一种用于骨料砂石输送的防尘输送机制造技术

本发明专利技术涉及物料运输技术领域，本申请公开了一种用于骨料砂石输送的防尘输送机，包括防尘罩，防尘罩的顶部通过轴孔配合方式固定套接有雾化喷嘴，防尘罩内壁的顶部通过焊接的方式固定安装有绕流板，以及供水管的另一端与雾化喷嘴的输入端相连接，使得该装置在运行的过程中，供水装置通过加压的方式将水输入到绕流板，水在经过绕流板的雾化后进入到防尘装置的内部，从而利用水雾中的小液滴对防尘装置内部的养成进行抑制，而在传统设备中，只通过安装防尘罩进行防尘，而传送带在运行的过程中会带动防尘罩内部的气流运动，将防尘罩内部的扬尘带出依然对周围的工作环境造成影响，而本申请文件则很好的避免了这一点，提高了该装置的防尘性能。尘性能。尘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于骨料砂石输送的防尘输送机


[0001]本申请涉及物料运输
，尤其涉及一种用于骨料砂石输送的防尘输送机。

技术介绍

[0002]骨料砂石是一种非常重要的建筑材料，是由不同体积不同重量的原材料混合而成，大到卵石或碎石，小到细沙碎屑，这使得在对骨料砂石进行运输的过程中会产生一定的扬尘，为了避免这些扬尘污染周边的工作环境，会在传统的骨料砂石输送机的顶部安装防尘罩，从而避免扬尘外漏，这种防尘手段是目前较为常用的一种，具有结构简单，使用方便且成本低廉。
[0003]虽然现有的骨料砂石输送的防尘输送机的防尘手段具有上述的诸多优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，当输送机的传送带转动时，会带动防尘罩内部的气流同步流动，并在气流的作用下带动扬尘从防尘罩的开口处流出，依然会对周围的工作环境造成污染，此外，用于支撑传送带的滚筒的位置是固定的，并且传送带则具有一定的韧性，位于滚筒之间的物料通过自重使此处的传送带下降，而传送带在与滚筒接触后高度恢复，使得顶部的物料会被抛起，从而产生更多的扬尘，造成污染加重的问题，对此，本申请文件提出一种骨料砂石输送的防尘输送机，旨在解决上述所提出的问题。

技术实现思路
内容
[0004]本申请采用如下技术方案：一种用于骨料砂石输送的防尘输送机，包括顶板，所述顶板的底部通过焊接的方式固定安装有支撑座，所述顶板顶部靠近两端的位置上通过螺栓连接的方式固定安装有肋板，所述肋板的顶部通过轴承连接的方式活动套接有动力轴，所述动力轴的外表面活动套设有传送带，所述顶板顶部两侧通过钻床钻孔的方式开设有行程孔，行程孔两个为一组并以线性阵列的方式分布，行程孔贯穿顶板并延伸至支撑座的内部，所述行程孔的内部通过伸缩配合的方式活动安装有承载装置，所述支撑座外表面的一侧通过钻床开孔的方式开设有旁通孔，旁通孔与支撑座相连通，所述顶板的两侧通过螺栓连接的方式固定安装有防尘装置，所述顶板的底部通过焊接的方式固定安装有供水装置，所述顶板底部靠近一端的位置上通过螺栓连接的方式固定安装有限流装置。
[0005]进一步，所述承载装置包括行程杆，所述行程杆通过伸缩配合的方式活动安装在行程孔的内部，所述行程杆的顶部通过焊接的方式固定安装有连接座，所述连接座的内部通过轴承连接的方式活动套接有承载轴，所述承载轴与传送带相套设，所述连接座的底部位于行程杆外侧的位置上通过卡接的方式固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的底部通过卡接的方式与顶板的顶部相连接，所述行程杆的底部通过焊接的方式固定安装有底板，所述底板顶部位于中间的位置上通过钻床钻孔的方式开设有配合孔，配合孔与限流装置通过伸缩配合的方式相连接，所述底板底部位于配合孔一侧的位置上通过焊接的方式固定安装有行程板，所述行程板的一侧通过钻床钻孔的方式开设有导流孔。
[0006]进一步，所述底板通过旁通孔伸出至支撑座的外侧。
[0007]进一步，所述防尘装置包括连接支架，所述连接支架的数量为两个分别安装在顶板的两侧，所述连接支架的顶部通过焊接的方式固定安装有防尘罩，所述防尘罩的顶部通过轴孔配合方式固定套接有雾化喷嘴，所述防尘罩内壁的顶部通过焊接的方式固定安装有绕流板，绕流板沿连接支架轴线的延伸方向阵列分布。
[0008]进一步，所述绕流板呈倾斜布置且与水平面夹角为四十五度。
[0009]进一步，所述供水装置包括水泵和供水管，所述水泵的输入端通过管道与供水设备相连接，所述水泵的输出端通过卡接的方式固定安装有主管道，所述主管道的一端处于封闭的状态，所述主管道的外表面固定安装有导流管，导流管与主管道相连通，所述导流管的一端通过卡接的方式与导流孔相连接，所述供水管的一端与限流装置固定连接，供水管的另一端与雾化喷嘴的输入端相连接。
[0010]进一步，所述限流装置包括固定板，所述固定板通过焊接的方式固定安装在顶板底部，固定板活动套设在配合孔的内部，所述固定板正面两侧靠近底部的位置上通过焊接的方式固定安装有限位滑轨，行程板活动安装在限位滑轨的内部，所述限位滑轨正面靠近底部的位置上通过钻床钻孔的方式开设有限流孔，限流孔的一端通过卡接的方式与供水管固定连接。
[0011]进一步，所述行程板处于初始状态时导流孔与限流孔处于交错的状态。
[0012]本申请具备如下有益效果。
[0013]1、防尘罩内壁的顶部通过焊接的方式固定安装有绕流板，以及供水管的另一端与雾化喷嘴的输入端相连接，使得该装置在运行的过程中，供水装置通过加压的方式将水输入到绕流板，水在经过绕流板的雾化后进入到防尘装置的内部，从而利用水雾中的小液滴对防尘装置内部的养成进行抑制，而在传统设备中，只通过安装防尘罩进行防尘，而传送带在运行的过程中会带动防尘罩内部的气流运动，将防尘罩内部的扬尘带出依然对周围的工作环境造成影响，而本申请文件则很好的避免了这一点，提高了该装置的防尘性能。
[0014]2、行程杆通过伸缩配合的方式活动安装在行程孔的内部，连接座的底部位于行程杆外侧的位置上通过卡接的方式固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的底部通过卡接的方式与顶板的顶部相连接，使得传送带的顶部承载着骨料砂石并在动力轴带动下进行转动，当骨料砂石运动至承载装置顶部时，在重力的作用下承载装置整体沿竖直向下的方向移动，从而在运输的过程中能够对传送带顶部的骨料砂石进行缓冲，减小骨料砂石受到的颠簸程度，减轻了由于运输过程中骨料砂石因受到颠簸而产生的扬尘，避免扬尘程度过重而导致抑尘效率降低的问题，提高了该装置的环保性。
[0015]3、导流管的一端通过卡接的方式与导流孔相连接，供水管的一端与限流孔固定连接，行程板活动安装在限位滑轨的内部，行程板处于初始状态时导流孔与限流孔处于交错的状态，当承载装置整体沿竖直向下的方向移动时，导流孔与限流孔处于连通状态，供水装置泵送的水通过主管道、导流管、导流孔、限流孔和供水管被泵送入雾化喷嘴的内部并在防尘罩的内部产生水雾，并且传送带顶部承载的骨料砂石重量越大，导流孔与限流孔之间的连通程度越大，使得传送带承载的骨料砂石质量越大，产生的扬尘越多，位于顶部的防尘装置产生的喷雾量越多，保证防尘装置的喷雾量与传送带顶部的承载的物料量呈正比，使得该装置能够根据具体的物料量来调节喷雾量，从而使该装置的耗水量达到最佳的水平上，起到了节约用水的效果，降低了该装置的使用成本。
[0016]4、防尘罩内壁的顶部通过焊接的方式固定安装有绕流板，绕流板沿连接支架轴线的延伸方向阵列分布，绕流板呈倾斜布置且与水平面夹角为四十五度，使得该装置在运行的过程中，传送带转动并带动防尘罩内部气流快速流动，在流动的过程中会与绕流板相接触，从而在绕流板的一侧形成涡流，起到了阻流效果，并且通过多组绕流板的阻流作用，使得气流在防尘罩内部的流通受阻，避免气流带动扬尘快速离开防尘罩内部造成抑尘效果降低的问题，提高了该装置的防尘效率，此外，产生涡流可改变原有的单向气流结构，扰乱防尘罩内部的气流，使得雾化喷嘴产生的水雾可与扬尘更好的混合并相会接触沉降，进一步提高了防尘效率。
附图说明
[0017]构成说明书的一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于骨料砂石输送的防尘输送机，其特征在于，包括顶板（1），所述顶板（1）的底部固定安装有支撑座（2），所述顶板（1）顶部靠近两端的位置上固定安装有肋板（3），所述肋板（3）的顶部活动套接有动力轴（4），所述动力轴（4）的外表面活动套设有传送带（5），所述顶板（1）顶部两侧开设有行程孔（6），行程孔（6）两个为一组并以线性阵列的方式分布，行程孔（6）贯穿顶板（1）并延伸至支撑座（2）的内部，所述行程孔（6）的内部活动安装有承载装置（7），所述支撑座（2）外表面的一侧开设有旁通孔（8），旁通孔（8）与支撑座（2）相连通，所述顶板（1）的两侧固定安装有防尘装置（9），所述顶板（1）的底部固定安装有供水装置（10），所述顶板（1）底部靠近一端的位置上固定安装有限流装置（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于骨料砂石输送的防尘输送机，其特征在于，所述承载装置（7）包括行程杆（71），所述行程杆（71）活动安装在行程孔（6）的内部，所述行程杆（71）的顶部固定安装有连接座（72），所述连接座（72）的内部活动套接有承载轴（73），所述承载轴（73）与传送带（5）相套设，所述连接座（72）的底部位于行程杆（71）外侧的位置上固定安装有支撑弹簧（74），支撑弹簧（74）的底部与顶板（1）的顶部相连接，所述行程杆（71）的底部固定安装有底板（75），所述底板（75）顶部位于中间的位置上开设有配合孔（76），配合孔（76）与限流装置（11）相连接，所述底板（75）底部位于配合孔（76）一侧的位置上固定安装有行程板（77），所述行程板（77）的一侧开设有导流孔（78）。3.根据权利要求2所述的一种用于骨料砂石输送的防尘输送机，其特征在于，所述底板（75）通过旁通孔（8）伸出至支撑座（2）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种用于骨料砂石输送的防尘输送机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明英，黎芋岑，唐瑞，王字伟，郭乾，
申请(专利权)人：中电建蕲春新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：