一种发泡密封条切割机构制造技术

技术编号:38550491 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术适用于材料切割技术领域,提供了一种发泡密封条切割机构,包括安装架、第一辊轴、第二辊轴、弹性辊体和切割组件,第一辊轴和第二辊轴相平行设置并设置在安装架上,切割组件等距套设在第一辊轴上,弹性辊体套设在第二辊轴上,第一辊轴包括转轴,转轴外圆面上固定有固定套管,固定套管外圆面上开设有T形紧固槽和T形导槽。本实用新型专利技术通过设置能够在第一辊轴根据需要切割的发泡密封条而移动的若干切割组件,在需要时能够经过调整适用于不同宽度大小的发泡密封条的生产,不需要更换生产设备,同一台设备能够适用于不同规格发泡密封条的生产,提高该切割结构的适用性的同时节省生产成本,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡密封条切割机构


[0001]本技术涉及材料切割
,更具体地说,它涉及一种发泡密封条切割机构。

技术介绍

[0002]现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,现有技术中,由于高密度发泡密封条具有一定弹性且一面布胶,切割时候难免出现切块不均匀、切口有飞边的问题,从而导致不能切割出宽度较小的规格。
[0003]现有授权公告号为CN208117946U的一种高密度发泡密封条切割机构,所述切割机构包括第一辊轴、第二辊轴、弹性辊体和切割组件,所述第一辊轴和所述第二辊轴相平行设置并分别呈轴向与径向定位、周向可转动设置在切割机构上,所述切割组件上包括两个以上等间距设置的切割片,所述切割片之间设置有垫片,所述切割组件套设在所述第一辊轴上,所述弹性辊体套设在所述第二辊轴上,所述切割组件和所述弹性辊体相抵。上述公开专利虽然能有效解决切割装置切条不均匀,切口不平滑有飞边的问题,但是,在实际使用过程中发现,由于切割组件是等距固定在第一辊轴上的,当需要切割出不同宽度的高密度发泡密封条时,需要更换不同的带有切割组件的第一辊轴,或者是两位配备一套生产设备,并不能根据生产的需求调整相邻两切割组件之间的间距使得同一生产设备生产出不同宽度的高密度发泡密封条,此外,通过垫片的厚度以固定两切割组件之间的间距,在受到挤压时垫片容易变形,从而导致两切割组件之间的间距发生变化,导致切割出的发泡密封条宽度不一致,从而影响生产质量,进而增加了企业的生产成本,限制了该发泡密封条切割设备的适用范围。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种切割组件之间的间距能够根据需要调整,生产出不同宽度发泡密封条的发泡密封条切割机构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种发泡密封条切割机构,包括安装架、第一辊轴、第二辊轴、弹性辊体和切割组件,所述第一辊轴和第二辊轴相平行设置并分别呈轴向与径向定位、周向可转动设置在安装架上,所述切割组件等距套设在第一辊轴上,所述弹性辊体套设在所述第二辊轴上,所述第一辊轴包括转轴,所述转轴外圆面上固定有固定套管,所述固定套管外圆面上开设有T形紧固槽和T形导槽。
[0007]所述切割组件包括等距套设在固定套管外圆面上的环形切割刀,所述环形切割刀内环面上固定有与T形紧固槽配合的紧固块、与T形导槽配合的T形导向块;所述紧固块上开设有内螺纹紧固孔,所述内螺纹紧固孔内部螺栓连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓底端抵紧在T形紧固槽内底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架包括底座,所述固定座顶部四角固定有呈长方体状的固定柱,所述固定柱顶端固定有支撑板,相邻两所述固定柱之间滑动设置有导向块,所述导向块与第一辊轴、第二辊轴转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板上贯穿有与支撑板螺纹连接的外螺纹调节杆,所述外螺纹调节杆顶端固定有调节轮,所述外螺纹调节杆底端与导向块转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述切割组件之间的固定套管外圆面上套设有环形垫圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向块两侧面开设有限位槽,两所述固定柱之间的相对面上固定有与限位槽配合的限位条。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向块上开设有轴承孔,所述轴承孔内安装有与第一辊轴、第二辊轴固定连接的轴承。
[0013]本技术的优点是:
[0014]1、本技术通过设置能够在第一辊轴根据需要切割的发泡密封条而移动的若干切割组件,在需要时能够经过调整适用于不同宽度大小的发泡密封条的生产,不需要更换生产设备,同一台设备能够适用于不同规格发泡密封条的生产,提高该切割结构的适用性的同时节省生产成本,提高生产效率。
[0015]2、本技术通过重新设置切割组件在第一辊轴的安装方式,并设置与切割组件配合使用的弹性辊体、环形垫圈等结构,能有效解决切割装置切条不均匀,切口不平滑有飞边的问题,从而保证发泡密封条的切割质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种发泡密封条切割机构的结构示意图。
[0017]图2为第一辊轴、切割组件、环形垫圈相配合的结构示意图。
[0018]图3为图2的左视图。
[0019]图4为图3中A

A处的剖面结构示意图。
[0020]图5为切割组件的结构示意图。
[0021]图6为切割组件的剖面结构示意图。
[0022]图7为第一辊轴的结构示意图。
[0023]图8为安装架的结构示意图。
[0024]附图中:1、安装架;2、第一辊轴;3、第二辊轴;4、弹性辊体;5、切割组件;6、环形垫圈;101、底座;102、固定柱;103、支撑板;104、导向块;105、外螺纹调节杆;201、转轴;202、固定套管;203、T形紧固槽;204、T形导槽;205、刻度尺;501、环形切割刀;502、紧固块;503、T形导向块;504、紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请
所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0028]具体实施例一:
[0029]请参阅图1

8结构示意图,本技术提供以下技术方案:
[0030]具体地是指一种发泡密封条切割机构,包括安装架1、第一辊轴2、第二辊轴3、弹性辊体4和切割组件5,第一辊轴2和第二辊轴3相平行设置并分别呈轴向与径向定位、周向可转动设置在安装架1上,切割组件5等距套设在第一辊轴2上,弹性辊体4套设在第二辊轴3上,第一辊轴2包括转轴201,转轴201外圆面上固定有固定套管202,固定套管202外圆面上开设有T形紧固槽203和T形导槽204。
[0031]切割组件5包括等距套设在固定套管202外圆面上的环形切割刀501,环形切割刀501内环面上固定有与T形紧固槽203配合的紧固块502、与T形导槽204配合的T形导向块503;紧固块502上开设有内螺纹紧固孔,内螺纹紧固孔内部螺栓连接有紧固螺栓504,紧固螺栓504底端抵紧在T形紧固槽203内底部。
[0032]安装架1包括底座101,底座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡密封条切割机构,包括安装架(1)、第一辊轴(2)、第二辊轴(3)、弹性辊体(4)和切割组件(5),所述第一辊轴(2)和第二辊轴(3)相平行设置并分别呈轴向与径向定位、周向可转动设置在安装架(1)上,所述切割组件(5)等距套设在第一辊轴(2)上,所述弹性辊体(4)套设在所述第二辊轴(3)上,其特征在于:所述第一辊轴(2)包括转轴(201),所述转轴(201)外圆面上固定有固定套管(202),所述固定套管(202)外圆面上开设有T形紧固槽(203)和T形导槽(204),所述T形紧固槽(203)内部沿转轴(201)轴向设置有刻度尺(205);所述切割组件(5)包括等距套设在固定套管(202)外圆面上的环形切割刀(501),所述环形切割刀(501)内环面上固定有与T形紧固槽(203)配合的紧固块(502)、与T形导槽(204)配合的T形导向块(503);所述紧固块(502)上开设有内螺纹紧固孔,所述内螺纹紧固孔内部螺栓连接有紧固螺栓(504),所述紧固螺栓(504)底端抵紧在T形紧固槽(203)内底部。2.根据权利要求1所述的一种发泡密封条切割机构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛磊刘岭胡彬彬
申请(专利权)人:安徽铭伦橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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