一种自动夯实机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动夯实机，属于土木工程设备技术领域。包括机架，行走机构、控制机构和夯实机构，机架底部设置有行走机构，机架后端上设置有料箱，机架前端上设置有夯实机构，机架前端头上设置有立柱，立柱顶端上设置有滑轮组，所述控制机构包括设置在机架上的电控箱，夯实机构包括卷扬机、限位筒和夯实锤，限位筒竖向固定在立柱前侧上，卷扬机的钢丝绳绕在立柱顶部设置的滑轮组上，并穿过限位筒与夯实锤连接。本发明专利技术功能齐全，自动化程度高，工作效果高，适用性强，方便调节，能够进行精准打击夯实，从而提高夯实工作效率。从而提高夯实工作效率。从而提高夯实工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夯实机


[0001]本专利技术涉及土木工程设备
，具体涉及一种自动夯实机。

技术介绍

[0002]随着我国社会发展进程的加速，政府部门不断加大对基础建设的投入，老旧城区的不断改造升级，涉及到使用的工程机械也越来越多，在工程施工过程中存在有较多的坑洼需要修补和夯实，常规的靠人工修补夯实完成，但人工作业生产效率低，夯实效果差，容易造成二次破坏，同时市面上也出现一些夯实机，夯实机是一种用来夯实地面作业的建筑工程机械。但现有的夯实机普遍功能单一，只进行捶打夯实，需要人工在夯实机两旁进行填料，供夯实机夯实，从而造成人工的劳动强度大，增加了夯实机在夯实工作时的用工成本，且在施工运行过程中，也容易因人工的参与，出现误伤人的情况，使得人工填料费工费时，工作难度大，且无法满足夯实工作时不间断的填料，使得填料效率低，使用不便。同时在对狭长、狭窄、较深的区域进行土方回填时，由于回填部位狭窄或较深，普通的人员和小型设备无法进入，而采用级配砂石进行回填作业时，费用极高，用土回填进行人工打夯作业时不仅效率低下且此部位的回填土的质量难以保证。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动夯实机，从而解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种自动夯实机，包括机架1，行走机构16、控制机构和夯实机构，所述机架1底部设置有行走机构16，机架1后端上设置有料箱2，机架1前端上设置有夯实机构，机架1前端头上设置有立柱5，立柱顶端上设置有滑轮组，所述控制机构包括设置在机架1上的电控箱3，所述夯实机构包括卷扬机4、限位筒6和夯实锤7，所述限位筒6竖向固定在立柱5前侧上，卷扬机4的钢丝绳15绕在立柱5顶部设置的滑轮组上，并穿过限位筒6与夯实锤7连接。
[0006]所述料箱2前端底部中央连通设置有送料通道8，送料通道8的出口位于机架1前端限位筒6正后方处，所述送料通道8截面呈倒“U”型，其底部设置有皮带传输机构9。
[0007]所述夯实锤7呈圆柱状结构，其直径小于限位筒6的内径。
[0008]所述机架1四角处均倒置设有气缸10，气缸10的活塞杆向下伸出，且活塞杆端头设置有支撑底座。
[0009]所述立柱5顶部上设置的滑轮组包括设置在立柱5顶部后侧的第一滑轮11、设置立柱5正上方的第二滑轮12和设置在限位筒6正上方的第三滑轮13。
[0010]所述立柱5顶部设置有拉杆14，所述拉杆14下端固定在机架1中部处。
[0011]所述行走机构16包括履带、履带轮和驱动履带行走的驱动电机。
[0012]所述卷扬机4包括安装在述卷扬机机架上的减速电机、绳筒和自锁组件，所述减速电机通过皮带带动绳筒转动，钢丝绳15缠绕在绳筒上，自锁组件包括固定在绳筒轴一端上
的棘轮和铰接在卷扬机机架上的棘爪，所述棘爪通过铰接在卷扬机机架上的气缸以及连接杆带动使其嵌入棘轮内实现绳筒的自锁。
[0013]所述限位筒6底端呈喇叭状。
[0014]所述卷扬机、行走机构16、皮带传输机构9和气缸10均与电控箱3电性连接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术中设置履带行走机构，方便夯实机在不平整的施工场地上行走；
[0017]2.本专利技术中设置的立柱方便较大程度地调整夯实锤到地面的距离，从而根据实际需求调整夯实锤的打击力；
[0018]3.本专利技术中设置的限位筒可限制夯实锤在水平方向的移动，从而限制夯实锤在上下打击过程中的晃动，使夯实锤进行精准打击；
[0019]4.本专利技术中设置的卷扬机便于控制夯实锤的提高距离，便于对狭长、狭窄、较深的区域进行土方回填时的夯实；
[0020]5.本专利技术中设置的机架四角处设置的气缸，方便夯实机在不平整的工地上平稳停放进行夯实作业。
[0021]综上，本专利技术功能齐全，自动化程度高，工作效果高，适用性强，方便调节，能够进行精准打击夯实，从而提高夯实工作效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图中所示：机架1；料箱2；电控箱3；卷扬机4；立柱5；限位筒6；夯实锤7；送料通道8；皮带传输机构9；气缸10；第一滑轮11；第二滑轮12；第三滑轮13；拉杆14；钢丝绳15；行走机构16。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1，本实施例提供一种自动夯实机，包括机架1，行走机构16、控制机构和夯实机构，所述机架1底部设置有行走机构16，机架1后端上设置有料箱2，机架1前端上设置有夯实机构，机架1前端头上设置有立柱5，立柱顶端上设置有滑轮组，所述控制机构包括设置在机架1上的电控箱3，所述夯实机构包括卷扬机4、限位筒6和夯实锤7，所述限位筒6竖向固定在立柱5前侧上，卷扬机4的钢丝绳15绕在立柱5顶部设置的滑轮组上，并穿过限位筒6与夯实锤7连接。
[0028]所述料箱2前端底部中央连通设置有送料通道8，送料通道8的出口位于机架1前端限位筒6正后方处，所述送料通道8截面呈倒“U”型，其底部设置有皮带传输机构9。
[0029]所述夯实锤7呈圆柱状结构，其直径小于限位筒6的内径。
[0030]所述机架1四角处均倒置设有气缸10，气缸10的活塞杆向下伸出，且活塞杆端头设置有支撑底座。
[0031]所述立柱5顶部上设置的滑轮组包括设置在立柱5顶部后侧的第一滑轮11、设置立柱5正上方的第二滑轮12和设置在限位筒6正上方的第三滑轮13。
[0032]所述立柱5顶部设置有拉杆14，所述拉杆14下端固定在机架1中部处。
[0033]所述行走机构16包括履带、履带轮和驱动履带行走的驱动电机。
[0034]所述卷扬机4包括安装在述卷扬机机架上的减速电机、绳筒和自锁组件，所述减速电机通过皮带带动绳筒转动，钢丝绳15缠绕在绳筒上，自锁组件包括固定在绳筒轴一端上的棘轮和铰接在卷扬机机架上的棘爪，所述棘爪通过铰接在卷扬机机架上的气缸以及连接杆带动使其嵌入棘轮内实现绳筒的自锁。
[0035]所述限位筒6底端呈喇叭状。
[0036]所述卷扬机、行走机构16、皮带传输机构9和气缸10均与电控箱3电性连接。
[0037]本专利技术的使用原理为，控制行走机构使夯实机移动至需要夯实的地方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动夯实机，包括机架(1)，行走机构(16)、控制机构和夯实机构，其特征在于，所述机架(1)底部设置有行走机构(16)，机架(1)后端上设置有料箱(2)，机架(1)前端上设置有夯实机构，机架(1)前端头上设置有立柱(5)，立柱顶端上设置有滑轮组，所述控制机构包括设置在机架(1)上的电控箱(3)，所述夯实机构包括卷扬机(4)、限位筒(6)和夯实锤(7)，所述限位筒(6)竖向固定在立柱(5)前侧上，卷扬机(4)的钢丝绳(15)绕在立柱(5)顶部设置的滑轮组上，并穿过限位筒(6)与夯实锤(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动夯实机，其特征在于：所述料箱(2)前端底部中央连通设置有送料通道(8)，送料通道(8)的出口位于机架(1)前端限位筒(6)正后方处，所述送料通道(8)截面呈倒“U”型，其底部设置有皮带传输机构(9)。3.根据权利要求1所述的一种自动夯实机，其特征在于：所述夯实锤(7)呈圆柱状结构，其直径小于限位筒(6)的内径。4.根据权利要求1所述的一种自动夯实机，其特征在于：所述机架(1)四角处均倒置设有气缸(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，许海东，许立峰，
申请(专利权)人：庆阳嘉图工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：