一种保温塔制造技术

申请涉及一种保温塔，涉及保温技术领域，一种保温塔包括夹头和中心立柱，夹头与中心立柱可拆卸连接，中心立柱与夹头的另一端固定连接有阻热件，本申请中的阻热件能够降低气体的通过面积，减小气体将炉体内的热量散出程度，降低热辐射的损失程度。降低热辐射的损失程度。降低热辐射的损失程度。

【技术实现步骤摘要】
一种保温塔


[0001]本申请涉及保温
，尤其是涉及一种保温塔。

技术介绍

[0002]单晶炉是一种在惰性气体环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备，常见的单晶炉炉体包括炉盖、导流筒以及下炉体，其中导流筒的两端分别与炉盖和下炉体连接，单晶炉内形成热场，在单晶炉拉晶的过程中热场散发热辐射维持拉晶所需要的温度。
[0003]相关技术中的单晶炉由于保温性能不好，导致热场热辐射损失严重，热辐射的损失使炉内温度降低，进一步导致熔料时间长，降低了单晶生产的速率，使产量降低，且氧含量高，导致品质损失超标，严重降低了单晶的生长速度与质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种降低热辐射损失的保温塔。
[0005]本申请提供的一种保温塔采用如下的技术方案：
[0006]一种保温塔，包括夹头和中心立柱，所述中心立柱的一端与所述夹头可拆卸连接，所述中心立柱的另一端固定连接有阻热件。
[0007]虽然单晶炉的顶端设置有炉盖，但是单晶炉的导流筒上端存在空腔，在单晶炉工作时空腔会形成一定气流传递出热量，使单晶炉内的热场辐射损失进而降低单晶炉内的温度，使熔料时间变长，单晶生产速率变低，通过采用上述技术方案，阻热件能够降低气体的通过面积，降低气体将炉体内的热量散出，降低热辐射的损失程度，有利于维持炉内温度，缩短熔料时长。
[0008]降低了气体的通过面积也会使气路变窄进而使单晶炉内的气压增大，而在生产单晶类产品的过程中，会产生杂质气体，杂质气体从导流筒下流出单晶炉外，气压增大能使杂质气体更快地从单晶炉内流出，有利于提高单晶类产品的质量。
[0009]可选的，所述阻热件的数量是若干个，若干个所述阻热件间隔分布在所述中心立柱的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，将组件热伸入至导流筒内，使阻热件能够降低气体的通过面积，降低热量损失，若干个组件件间隔分布形成多级阻热，有利于进一步降低热量损失，维持单晶炉内温度保持稳定，有利于提高熔料效率。
[0011]可选的，所述夹头的一端开设有限位孔，所述限位孔与所述中心立柱适配。
[0012]通过采用上述技术方案，使中心立柱的一端能够伸入夹头内部，中心立柱的外侧与限位孔的内壁抵接，使中心立柱的被夹头所限位，降低了中心立柱左右晃动的可能性，使保温塔更加地稳固牢靠。
[0013]可选的，所述保温塔还包括用于紧固所述夹头和所述中心立柱的紧固件，所述中心立柱的远离所述阻热件的一端侧壁上开设有凹槽，所述夹头上开设有安装孔，所述安装
孔贯穿所述夹头并与所述凹槽连通。
[0014]通过采用上述技术方案，中心立柱能够通过将紧固件置于安装槽并插入凹槽内的方式固定中心立柱，进而对中心立柱进行进一步限位，降低了中心立柱沿着轴向方向滑动的可能性，使保温塔更加稳固牢靠。
[0015]可选的，所述限位孔侧壁上还开设有安装槽，所述紧固件穿过所述安装槽与所述凹槽匹配。
[0016]通过采用上述技术方案，可以直接将紧固件从夹头的外侧壁伸入进夹头内与中心立柱的凹槽匹配，使夹头与中心立柱可拆卸连接，方便使用者能够更快的拆装夹头和中心立柱，有利于提高拆装保温塔的效率。
[0017]可选的，所述夹头靠近中心立柱的一端设置有第一斜面，所述第一斜面上开设有第一圆角，所述夹头远离中心立柱的一端依次设置有第二圆角和第三圆角，所述第二圆角和所述第三圆角之间设置有第二斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，使夹头远离中心立柱的一端平滑过度，在将夹头安装在重锤上时，能够降低安装过程中夹头对工作人员造成伤害的可能性，且圆角的设置能够降低夹头顶端对工作人员视线的阻碍，工作人员能够更好的将保温塔安装在重锤上或将保温塔从重锤上拆下，有利于提高拆装保温塔的效率。
[0019]可选的，所述夹头远离所述阻热件的一端固定连接有限位板，所述限位板上开设有穿越孔。
[0020]通过采用上述技术方案，使夹头能够通过插销插入穿越孔的方式可拆卸连接在重锤上，且夹头还能沿着穿越孔的周向方向转动，提高了夹头的灵活度。
[0021]可选的，所述阻热件和所述中心立柱的外表面上均涂有碳化硅涂层。
[0022]阻热件和中心立柱会阻碍单晶炉内热量的散失，然而单晶炉内的温度较高，长期将阻热件和中心立柱置于单晶炉内容易使阻热件和中心立柱被烧灼，使热组件和中心立柱的性能降低，通过采用上述技术方案，碳化硅的外表面涂层能够降低阻热件和中心立柱被烧灼的可能性，有利于提高保温塔的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请中的阻热件能够降低气体的通过面积，通过面积变小后的单晶炉使气流的流速相对未设置阻热件前的气流流速有所提升，能够更好的挥发出单晶炉工作过程中产生的含氧废气，降低了含氧废气对产品质量的影响，有利于提高产品的纯度，阻热件能够减小气体将炉体内的热量散出至炉外的散热量，降低热辐射的损失程度，有利于维持炉内温度，缩短熔料时长若干个圆板均匀分布，形成多级阻热，有利于降低热量损失。
[0025]2.本申请中可以直接将插销从夹头的外侧壁伸入进夹头内与中心立柱的凹槽匹配，使夹头与中心立柱可拆卸连接，方便使用者能够更快的拆装夹头和中心立柱，有利于提高拆装保温塔的效率，碳化硅涂层能够降低阻热件和中心立柱被烧灼的可能性，有利于提高保温塔的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请中一种保温塔的立体结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0028]图3是图1中B部分的局部放大示意图。
[0029]图4是本申请中一种保温塔的剖面结构示意图。
[0030]图5是图4中C部分的局部放大示意图。
[0031]图6使本申请中保温塔放置于单晶炉内的剖面结构示意图。
[0032]图中，1、夹头；11、限位孔；12、安装槽；13、安装孔；14、第一斜面；15、第二斜面；16、第一圆角；17、第二圆角；18、第三圆角；2、中心立柱；21、凹槽；3、阻热件；4、限位板；41、穿越孔；5、碳化硅涂层；6、紧固件；7、重锤；8、导流筒。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
附图6，对本申请作进一步详细说明。
[0034]一种保温塔，参照图1和图2，包括夹头1、中心立柱2，中心立柱2的一端通过固定件与夹头1可拆卸连接，作为本申请实施例的优选实施方式，本实施例中的固定件为插销，中心立柱2的另一端固定连接有阻热件3，阻热件3的数量是若干个，若干个阻热件3间隔分布在中心立柱2上，作为本申请实施例的优选实施方式，本实施例中的阻热件3呈圆板状，阻热件3采用高纯度石墨制成，圆板状的阻热件3直径大小小于导流筒8的内径大小，使阻热件3能够设置在导流筒8内，阻热件3和中心立柱2的外表面上均涂有碳化硅涂层5。
[0035]参照图2和图3，夹头1靠近中心立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温塔，其特征在于，包括夹头（1）和中心立柱（2），所述中心立柱（2）的一端与所述夹头（1）可拆卸连接，所述中心立柱（2）的另一端固定连接有阻热件（3）。2.根据权利要求1所述的一种保温塔，其特征在于，所述阻热件（3）的数量是若干个，若干个所述阻热件（3）间隔分布在所述中心立柱（2）的一端。3.根据权利要求1所述的一种保温塔，其特征在于，所述夹头（1）的一端开设有限位孔（11），所述限位孔（11）与所述中心立柱（2）适配。4.根据权利要求3所述的一种保温塔，其特征在于，所述保温塔还包括用于紧固所述夹头（1）和所述中心立柱（2）的紧固件（6），所述中心立柱（2）的远离所述阻热件（3）的一端侧壁上开设有凹槽（21），所述夹头（1）上开设有安装孔（13），所述安装孔（13）贯穿所述夹头（1）并与所述凹槽（21）连通。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕刚，黄鸣，刘志文，
申请(专利权)人：北京北方华创真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：