上盖;8、第一垫圈;9、密封环;10、格兰头;11、第二垫圈;12、第二扭簧;13、触轮;14、定位板;15、拉板;16、弹簧座;17、扭簧;18、压簧;19、锁钩;20、第二轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种四线制急停开关,包括底壳1和上盖7以及开关板6,所述开关板6安装在所述底壳1的内部,所述底壳1两端的侧壁上均设有一对接线口,两对所述接线口上均设有格兰头10,所述底壳1内部转动安装有主轴3和第二轴20,所述主轴3和第二轴20的一端延长到所述底壳1的外部,所述主轴3和第二轴20的一端上分别套装有拉板15和小手柄4,所述主轴3上且位于底壳1内固定套装有凸轮2以及活动安装有扭簧17,所述第二轴20上且位于底壳1内固定套装有触轮臂5以及活动安装有第二扭簧12,所述触轮臂5的一侧安装有触轮13,所述触轮13与所述凸轮2相接触,通过一种四线制的急停开关代替传统的双线制开关,第二扭簧12处于压缩状态,能够始终压着触轮臂5,使触轮13与凸轮2滑动接触,当凸轮2转动时,能够通过触轮13带动触轮臂5转动。
[0020]进一步的,所述底壳1内壁的下壁面上安装有弹簧座16,所述第二轴(20)上安装有锁钩(19),所述弹簧座16上铰接有压簧18,所述压簧18的上端与所述锁钩19的下端相连接,所述锁钩19的上端侧壁与所述凸轮2的外壁滑动接触,在凸轮2的侧壁上设有凸起,压簧18处于压缩状态,能够始终保持锁钩19与凸轮2滑动接触,当凸轮2转动时,锁钩19会钩住凸起,防止凸轮转动。
[0021]进一步的,两对所述接线口内部均安装有密封环9,所述密封环9的两侧分别设有第一垫圈8和第二垫圈11。
[0022]进一步的,所述底壳1内部安装有定位板14,所述定位板14位于所述主轴3的上方。
[0023]进一步的,所述触轮臂5的上端设有触头,所述触头位于所述开关板6输入端的前方。
[0024]进一步的,所述第二扭簧12的下端与底壳1相接触且上端与触轮臂5侧壁相连接。
[0025]通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0026]实施例:在使用时,事先在拉板15上系上拉绳(拉绳属于常见物件,本设计无需详见叙述),拉绳可以带动拉板15转动,拉板15则会带动主轴3转动,由于主轴3上设有凸轮2,同时触轮臂5在第二扭簧12压力作用下会使触轮13与凸轮2一直保持滑动接触状态,因此当
凸轮2的突出部转动到与触轮臂5相接触时,会推动触轮臂5转动,使触轮臂5上端接触并按动开关板6,实现启动开关的效果。
[0027]实施例2:在本设计当中,凸轮2上设有凸起(如图5所示),当开关板6启动时,凸轮2上的凸起会卡入到锁钩19内形成固定,锁钩19在压簧18的压力下会卡住凸轮2防止转动,当转动拉板15时,拉板15会带动第二轴20转动,第二轴20会带动锁钩19转动释放凸轮2,此时在扭簧17的作用下主轴3会转动复位(在本技术设计当中,扭簧17的作用是让主轴3具有复位的效果,因此扭簧17的两端得分别与底壳1与主轴3相连接,当主轴3转动后,松开外力时,扭簧17能够带动主轴3转动恢复到原先的状态),最后触轮臂5在第二扭簧12压力作用下会向左转动松开开关板6。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四线制急停开关,包括底壳(1)和上盖(7)以及开关板(6),所述开关板(6)安装在所述底壳(1)的内部,其特征在于,所述底壳(1)两端的侧壁上均设有一对接线口,两对所述接线口上均设有格兰头(10),所述底壳(1)内部转动安装有主轴(3)和第二轴(20),所述主轴(3)和第二轴(20)的一端延长到所述底壳(1)的外部,所述主轴(3)和第二轴(20)的一端上分别套装有拉板(15)和小手柄(4),所述主轴(3)上且位于底壳(1)内固定套装有凸轮(2)以及活动安装有扭簧(17),所述第二轴(20)上且位于底壳(1)内固定套装有触轮臂(5)以及活动安装有第二扭簧(12),所述触轮臂(5)的一侧安装有触轮(13),所述触轮(13)与所述凸轮(2)相接触。2.根据权利要求1所述的一种四线制急停开关,其特征在于,所述底壳(1)内壁的下壁面上安装有弹簧座(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷宇
申请(专利权)人:沈阳建诚胶带机保护设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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