一种电源组件及气溶胶生成装置制造方法及图纸

技术编号:38549181 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-22 20:56
本申请提供一种电源组件及气溶胶生成装置,电源组件具有用于与雾化器的第一抽吸通道连通的第二抽吸通道,且包括气流传感器、密封件和电路板;气流传感器具有第一检测端和第二检测端;气流传感器设于密封件内,密封件用于密封气流传感器;密封件具有第一气道和第二气道;第一气道分别将第一检测端和外界大气连通,以通过第一检测端检测外界大气压;第二气道分别将第二抽吸通道和第二检测端连通,以通过第二检测端检测电源组件的内部气压;电路板与气流传感器电连接,并根据外界大气压和内部气压确定是否开始工作,以向雾化器供电。该电源组件能避免电路板因外界气压或地理位置发生变化而被误触发的问题发生,大大提高了该电源组件的可靠性。源组件的可靠性。源组件的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电源组件及气溶胶生成装置


[0001]本技术涉及电子雾化
,尤其涉及一种电源组件及气溶胶生成装置。

技术介绍

[0002]传统的气溶胶生成装置一般是通过检测其内部的气压值,从而计算判断抽吸通道的压力变化量,进而实时调整加热器功率,以控制雾化产生的气溶胶的量。该方案比较简单,但可靠性较差,容易被外部环境影响,如受外界气压变化的影响;而由于我们生活的环境大气压是时时刻刻发生变化的,外界气压的变化会受到天气的影响;另外,外界气压的变化还会受到地理位置的影响,例如传统的气溶胶生成装置特别不适合在乘坐高速、垂直电梯向上运行的时候(大概每秒钟运行速度
±
20M/S)使用,这样会导致气溶胶生成装置内部的气压值突变,从而发生电路板误触发的状况;大大降低了此类型气溶胶生成装置的适用范围。
[0003]此外,在传统的气溶胶生成装置使用的过程中,气雾生成基质雾化工作后,会出现冷凝液回流的现象,一部分冷凝液可能会流入至气流传感器,造成电路板误触发的状况。

技术实现思路

[0004]本申请提供的一种电源组件及气溶胶生成装置,旨在解决现有的气溶胶生成装置可靠性较差,存在易被误触发、适用范围小的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种电源组件,具有用于与雾化器的第一抽吸通道连通的第二抽吸通道;其中,所述电源组件包括:
[0006]气流传感器,具有第一检测端和第二检测端;
[0007]密封件,所述气流传感器设于所述密封件内,所述密封件用于密封所述气流传感器;且所述密封件具有第一气道和第二气道;
[0008]其中,所述第一气道分别将所述第一检测端和外界大气连通,以通过所述第一检测端检测外界大气压;所述第二气道分别将所述第二抽吸通道和所述第二检测端连通,以通过所述第二检测端检测所述电源组件的内部气压;
[0009]电路板,与所述气流传感器电连接,用于根据所述外界大气压和所述内部气压确定是否开始工作,以向所述雾化器供电。
[0010]其中,所述密封件具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述雾化器的一侧,所述密封件的第一表面具有容置槽,所述气流传感器容纳于所述容置槽内;且所述第一检测端形成于所述气流传感器朝向所述雾化器的一侧表面,所述第二检测端形成于所述气流传感器背离所述雾化器的一侧表面。
[0011]其中,所述第一气道沿所述密封件的厚度方向延伸,并贯穿所述密封件的第一表面和所述第二表面,以分别将外界大气和所述第一检测端连通;所述第二气道的部分形成于所述密封件的第二表面,且分别将所述第二抽吸通道和所述第二检测端连通。
[0012]其中,所述密封件还具有进气通道,分别将外界大气和所述第二抽吸通道连通;
[0013]所述第二气道包括第一气道段和第二气道段;所述第一气道段自所述密封件的第二表面延伸至所述容置槽内,以与所述第二检测端连通;所述第二气道段形成于所述密封件的第二表面,并分别将所述第一气道段和所述进气通道连通。
[0014]其中,沿背离所述进气通道的方向,所述第二气道段的孔径逐渐减小。
[0015]其中,所述第二气道段呈开环状,且沿背离所述进气通道的方向,所述第二气道段的孔径先减小后增大,之后再减小。
[0016]其中,所述电源组件还包括若干电子元器件;所述电路板设于所述密封件的第一表面;所述密封件的第一表面还具有若干密封槽,所述若干电子元器件分别容纳于所述若干密封槽内,且与所述电路板电连接。
[0017]其中,所述密封件的第一表面具有第一凸缘,所述第一凸缘至少围绕所述容置槽和/或所述密封槽的周向边缘;所述电路板抵接于所述第一凸缘的顶面,以与所述第一凸缘配合密封所述容置槽和/或所述密封槽。
[0018]其中,所述密封件的第二表面具有第二凸缘,所述第二凸缘围绕所述第一气道位于所述第二表面的一端的端口的周向边缘;和/或
[0019]所述密封件的第二表面具有第三凸缘,所述第三凸缘围绕所述第二气道段外围的周向边缘。
[0020]其中,所述电源组件还包括壳体,具有相对的第一端和第二端,所述第一端用于连接所述雾化器;所述密封件、所述电路板和若干所述电子元器件设于所述壳体内,并位于所述第二端,且所述密封件与所述壳体过盈配合。
[0021]为了解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案:提供了一种气溶胶生成装置。该气溶胶生成装置包括雾化器和电源组件;其中,雾化器用于在通电时雾化气溶胶生成基质,以形成气溶胶;电源组件与所述雾化器电连接,用于向所述雾化器供电;电源组件为上述所涉及的电源组件。
[0022]本申请提供的电源组件及气溶胶生成装置,该电源组件包括气流传感器、密封件以及电路板;其中,气流传感器设于密封件内,以通过密封件密封气流传感器,防止雾化器雾化过程中产生的冷凝液回流至气流传感器,影响气流传感器的检测精度的问题发生。同时,气流传感器具有第一检测端和第二检测端,密封件具有第一气道和第二气道,第一气道连通第一检测端和外界大气,以通过第一检测端检测外界大气压;第二气道连通第二检测端和抽吸通道,以通过第二检测端检测电源组件内部气压。电路板与所述气流传感器电连接,并根据所述外界大气压和所述内部气压确定是否开始工作,以向所述雾化器供电;其中,该电源组件的电路板同时基于外界大气压和内部气压确定是否开始工作,相比于现有电路板基于气流传感器的检测内部气压变化以确定是否开启的方案,能够避免外界气压或地理位置变化对气流传感器的检测结果造成影响,从而避免电路板因外界气压或地理位置发生变化而被误触发的问题发生,大大提高了该电源组件的可靠性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它
的附图,其中:
[0024]图1为本申请一实施例提供的气溶胶产生装置的结构简图;
[0025]图2为图1中的电源组件的结构简图;
[0026]图3为密封件的第一表面的结构示意图;
[0027]图4为密封件的第二表面的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]10

雾化器;电源组件20;100

气流传感器;200

密封件;300

壳体;400

电路板;201

第一气道;202

第二气道;2021

第一气道段;2022

第二气道段;11

第一抽吸通道;21

第二抽吸通道;203

进气通道;211

电子元器件;212

第一凸缘;221...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源组件,具有用于与雾化器的第一抽吸通道连通的第二抽吸通道;其特征在于,所述电源组件包括:气流传感器,具有第一检测端和第二检测端;密封件,所述气流传感器设于所述密封件内,所述密封件用于密封所述气流传感器;且所述密封件具有第一气道和第二气道;其中,所述第一气道分别将所述第一检测端和外界大气连通,以通过所述第一检测端检测外界大气压;所述第二气道分别将所述第二抽吸通道和所述第二检测端连通,以通过所述第二检测端检测所述电源组件的内部气压;电路板,与所述气流传感器电连接,并根据所述外界大气压和所述内部气压确定是否开始工作,以向所述雾化器供电。2.根据权利要求1所述的电源组件,其特征在于,所述密封件具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述雾化器的一侧,所述密封件的第一表面具有容置槽,所述气流传感器容纳于所述容置槽内;且所述第一检测端形成于所述气流传感器朝向所述雾化器的一侧表面,所述第二检测端形成于所述气流传感器背离所述雾化器的一侧表面。3.根据权利要求2所述的电源组件,其特征在于,所述第一气道沿所述密封件的厚度方向延伸,并贯穿所述密封件的第一表面和所述第二表面,以分别将外界大气和所述第一检测端连通;所述第二气道的部分形成于所述密封件的第二表面,且分别将所述第二抽吸通道和所述第二检测端连通。4.根据权利要求3所述的电源组件,其特征在于,所述密封件还具有进气通道,分别将外界大气和所述第二抽吸通道连通;所述第二气道包括第一气道段和第二气道段;所述第一气道段自所述密封件的第二表面延伸至所述容置槽内,以与所述第二检测端连通;所述第二气道段形成于所述密封件的第二表面,并分别将所述第一气道段和所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文孝刘一波汪新宇周军
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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