一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备，解决柔性CIGS电池切口截面内的导电膜粉尘位移会形成导通电路，导致电池片失效的问题。本设备依次包括开卷区、纵向切割区、横向切割区、打胶区、固化区，电池卷经纵向切割和横向切割后送如打胶区对电池片边缘切口进行打胶，而后送入紫外固化腔固化后进行电池片收集，第一输送带为孔带，第一输送带的下方设置有吸附电池卷的负压腔提供牵引力。本实用新型专利技术对切割后的电池片侧边打胶固化，避免了电池片在切口截面形成导通电路导致电池片报废。废。废。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备


[0001]本技术属于太阳能电池领域，涉及柔性CIGS电池片分切设备，涉及一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备。

技术介绍

[0002]随着光伏技术和光伏应用的发展，光伏组件内置电池片的种类也随之增加。CIGS柔性电池因其好的弱光性，可弯曲，重量轻，也越来越受到重视和发展。由于CIGS柔性电池的镀膜环境要求高，因此CIGS柔性电池一般采用连续成卷的基底上镀膜，在CIGS柔性电池片后续的生产过程中，通过高精密切刀对连续的CIGS柔性电池卷进行分切，然后通过对CIGS切口边缘进行绝缘封闭，现行的CIGS切口边缘粘贴绝缘条完成绝缘，粘贴的绝缘条可以绝缘电池片串联时，焊带和电池片切口处短路问题。但贴设的绝缘条对导电膜切口位置为表面粘贴的封闭，切口截面膜层中细微的导电膜粉尘包含P型层膜和N型层膜，在后续制备或搬运中，粉尘会产生位移，导致P型层膜和N型层膜仍会在切口截面形成导通电路，导致电池片失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现行柔性CIGS电池分切后采用绝缘条封闭绝缘，切口截面内的导电膜粉尘位移会形成导通电路，导致电池片失效的问题，提供一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备，在CIGS太阳能电池片切割后对切口采用固化胶固化封闭，而后通过紫外辐照固化，对电池片的切口进行固化，避免了导电膜粉尘位移导致的电池片失效。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的一种技术方案是：一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备，依次包括开卷区、纵向切割区、横向切割区、打胶区、固化区，所述开卷区设置有开卷辊，开卷辊向后输出电池卷，纵向切割区设置一组或并列设置多组纵向切刀，所述横向切割区并列设置多个第一输送带，第一输送带数量比纵向切刀数量多一，第一输送带的后端设置横向切刀，所述第一输送带为孔带，第一输送带的下方设置有吸附电池卷的负压腔，从打胶区到固化区设置输送切割完成的电池片的第三输送带，第三输送带数量与第一输送带数量对应一致，所述打胶区在第三输送带上方设置有喷胶喷嘴，喷胶喷嘴通过螺旋泵连接胶桶，所述固化区设置有紫外固化腔，所述第三输送带从紫外固化腔内穿过。
[0005]本设备的工作过程如下：开卷辊上转动架设电池卷，电池卷开卷后输送到纵向切刀纵向分切呈若干条后，分别送入各第一输送带，第一输送带采用负压吸附输送，既可以保持电池卷贴合，又可以提供牵引力，各第一输送带总的牵引力达到20
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40N，由所有第一输送带分摊。第一输送带的末端设置横向切刀，将电池卷分切成各个独立的矩形电池片，再在第三输送带上由喷胶喷嘴对电池片的四个侧边进行喷胶固化，喷胶后的电池片由第三输送带输送到紫外固化腔接收紫外线辐照对胶体进行固化，固化后输出电池片进行收集。
[0006]作为优选，一组纵向切刀包括相互咬合切割的切刀公头和切刀母头，电池卷从切刀公头和切刀母头咬合处穿过纵向切割。
[0007]作为优选，所述纵向切割区和横向切割区之间设有张力控制区，所述张力控制区与每个第一输送带对应设置有张力辊和从动牵引辊。各第一输送带虽然可以同步控制，但是仍然会存在一定的速度和牵引力差异，因此通过张力辊对纵向分切后的各电池片进行分别调整张紧，确保纵向分切后的各电池片张力接近。
[0008]作为优选，所述横向切割区和打胶区之间设置有缓存区，所述缓存区在每个横向切刀的后侧设置第二输送带，第二输送带与第三输送带之间设置有可升降的缓存仓，缓存仓内上下设置多层临时存放电池片的缓存输送带。纵向切割后的电池片分多条线分别进行横向切割和打胶，在打胶过程中的速度会存在轻微差异，因此，对横向切割后的电池片设置临时的缓存仓，确保横向切割前侧的各通道保持同步。
[0009]作为优选，所述第二输送带为带负压吸附的孔带，第二输送带下方设置负压腔。
[0010]作为优选，所述胶桶内装有UV胶。打胶采用UV固化胶，为光敏固化胶，受紫外辐照后固化。
[0011]作为优选，所述固化区的后侧设置有电池片收取区，所述第三输送带穿过固化区延伸至电池片收取区，第三输送带后方设置有装电池片的料盒，第三输送带末端与料盒之间设置机械手。
[0012]作为优选，所述机械手为吸盘机械手。
[0013]作为优选，所述料盒内一层电池片、一层离型膜交替放置。对电池片进行保护，同时避免胶体未完全硬化而遭受破坏。
[0014]作为优选，所述第三输送带为带负压吸附的孔带，第三输送带下方设置负压腔。
[0015]本技术对切割后的电池片侧边打胶固化，避免了电池片在切口截面形成导通电路导致电池片报废；本装置在切割和打胶工序之间设置缓存区，确保前置放卷切割步骤的同步性，保障设备长时间连续稳定运行。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的一种结构示意图。
[0018]图2是本技术的一种第一传送带的负压吸附结构示意图。
[0019]图中 ：1、开卷辊，2、电池卷，3、切刀公头，4、切刀母头，5、张力辊，6、从动牵引辊，7、第一输送带，8、横向切刀，9、第二输送带，10、缓存仓，11、喷胶喷嘴，12、螺旋泵，13、胶桶，14、第三输送带，15、紫外固化腔，16、电池片，17、机械手，18、料盒，19、负压腔。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。
[0021]实施例：一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备，如图1所示。本设备依次包括开卷区、纵向切割区、张力控制区、横向切割区、缓存区、打胶区、固化区、电池片收取区。所述开卷区设置有开卷辊1，开卷辊向后输出电池卷2。纵向切割区设置两组并列设置的纵向切刀，一组纵向切刀包括相互咬合切割的切刀公头3和切刀母头4，电池卷2从切刀公头和切刀母头咬合处穿过纵向切割成三片。张力控制区设置三组张力辊5和从动牵引辊6。所述横向切割区并列设置三个第一输送带7，第一输送带的后端设置横向切刀8。如图2所示，所述
第一输送带7为孔带，第一输送带的下方设置有吸附电池卷的负压腔19。缓存区在每个横向切刀8的后侧设置第二输送带9，第二输送带9后侧设置有可升降的缓存仓10，缓存仓内上下设置多层临时存放电池片的缓存输送带。从打胶区到固化区设置输送切割完成的电池片的第三输送带14，第三输送带数量与第一输送带数量对应一致，所述打胶区在第三输送带上方设置有喷胶喷嘴11，喷胶喷嘴通过螺旋泵12连接胶桶13，胶桶内装填UV胶。所述固化区设置有紫外固化腔15，所述第三输送带14从紫外固化腔内穿过延伸至电池片收取区，第三输送带14后方设置有装电池片16的料盒18，第三输送带末端与料盒之间设置机械手17。机械手17为可以吸附电池片16的吸盘机械手。料盒18内一层电池片、一层离型膜交替放置。第二输送带、第三输送带均为带负压吸附的孔带，第二输送带、第三输送带下方设置负压腔。
[0022]开卷辊上转动架设电池卷，电池卷开卷后输送到纵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备，其特征在于：依次包括开卷区、纵向切割区、横向切割区、打胶区、固化区，所述开卷区设置有开卷辊，开卷辊向后输出电池卷，纵向切割区设置一组或并列设置多组纵向切刀，所述横向切割区并列设置多个第一输送带，第一输送带数量比纵向切刀数量多一，第一输送带的后端设置横向切刀，所述第一输送带为孔带，第一输送带的下方设置有吸附电池卷的负压腔，从打胶区到固化区设置输送切割完成的电池片的第三输送带，第三输送带数量与第一输送带数量对应一致，所述打胶区在第三输送带上方设置有喷胶喷嘴，喷胶喷嘴通过螺旋泵连接胶桶，所述固化区设置有紫外固化腔，所述第三输送带从紫外固化腔内穿过。2.根据权利要求1所述的一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备，其特征在于：一组纵向切刀包括相互咬合切割的切刀公头和切刀母头，电池卷从切刀公头和切刀母头咬合处穿过纵向切割。3.根据权利要求1所述的一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备，其特征在于：所述纵向切割区和横向切割区之间设有张力控制区，所述张力控制区与每个第一输送带对应设置有张力辊和从动牵引辊。4.根据权利要求1或2或3所述的一种柔性CIGS太阳能电池片切割绝缘设备，其特征在于：所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书斌，李栎，
申请(专利权)人：浙江玖邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：